王書(shū)寧,張建國(guó),劉玉新
(1.焦作市黃河華龍工程有限公司,河南焦作454000;2.河南昊森水利建筑工程有限公司,河南焦作454000)
引黃入焦穿沁工程拖管二次對(duì)接施工技術(shù)
王書(shū)寧1,張建國(guó)2,劉玉新1
(1.焦作市黃河華龍工程有限公司,河南焦作454000;2.河南昊森水利建筑工程有限公司,河南焦作454000)
河南焦作沁北引黃灌溉工程穿沁倒虹吸項(xiàng)目采用大型定向鉆穿越沁河及其堤防。受地形限制,拖管施工需進(jìn)行二次對(duì)接。分析了拖管的施工方案,探討了二次對(duì)接的施工流程、人員和機(jī)械準(zhǔn)備、吊車(chē)吊管入溝、修筑管墩排漿和工作坑、粗略對(duì)位停機(jī)、對(duì)接設(shè)備就位、鉆機(jī)拖管對(duì)口、焊接鋼管等工藝。
引黃入焦;穿沁工程;拖管施工;二次對(duì)接
1.1 穿越情況
河南焦作沁北引黃灌溉工程是以灌溉為主,兼顧區(qū)域生態(tài)景觀的多目標(biāo)、多功能于一體的供水工程、民生工程。穿沁倒虹吸工程為沁北引黃灌區(qū)工程的一個(gè)重要工程項(xiàng)目,也是施工技術(shù)難點(diǎn)最大的一個(gè)項(xiàng)目。沁河倒虹吸壓力鋼管呈雙線布置,兩管間距為15m,管身總長(zhǎng)度為1 827m。壓力管管身采用L485直縫埋弧焊鋼管,外徑為1 016mm,管壁厚20.6 mm。倒虹吸管建基面最大埋深為河床下約33.5m。
沁河倒虹吸管道穿越沁河及堤防采用大型定向鉆,定向鉆敷設(shè)長(zhǎng)度為1 750 m。定向鉆入土點(diǎn)位于沁河左堤外,距大堤外坡腳370m,入土點(diǎn)高程為97.00 m,入土角為8°,進(jìn)口曲線段圓弧半徑為1 600 m(大于1 500D)。在沁河左堤下,管頂距大堤坡腳底面33m。管道水平段長(zhǎng)1 074.32m,管頂高程為67.508m。定向鉆出土點(diǎn)位于沁河右堤外,距大堤外坡腳290m,出土點(diǎn)高程為98.00m,出土角為7°,出口曲線段圓弧半徑為1600m(大于1 500D)。在沁河右堤下,管頂距大堤坡腳底面32.5m。
1.2 工程地質(zhì)概況
工程區(qū)地質(zhì)自上而下分為5層,第一層為粉細(xì)沙,黃褐色夾亞沙土薄層,松散,層底標(biāo)高為71.9,層底深度約5m;第二層為中沙,褐色含少量礫石,層底標(biāo)高為70.4,層底深度約6.5m;第三層為粗沙,黃褐色,含少量礫石,層底標(biāo)高為71.9,層底深度約5m;第四層為黏土,黃色夾雜灰綠色,含黑色鐵錳結(jié)合及姜結(jié)石,姜結(jié)石含量局部密集,硬塑,層底標(biāo)高為59.9,層底深度約17m;第五層為黏土,灰綠色夾雜黃色、棕紅色,含黑色鐵錳結(jié)核及姜結(jié)石,堅(jiān)硬,層底標(biāo)高約59.9,層底深度約17m。
2.1 拖管管溝設(shè)計(jì)
該工程拖管管溝線路規(guī)劃時(shí),為了最大限度地避開(kāi)各種墳地、變壓器、井、建筑物等,最終開(kāi)挖管溝的長(zhǎng)度不能滿足鋼管總長(zhǎng)的施工,需要二次對(duì)接。該工程為雙管線施工,管線線路從入土點(diǎn)處向南開(kāi)挖雙管溝,在280m處匯合后,向南開(kāi)挖成單管溝,單管溝長(zhǎng)度為1 280m,再向南由于為馬家墳,所以管溝總體長(zhǎng)度為1 560m(包含發(fā)送溝100m)。開(kāi)挖管溝的長(zhǎng)度只能鋪設(shè)鋼管1 450m,管溝的長(zhǎng)度不能滿足鋼管1 750m的長(zhǎng)度,鋼管必須二次對(duì)接,二次對(duì)接的鋼管長(zhǎng)度為300m。根據(jù)地形、施工等因素,選定在管溝1 100m處順著管溝軸線西邊再開(kāi)挖一個(gè)300m長(zhǎng)的淺管溝,用于放置二次對(duì)接的300m鋼管。拖管施工中,拖到1 100m處進(jìn)行鋼管的二次對(duì)接。
2.2 鋼管擺放
東線鋼管從雙管溝的東線管溝100m處開(kāi)始擺放,然后向南到單管溝,擺放東線鋼管1 450m。東線的300m鋼管擺放在淺管溝內(nèi)。東線鋼管只需一次對(duì)接,二次對(duì)接鋼管是從管溝1 100m至1 400m處的300m鋼管。
西線鋼管從雙管溝的西線管溝100m處岸上順著向南擺放至1 100m處。在1 100m處的淺管溝岸上,與平行東線對(duì)接鋼管繼續(xù)擺放300m。跳過(guò)淺管溝后,繼續(xù)向南擺放至1 450m。在管溝1 000m處向西再征長(zhǎng)350m、寬8m的占地,擺放西線準(zhǔn)備二次對(duì)接的鋼管。西線鋼管需要兩次焊接,第一次焊接為東線鋼管拖進(jìn)后,將預(yù)留的350m鋼管進(jìn)行分節(jié)連接焊接,保證西線鋼管的1 450m長(zhǎng)度;第二次焊接為西線鋼管的二次對(duì)接。
2.3 鋼管施工方案
東線鋼管在管溝向南900m處的防腐廠加工好后,運(yùn)到管溝處,用吊車(chē)將其放置于主管溝內(nèi),一節(jié)一節(jié)地排放(一節(jié)為12m)。然后,進(jìn)行組對(duì)焊接。西線鋼管從防腐廠運(yùn)到管溝旁,用吊車(chē)吊到主管溝岸邊,在岸邊一節(jié)一節(jié)組對(duì)焊接至1 100m。向南的350m鋼管和淺管溝岸旁需要二次對(duì)接的300m鋼管進(jìn)行四節(jié)四節(jié)組對(duì)焊接。東線鋼管拖完后,將西線后350m的鋼管吊入管溝,進(jìn)行組對(duì)焊接,保證西線第一節(jié)1 450m長(zhǎng)的鋼管。全部焊接完成后,西線鋼管開(kāi)始第二次對(duì)接。
水平定向鉆拖管中進(jìn)行二次對(duì)接是制約水平定向鉆施工的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。二次對(duì)接時(shí)間的長(zhǎng)短決定著定向鉆是否能成功拖管。對(duì)接時(shí)間過(guò)長(zhǎng),可能會(huì)造成鋼管在鉆好的孔道內(nèi)被淤沙淤積住,從而使鋼管被抱死。若抱死的程度較大,超過(guò)定向鉆拖管的最大拉力,則造成鋼管拖拉不動(dòng)[1~2]。
3.1 施工流程
穿沁倒虹吸工程拖管二次對(duì)接施工工藝流程如圖1所示。
圖1 二次對(duì)接施工工藝流程Fig.1 Construction process of second docking
3.2 人員和機(jī)械準(zhǔn)備
人員和機(jī)械的準(zhǔn)備也是二次對(duì)接成功的一個(gè)關(guān)鍵。本工程人員設(shè)置為:總指揮1人,指揮吊車(chē)1人,指揮焊接、挖掘等其他機(jī)械1人,施工人員4人,高級(jí)焊工3人。所需設(shè)備包括:起重機(jī)5臺(tái)、挖掘機(jī)2輛、焊機(jī)4臺(tái)(1臺(tái)備用)、泥漿泵1臺(tái)、割口設(shè)備1套、機(jī)動(dòng)車(chē)1輛等。
3.3 吊車(chē)吊管入溝
鋼管開(kāi)始拖進(jìn)時(shí),5臺(tái)起重機(jī)全部到位。由吊車(chē)指揮人員按照吊機(jī)的工作距離分布好5臺(tái)起重機(jī),由南向北,循序?qū)?00m鋼管安全拖入主管溝。
3.4 修筑管墩排漿
在對(duì)接處前后20m處修筑支墩。用挖掘機(jī)挖土堆放在西線鋼管的兩側(cè)和底部,將管溝內(nèi)泥漿全部斷開(kāi),形成對(duì)接處出現(xiàn)40m長(zhǎng)的管溝坑。然后,用泥漿泵將此管溝坑的泥漿全部抽出,至主管溝內(nèi)。
3.5 修筑工作坑
管溝坑內(nèi)的泥漿抽完后,用挖掘機(jī)在鋼管二次對(duì)接處順著西線鋼管開(kāi)挖一個(gè)長(zhǎng)5m、寬3m的工作坑。鋼管地面離工作坑底部50 cm。工作坑必須保證干燥,施工人員能進(jìn)行割口、焊接等施工。
3.6 粗略對(duì)位停機(jī)
吊車(chē)吊管只剩對(duì)接處的3節(jié)鋼管時(shí),修筑好工作坑。鋼管拖進(jìn)至對(duì)接口時(shí),由總指揮指揮定向鉆拖動(dòng)鋼管尾端至二次對(duì)接300m鋼管的前端交錯(cuò)50 cm處,定向鉆停機(jī),停止拖進(jìn)。
3.7 停機(jī)割口修口
用割口設(shè)備對(duì)兩個(gè)需要對(duì)接的鋼管端頭處的封頭進(jìn)行切割,并修出坡口。對(duì)鋼管端頭進(jìn)行打磨處理,為二次對(duì)接做準(zhǔn)備。
3.8 對(duì)接設(shè)備就位
在處理焊口的同時(shí),兩臺(tái)挖掘機(jī)停在對(duì)接處管溝的兩側(cè),兩輛吊車(chē)分別在兩個(gè)管墩處將鋼管用吊帶吊好。焊接設(shè)備、隔板、照明設(shè)施連接,準(zhǔn)備齊全,等待割口結(jié)束后,準(zhǔn)備開(kāi)始精確對(duì)接。
3.9 鉆機(jī)拖管對(duì)口[3]
焊口修好,對(duì)接設(shè)備就位,總指揮通知定向鉆機(jī)開(kāi)始拖管。吊車(chē)吊動(dòng)鋼管緊密配合定向鉆的拖進(jìn),南北岸通訊暢通,保證拖管速度為1 cm的微移,致使鋼管兩個(gè)端口嚴(yán)密對(duì)口。
3.10 吊車(chē)、挖掘機(jī)精確調(diào)整就位
鋼管兩個(gè)端口嚴(yán)密對(duì)口后,總指揮對(duì)焊口的軸向、橫向進(jìn)行檢查。
檢查合格后,挖掘機(jī)將鋼管軸向壓正,吊車(chē)配合,通知鉆機(jī)進(jìn)行微量拖進(jìn),保證焊縫間隙。然后,通過(guò)挖掘機(jī)和吊車(chē)來(lái)回調(diào)動(dòng)鋼管,保證焊縫間隙均勻和強(qiáng)度滿足要求。
3.11 焊接鋼管,防腐處理
鋼管精密對(duì)接后,先進(jìn)行氬弧焊局部打底,將鋼管固定好后,開(kāi)始?xì)寤『溉看虻缀附?。焊接完成后,挖掘機(jī)和吊車(chē)可以撤離現(xiàn)場(chǎng),開(kāi)始對(duì)二次焊接處進(jìn)行防腐處理。
3.12 二次對(duì)接完成,開(kāi)始拖管
鋼管二次對(duì)接焊接防腐完成后,定向鉆開(kāi)鉆,開(kāi)始拖管,直至將焊好的鋼管全部拖到鉆好的孔道內(nèi)。
在引黃入焦穿沁工程中,拖管成功關(guān)系著整個(gè)工程的成功。鋼管二次對(duì)接是拖管施工中的一個(gè)至關(guān)重要的項(xiàng)目。二次對(duì)接施工時(shí)間尤為重要,如果二次對(duì)接耽誤時(shí)間過(guò)長(zhǎng),就可能造成鋼管在孔道內(nèi)抱死,以至于整個(gè)工程的失敗。該工程鋼管二次對(duì)接由于總體安排有序,人員指揮得當(dāng),多處工序的不同工種銜接合理,南北岸的相互配合較好,順利地完成了工程施工。
[1]劉剛,徐舟,羅京新.定向鉆穿越回拖管道徑向變形原因分析[J].油氣儲(chǔ)運(yùn),2008,27(04):60-61.
[2]尚仲虎,徐大榮,楊海濱.定向鉆穿越管道回拖抱管原因分析及處理[J].長(zhǎng)江大學(xué)學(xué)報(bào):自然科學(xué)版,2013(26):152-153.
[3]肖守金,劉永松,武尚.水平定向鉆鋪管過(guò)程中回拖力計(jì)算方法的改進(jìn)[J].油氣儲(chǔ)運(yùn),2013(3):309-312.
[責(zé)任編輯 楊明慶]
TV671
B
10.13681/j.cnki.cn41-1282/tv.2016.03.003
2015-06-10
王書(shū)寧(1976-),男,河南滑縣人,工程師,主要從事水利水電工程施工。