陶瓷墨水鈷藍(lán)色素制備中的幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)的控制
問(wèn):作為主要的墨水品種,藍(lán)色陶瓷墨水色素制備中需要控制好哪些關(guān)鍵點(diǎn)?
答:目前,國(guó)內(nèi)陶瓷噴墨打印墨水技術(shù)已經(jīng)非常的成熟,國(guó)產(chǎn)陶瓷墨水同進(jìn)口墨水的相關(guān)技術(shù)指標(biāo)非常接近,國(guó)產(chǎn)墨水的連續(xù)生產(chǎn)穩(wěn)定性還有待提高,特別是進(jìn)口墨水的降價(jià)策略對(duì)于下半年的陶瓷墨水市場(chǎng)還是存在一定的影響。如國(guó)產(chǎn)陶瓷墨水的后進(jìn)者淄博陶正公司已經(jīng)將墨水的底線價(jià)格下拉到3萬(wàn)元/噸,如果陶瓷墨水價(jià)格進(jìn)一步降低,那么如何保證陶瓷墨水的品質(zhì)是值得深思的問(wèn)題。另外就是陶瓷噴墨打印墨水售后問(wèn)題,廠家如果一味的價(jià)格戰(zhàn)是否意味著利潤(rùn)的降低導(dǎo)致服務(wù)水平的下降?
陶瓷噴墨打印墨水目前來(lái)說(shuō)主要是以黃色,藍(lán)色,紅色,淺黃,黑色,棕色為主。其中對(duì)應(yīng)使用的墨水色料品種為:鐠黃,鈷藍(lán),錫桃紅,金黃,鈷黑,紅棕等色料。當(dāng)然,目前也有部分墨水企業(yè)開(kāi)始將陶瓷包裹紅和包裹黃色料引入到作為陶瓷墨水色素的主要原料。藍(lán)色,黑色和淺黃色墨水色素屬于尖晶石結(jié)構(gòu)類型的色料品種,相對(duì)合成工藝簡(jiǎn)單,發(fā)色飽和度好,質(zhì)量容易控制。
藍(lán)色陶瓷墨水色素基于陶瓷鈷藍(lán)色料配方基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)而來(lái),鈷藍(lán)色料主要成分為氧化鈷,氧化鋁。當(dāng)然,也有部分產(chǎn)品加入部分的氧化鋅,含氧化鋅的鈷藍(lán)產(chǎn)品行業(yè)中一般稱作海碧藍(lán),色調(diào)相對(duì)偏藍(lán)綠調(diào)一些。那么,作為主要的墨水品種,藍(lán)色陶瓷墨水色素制備中需要控制好以下三個(gè)關(guān)鍵點(diǎn):
1.配方的優(yōu)化與礦化劑的選擇。一般而言,色料產(chǎn)品的質(zhì)量好壞與配方是否合理存在直接關(guān)系,類似鈷藍(lán)這類尖晶石結(jié)構(gòu)的色料產(chǎn)品,其配方分子結(jié)構(gòu)都是固定的,原料中引入的材料必須與該晶體結(jié)構(gòu)需求量一致,否則加入的剩余未完全反應(yīng)的原材料以單質(zhì)體的形式存在于色料中,嚴(yán)重影響色料的發(fā)色飽和度和在釉料中的穩(wěn)定性。以鈷藍(lán)色素為例,氧化鈷的含臨界點(diǎn)在50%左右,如果繼續(xù)增加氧化鈷的含量對(duì)于色料的發(fā)色飽和度沒(méi)有明顯提高,反而是部分為完全發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的游離鈷離子附著在色料表面,當(dāng)色料與釉料結(jié)合時(shí),游離鈷離子會(huì)參與到與釉料中的氧化鋁等成分的二次化學(xué)反應(yīng)生成新的尖晶石體,影響色料的發(fā)色飽和度和色調(diào)。另外,游離鈷離子也有可能單獨(dú)氧化或者被還原成黑色氧化鈷進(jìn)而造成釉面針孔等等問(wèn)題。對(duì)于墨水色素來(lái)說(shuō),礦化劑的加入除了提高產(chǎn)品的飽和度之外,還會(huì)提高色素產(chǎn)品的導(dǎo)電率。
2.原材料的選擇與導(dǎo)電率之間的關(guān)系。陶瓷墨水色素除了對(duì)色調(diào)和飽和有要求之外,對(duì)于導(dǎo)電率的要求也是非常高的。特別是配方中選用原材料的引入成分對(duì)于色素成品的導(dǎo)電率有直接影響。以鈷藍(lán)色素為例,通常鈷以氧化鈷的形式引入,碳酸鈷不適合。氧化鋁主要使用煅燒超細(xì)氧化鋁,當(dāng)使用氫氧化鋁引入配方時(shí),導(dǎo)電率也是明顯高于煅燒鋁。如使用氫氧化鋁時(shí),氧化鈷含量超過(guò)30%之后容易發(fā)黑,使用氧化鋁時(shí)氧化鈷的含量可以提高到50%,另外氫氧化鋁的燒失量太高也是不推薦使用的原因之一。因此,鈷藍(lán)色素最佳的原料搭配還是以氧化鈷和煅燒氧化鋁為佳,適當(dāng)添加氧化鎂或者煅燒氧化鋅可以提高發(fā)色飽和度及調(diào)整色調(diào)。
3.混料工藝與后期加細(xì)處理。目前一般色料廠家都是采用犁刀式混料機(jī)進(jìn)行生料的混合,鈷藍(lán)色素不建議使用礦化劑,煅燒溫度相對(duì)會(huì)提高50~100℃左右,如使用氫氧化鋁加礦化劑一般煅燒溫度在1150~1180℃,不加礦化劑煅燒溫度為1180~1210℃左右。當(dāng)配方中是煅燒氧化鋁加礦化劑時(shí),煅燒溫度在1200~1230℃之間,如果不使用礦化劑煅燒溫度在1250~1280℃之間。雖然不添加礦化劑煅燒合成溫度提高了不少,但是生產(chǎn)出來(lái)的色素產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)明顯提高,主要表現(xiàn)在導(dǎo)電率下降和耐研磨系數(shù)更高。
目前市場(chǎng)中的色素產(chǎn)品粒徑范圍一般在3~5 u之間,由于尖晶石結(jié)構(gòu)產(chǎn)品本身結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和發(fā)色飽和度好,研磨時(shí)間長(zhǎng)短對(duì)發(fā)色影響相對(duì)較少,因此選擇高效率的研磨設(shè)備綜合成本更加具有優(yōu)勢(shì),如果產(chǎn)量穩(wěn)定且在每天3噸以上,建議使用砂磨機(jī)來(lái)研磨處理,棒梢式砂磨機(jī)的研磨效率高過(guò)陶瓷渦輪式砂磨機(jī)產(chǎn)品。
(秦威)
咨詢電話:
編輯部:0757-82269827 傳真:0757-82269827
蔡飛虎:0757-82710910 (佛山市玻爾陶瓷科技有限公司)
程昭華:18823150088(佛山市佳窯陶業(yè)技術(shù)有限公司)
http://www.fsjiayao.cn
潘 雄:13927769832(E-mail:Xrcpx@sina.com)
韓復(fù)興:18237699507(河南信陽(yáng)方浩實(shí)業(yè)有限公司)
秦 威:13927270859(佛山市達(dá)索陶瓷科技有限公司
【陶瓷添加劑“私人定制”專家】)
溫千鴻:13380225254