格子效應(yīng)雙面起絨織物的結(jié)構(gòu)設(shè)計與生產(chǎn)技術(shù)

齊元元， 金子敏,b， 王小丁， 閆玉秀

(浙江理工大學(xué) a.材料與紡織學(xué)院；b.先進紡織材料與制備技術(shù)教育部重點實驗室，杭州 310018)

研究與技術(shù)

格子效應(yīng)雙面起絨織物的結(jié)構(gòu)設(shè)計與生產(chǎn)技術(shù)

齊元元a， 金子敏a,b， 王小丁a， 閆玉秀a

(浙江理工大學(xué) a.材料與紡織學(xué)院；b.先進紡織材料與制備技術(shù)教育部重點實驗室，杭州 310018)

為了在單梭口織機上生產(chǎn)出具有格子效果的雙面割絨織物，設(shè)計了三類2色絨經(jīng)為1︰1排列的雙面經(jīng)起絨組織；通過以格子的形式來配置絨經(jīng)的色彩，絨毛高度與上層地經(jīng)綜眼、絨經(jīng)綜眼、下層地經(jīng)綜眼的位置高度及絨經(jīng)張力等其他上機織造工藝參數(shù)相關(guān)；經(jīng)過雙層割絨形成內(nèi)層單面絨毛和拉緯形成外層毛絨技術(shù)，制得正反兩面均呈現(xiàn)格子效應(yīng)或一面呈現(xiàn)格子效應(yīng)的割絨織物。制得的彩色格子起絨織物，其外觀大方、絨毛光澤柔和、雙面絨毛聳立、手感柔軟。

雙面起絨；組織結(jié)構(gòu)；織造工藝；格子效應(yīng)；割絨織物

絨類織物是紡織品中的一個大類，隨著人民生活水平的逐步提高和紡織生產(chǎn)技術(shù)的日益開拓，絨類織物品種日益繁多[1]。本文涉及的一種同底異面雙面起絨織物[2]，是在單梭口織機上，使用N型、W型等固結(jié)型絨結(jié)構(gòu)組織，采用雙層割絨形成內(nèi)層絨毛技術(shù)和拉緯形成外層毛絨技術(shù)，生產(chǎn)出單梭口雙面起絨的織物[3]。其構(gòu)思新穎，生產(chǎn)出的絨織物厚度薄、質(zhì)量輕、質(zhì)地豐厚、手感柔軟、光澤柔和典雅，已廣泛用于枕巾、毛毯、床罩、服裝等產(chǎn)品織造。而本文是在單一、簡單的素色雙面絨織物基礎(chǔ)上，加入彩色條格織物設(shè)計思路，主要是采用兩種顏色的絨經(jīng)及結(jié)合其雙面經(jīng)起絨組織，制得雙面格子效應(yīng)割絨織物，由此新增了絨織物的工藝和外觀效果，豐富了絨類織物的品種。

1 組織設(shè)計

本文提出的技術(shù)是在單梭口織機上，利用V型、N[4]型、W型等絨根固結(jié)的絨結(jié)構(gòu)組織，并采用雙層割絨形成內(nèi)層絨毛技術(shù)和拉緯形成外層毛絨技術(shù)，使織物正反兩面都呈現(xiàn)絨毛。本文設(shè)計了以下3類雙面經(jīng)起絨基礎(chǔ)組織方案，2色絨經(jīng)均為1︰1排列，方案如下：1)雙色絨經(jīng)V型固結(jié)組織，絨根固結(jié)方式使用V型固結(jié)；2)雙色絨經(jīng)四緯W型固結(jié)，成品上顯示的是絨經(jīng)與四根壓絨緯以W型固結(jié)的雙面絨結(jié)構(gòu)；3)雙面不同絨毛密度的起絨組織，固結(jié)組織采用W型和N型結(jié)合，面料正反面呈現(xiàn)有不同絨毛密度的效果。

1.1 二種顏色絨經(jīng)V型固結(jié)的絨組織

圖1為雙色絨經(jīng)V型固結(jié)雙面起絨的過程剖面示意圖，其中黑色圓點代表地緯，紅色圓點代表輔助緯紗，不與地經(jīng)交織。1、2、3、4、5、6、為上層緯線，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ為下層緯線，a、b為2種不同顏色的絨經(jīng)，上層地經(jīng)︰下層地經(jīng)︰絨經(jīng)=2︰2︰2，上下層地組織均為平紋，如圖1(a)所示。絨經(jīng)采用V形固結(jié)，上下層緯紗的排列比為3︰3，要求投緯次序為上層3梭，下層3梭。上機織造后，利用雙層織物分割割絨技術(shù)先產(chǎn)生內(nèi)層單面立絨，如圖1(b)所示；再通過整緯機拉出織物中的輔助緯紗，使包覆在輔助緯紗外側(cè)的絨經(jīng)從外層被拉出，形成外層毛絨，如圖1(c)所示；制得的絨織物成品其絨經(jīng)為V型固結(jié)，具有雙面異色的雙面絨結(jié)構(gòu)，正反面絨毛密度相同，而拉緯形成的外層絨毛長度稍長。由于固接形式為“V”形，則絨根固結(jié)點少，絨毛固結(jié)牢度較差，但可以獲得較高的絨毛密度[5]；若2種絨經(jīng)分別采用棉和絲作為材料，則該產(chǎn)品會形成一面是棉絨而另一面是絲絨的風(fēng)格[6]；利用該組織雙面異色的特點，采用2種不同顏色的絨經(jīng)，通過以格子形式來配置2種經(jīng)起絨組織，可以制得正反兩面均呈現(xiàn)格子效應(yīng)的割絨織物。

圖1 雙色絨經(jīng)V型固結(jié)雙面起絨的過程剖面示意Fig.1 Diagram of napping process for the V-type consolidation weave with 2-color pile warps

1.2 二種顏色絨經(jīng)四緯W型固結(jié)的絨組織

圖2為雙色絨經(jīng)四緯W型固結(jié)雙面起絨的過程剖面示意圖。在圖2(a)中，上層地經(jīng)︰下層地經(jīng)︰絨經(jīng)=2︰2︰2，上下層地組織均為平紋。絨經(jīng)采用四緯W型固結(jié)，上下層緯紗的排列比為6︰6，要求投緯次序為上層6梭，下層6梭。每組投緯中的第一根和第六根不與地經(jīng)交織，如緯線1和6、緯線Ⅰ和Ⅵ。最后制得的絨織物成品上顯示的是雙絨經(jīng)四緯W型固結(jié)的雙面絨結(jié)構(gòu)，正反面絨毛密度相同，而拉緯形成的外層絨毛長度稍長，如圖2(c)所示。該組織絨毛固結(jié)較牢固[7]，a、b絨經(jīng)采用不同顏色，面料呈現(xiàn)雙面異色毛絨的效應(yīng)，利用該特點，通過以格子形式來配置2種經(jīng)起絨組織，可以制得正反兩面均呈現(xiàn)格子效應(yīng)的割絨織物。該組織是12梭循環(huán)四緯W固結(jié)，其他梭循環(huán)相似W固結(jié)也可以以格子形式來配置組織來制得正反兩面均呈現(xiàn)格子效應(yīng)絨織物。

圖2 雙色絨經(jīng)四緯W型固結(jié)雙面起絨的過程剖面示意Fig.2 Diagram of napping process for the 4-weft W-type consolidation weave with 2-color pile warps

1.3 雙面異密的W型和N型固結(jié)結(jié)合的絨組織(W型和N型固結(jié)結(jié)合)

圖3為W型和N型固結(jié)結(jié)合雙絨經(jīng)四梭雙面起絨的過程剖面圖。在圖3(a)中，上層地經(jīng)︰下層地經(jīng)︰絨經(jīng)=2︰2︰2，上下層地組織均為平紋。固結(jié)組織相當于W型和N型相結(jié)合[8]，要求上下層緯紗的排列比為4︰4，投緯次序為上層4梭，下層4梭。面料呈現(xiàn)雙面有不同絨毛密度的效果，而拉緯形成的外層絨毛長度稍長。若a、b絨經(jīng)采用不同顏色的絨經(jīng)，面料呈現(xiàn)一面純色另一面混色的特點，通過以格子形式來配置2種經(jīng)起絨組織，可以制得一面呈混色另一面呈純色格子、混色格子交錯效應(yīng)的割絨織物。

圖3 W型和N型固結(jié)結(jié)合雙絨經(jīng)四梭雙面起絨的過程剖面示意Fig.3 Diagram of napping process for N-type combined with W-type consolidation weave with 2-color pile warps

2 織物規(guī)格及工藝設(shè)計

本文以圖2組織為例，即雙色絨經(jīng)四緯W型固結(jié)雙面經(jīng)起絨組織，來織造出正反兩面均呈現(xiàn)格子效應(yīng)的割絨織物，并討論其上機織造工藝。

2.1 織物規(guī)格

成品規(guī)格：外幅31 cm，內(nèi)幅30 cm，經(jīng)密220根/10 cm，緯密210根/10 cm。

織造規(guī)格：筘外幅34 cm，筘內(nèi)幅33 cm，邊幅0.5 cm×2 cm；筘號10齒/cm，筘穿入地經(jīng)4根/齒，絨經(jīng)2根/齒；素綜絨經(jīng)4片，地經(jīng)4片；上機經(jīng)密地經(jīng)200根/10 cm，絨經(jīng)100根/10 cm，上機緯密：地緯200根/10 cm，拉緯100根/10 cm。

經(jīng)線組合：地經(jīng)為166.7 dtex (150 D)DTY；絨經(jīng)a為138.8 dtex×2 (21 S/2)人棉(土黃)；絨經(jīng)b為112.1 dtex×2 (26 S/2)人棉(黃綠)。

緯線組合：地緯166.7 dtex (150 D)滌綸DTY，拉緯111.1 dtex (100 D)滌綸DTY。

2.2 工藝設(shè)計

1)格子效應(yīng)設(shè)計：圖4為格子效應(yīng)雙面起絨織物設(shè)計織造時正面外觀設(shè)計圖，格子長寬為2 cm，上機總經(jīng)密600根/10 cm、總緯密600根/10 cm，一個格子需經(jīng)紗120根、緯紗120根?！癆”代表a絨經(jīng)起絨區(qū)域，顯a絨經(jīng)色，“B”代表b絨經(jīng)起絨區(qū)域，顯b絨經(jīng)色。

2)基礎(chǔ)組織：在圖5中，1、2為上層經(jīng)線，Ⅰ、Ⅱ為下層經(jīng)線，a、b為絨經(jīng)。紅色數(shù)字(1、6、Ⅰ、Ⅵ)為拉緯，黑色數(shù)字(2、3、4、5、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ)為地緯。符號“■”表示下層緯紗織入時，下層地經(jīng)浮點，符號“”表示上層地經(jīng)浮點，符號“”表示里緯投入時上層地經(jīng)線全部提起，符號“”表示絨經(jīng)浮點。A區(qū)域是顯a絨經(jīng)色起絨的基礎(chǔ)組織，B區(qū)域是顯b絨經(jīng)色起絨的基礎(chǔ)組織。

3)整經(jīng)和投緯：整經(jīng)順序為地經(jīng)4根，絨經(jīng)a(土黃)1根，絨經(jīng)b(黃綠)1根。圖6中緯排次序為拉緯1根，地緯4根，拉緯1根。由于組織的不同，織造時地經(jīng)和絨經(jīng)的長度不一樣，織造中絨毛原料耗用特別多，一般為地經(jīng)的10余倍，為此要合理搭配經(jīng)軸長度，節(jié)省原料。

4)綜框：6片，穿綜大多采用分區(qū)穿法，因為絨經(jīng)的張力要求比地經(jīng)小，絨經(jīng)提升次數(shù)多，故將絨經(jīng)穿入前區(qū)綜框；下層地經(jīng)提升次數(shù)最少，穿入后區(qū)綜框；上層地經(jīng)穿入中區(qū)綜框[9]。

5)上機穿綜數(shù)據(jù)：(3，4，5，6，1，2)×20，(3，4，5，6，2，1)×20，穿筘時宜將一組絨、地經(jīng)穿入同一筘齒。絨經(jīng)在筘齒的位置有兩種情況：一種是絨經(jīng)夾在地經(jīng)的中間，另一種是絨經(jīng)緊靠筘齒片。由于地經(jīng)張力大，絨經(jīng)張力小，絨經(jīng)若位于地經(jīng)的中間，有時易被地經(jīng)夾起而造成毛背疵點。

紋板數(shù)據(jù)：織第一條格子時，輸入圖5上半部分紋板圖，織第二條格子時，輸入圖5下半部分紋板圖。

圖4 格子效應(yīng)雙面起絨正面模擬Fig.4 Simulated image of the front velvet

圖5 格子效應(yīng)雙面起絨織物上機圖Fig.5 Looming draft of double-sided napping fabric with grid effect

3 上機織造

3.1 綜平時經(jīng)位置線的設(shè)置

雙層絨織物具有較大的厚度才能保證絨毛的高度，而這在一定程度上與上、下層地經(jīng)綜眼間垂直距離有關(guān)[9]。經(jīng)多次試織調(diào)整后(圖6)，上層地經(jīng)綜眼、絨經(jīng)綜眼、下層地經(jīng)綜眼分別處上中下位置，上層地經(jīng)綜眼高于絨經(jīng)綜眼4.3 cm，下層地經(jīng)綜眼低于絨經(jīng)綜眼3.9 cm，調(diào)整過程中也要注意各種綜框提升情況下開口盡量清晰。

1.絨綜，2.上層地綜，3.下層地綜，4.絨經(jīng)張力控制，5.地經(jīng)軸圖6 多臂機綜平時經(jīng)位置線示意Fig.6 Diagram of the warp line for dobby loom shed crossing point

3.2 絨經(jīng)張力控制

絨經(jīng)張力控制，在雙層絨織物的織造中尤為重

要。若絨經(jīng)張力偏小，會使絨根交織不緊密，與地經(jīng)組織不相適應(yīng)，不僅影響絨毛的固結(jié)牢度，也影響地布手感挺括；若絨經(jīng)張力過大，除了會牽動上下層織物，使其厚度變小，影響到絨毛的高度設(shè)計，還會引起絨經(jīng)斷頭增加[10]。

制織經(jīng)起絨織物時，地經(jīng)、絨經(jīng)的組織原料不同，織縮相差懸殊，一般分別卷繞在兩個經(jīng)軸上，同時絨經(jīng)采用積極送經(jīng)，而絨毛高度也與絨經(jīng)的送出量有關(guān)。多臂機沒有這些裝置，織造時地經(jīng)卷繞在經(jīng)軸上，而絨經(jīng)尾端用相應(yīng)重量的重物懸掛(圖6)，由此控制絨經(jīng)張力，合理調(diào)試，保證一定的送經(jīng)量來控制絨毛高度。

4 成品織物

成品下機后須經(jīng)過割絨機割絨，再經(jīng)過刷毛、梳毛、剪毛，使絨紗解捻成為纖維狀，最后正反面形成整齊良好的格子效應(yīng)起絨效果。本次試織經(jīng)多次調(diào)整，雙層絨織物厚度如圖7(a)所示，上下層之間的絨高度為5～6 mm，割絨后織物內(nèi)層絨毛高度為2～3 mm。圖7(b)是面料小樣經(jīng)折疊后掃描的面料正反面圖。

圖7 多臂機上機織造織物圖和面料小樣Fig.7 Fabric looming draft on dobby loom and the fabric sample

5 結(jié) 論

利用特殊雙面起絨組織的雙面異色效應(yīng)，采用2種不同顏色的絨經(jīng)1︰1排列，通過以格子形式來配置經(jīng)起絨組織和特定的織造工藝，在多臂機上進行織造，再經(jīng)過雙層割絨形成內(nèi)層絨毛技術(shù)和拉緯形成外層毛絨技術(shù)，最后制得正反兩面都呈現(xiàn)格子效應(yīng)或一面呈現(xiàn)格子的起絨織物。織物光澤柔和，色彩絢麗，舒適柔軟。格子效應(yīng)雙面絨織物的開發(fā)，豐富了雙面立絨織物的花色品種，增加了絨類產(chǎn)品的附加值。

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The structure design and production technology of double-sided nap fabric of grid effect

QI Yuanyuana, JIN Zimina,b, WANG Xiaodinga, YAN Yuxiua

(a. College of Materials and Textiles; b. Key Laboratory of Advanced Textile Materials and Manufacturing Technology, Ministry of Education, Zhejiang Sci-Tech University, Hangzhou 310018, China)

In order to produce double-sided cut pile fabrics with grid effect on single-shed loom, three types of double-sided nap weave were designed with 2-color warps at the ratio of 1︰1. The colors of pile warps were allocated through grid form. Velvet height is related to heddle eye height of upper ground warps, lower ground warps and pile warps as well as pile warp tension and other weaving processing parameters. Then, inner one-sided velvet was formed by double cut pile process and outer velvet was formed by weft pulling. At last, the monolayer two-sided velvet fabric was made, which shows grid effect on the front and back or one face. The nap fabric for grid effect looks nice and has soft hand feeling with mild luster.

double-sided nap fabric; weave structure; weaving process; grid effect; cut pile fabric

10.3969/j.issn.1001-7003.2016.12.005

2016-06-13;

2016-11-02 基金項目: 浙江省重大科技專項和成果轉(zhuǎn)化工程項目(2013T103)；浙江省重點科技創(chuàng)新團隊項目(2011R50004) 作者簡介: 齊元元(1991_)，女，碩士研究生，研究方向為紡織材料與紡織品設(shè)計。通信作者：金子敏，教授，kivenjin@163.com。

TS106.57

A

1001-7003(2016)12-0024-05 引用頁碼: 121104