已成型無(wú)車(chē)縫鞋面再裝飾技術(shù)及工藝探索

黃少青，黃錦鋒

（泉州師范學(xué)院美術(shù)與設(shè)計(jì)學(xué)院，福建泉州362000）

已成型無(wú)車(chē)縫鞋面再裝飾技術(shù)及工藝探索

黃少青，黃錦鋒

（泉州師范學(xué)院美術(shù)與設(shè)計(jì)學(xué)院，福建泉州362000）

運(yùn)動(dòng)鞋無(wú)車(chē)縫生產(chǎn)工藝是制鞋行業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)，據(jù)筆者到國(guó)內(nèi)幾家運(yùn)動(dòng)鞋品牌生產(chǎn)基地觀察，一條生產(chǎn)線(xiàn)的工人有百分之六十以上是針車(chē)工，這也是企業(yè)急需解決的勞動(dòng)力成本難題。一雙完整的運(yùn)動(dòng)鞋都離不開(kāi)必要的裝飾部件，它的作用包含兩大方面，一個(gè)是加強(qiáng)產(chǎn)品本身的美觀性提高產(chǎn)品價(jià)值，另一方面是出于人體工程學(xué)的需要對(duì)相應(yīng)位置進(jìn)行加固和補(bǔ)強(qiáng)。在傳統(tǒng)的制鞋工藝中已經(jīng)有很多合理的處理方法，但這些工藝不盡適合一體成型的制作。以下就傳統(tǒng)裝飾工藝能否應(yīng)用在一體成型鞋子上，以及在已經(jīng)成型的鞋子上進(jìn)行裝飾工藝操作兩方面進(jìn)行闡述。

運(yùn)動(dòng)鞋；無(wú)車(chē)縫；幫面；裝飾

傳統(tǒng)運(yùn)動(dòng)鞋幫面結(jié)構(gòu)通常被分為前套、后套、鞋頭、腰身、鞋眼和鞋舌等。這些部件通常單獨(dú)制作，之后縫合在一起，形成完整的鞋面。鞋面的制作流程又包含備料、沖裁、削皮、鞋頭定型、鞋面折邊、鞋面或內(nèi)里貼合、鞋面或內(nèi)里針車(chē)、印壓飾物或縫飾物、面里貼合、面里車(chē)合、修內(nèi)里等工序，制作工序繁多，生產(chǎn)效率低下。本文就運(yùn)動(dòng)鞋的無(wú)車(chē)縫工藝及其裝飾工藝進(jìn)行探討。

傳統(tǒng)與現(xiàn)代的融合是當(dāng)今設(shè)計(jì)界一直提倡的話(huà)題。作為當(dāng)今生活必需品存在的運(yùn)動(dòng)鞋，其設(shè)計(jì)提出了更高的要求，功能性及科技含量大大提升，對(duì)于幫面技術(shù)的更新更是當(dāng)下研究的重要課題。如何將傳統(tǒng)的縫制工藝融合到現(xiàn)代無(wú)車(chē)縫幫面，是筆者探討的一項(xiàng)革新性的技術(shù)內(nèi)容，將為現(xiàn)代運(yùn)動(dòng)鞋企業(yè)提供一定的設(shè)計(jì)方法及技術(shù)上的有益嘗試。

圖1 一次注塑成型鞋

圖2 飛織技術(shù)成型

1 傳統(tǒng)車(chē)縫鞋面裝飾工藝

車(chē)縫幫面裝飾主要種類(lèi)有：TPU、熱切、高頻印壓、電腦繡花、絲網(wǎng)印刷等，以上幾種工藝是經(jīng)過(guò)市場(chǎng)長(zhǎng)期考驗(yàn)也是消費(fèi)者普遍接受的裝飾部件制作工藝，但完成這些工藝的先決條件是必須在幫面還沒(méi)有車(chē)縫前底材展平才能進(jìn)行操作。如果在一體成型的幫面上事先印壓或者印刷再經(jīng)過(guò)成型階段的不規(guī)則拉伸后必定造成預(yù)想圖案走樣變形，因此以上工藝不能正常使用在一體成型的幫面上。

2 現(xiàn)有一體成型裝飾工藝及其存在的問(wèn)題

目前，與制鞋一體成型工藝有關(guān)的技術(shù)主要有：一次注塑成型鞋、“飛織”技術(shù)和復(fù)合注塑成型。如圖1、2所示。新的制鞋工藝與技術(shù)的出現(xiàn)，給制鞋方式提供了新的選擇，但同時(shí)也有技術(shù)上的不足。

一次發(fā)泡橡塑鞋（花園鞋）發(fā)展比較成熟，于數(shù)年前出現(xiàn)，因其新奇的造型和艷麗的顏色，引起了一股業(yè)內(nèi)的時(shí)尚風(fēng)潮。但這種技術(shù)在表面裝飾存在一定的不足，那就是工藝局限造成的美感缺失且趨于局限。所以在產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和裝飾上短時(shí)間內(nèi)難以再次突破。而只能通過(guò)改變材料顏色和局限式的外觀造型，這很難為大眾所接受。甚至一度成為拖鞋的替代品，并成為“懶人鞋”的一種代名詞。而在美觀裝飾方面由于生產(chǎn)工藝的局限又使得產(chǎn)品除了單一顏色上的改變，以及一些后期的小配件搭掛裝飾以外，已經(jīng)沒(méi)有更理想的手段了。

“飛織”技術(shù)是近兩年來(lái)，由NIKEADIDAS等國(guó)際品牌首先使用，引起行業(yè)內(nèi)的廣泛關(guān)注和使用，圖3阿迪達(dá)斯的Yeezy Boost即是采用了最新流行的幫面“飛織”技術(shù)。經(jīng)過(guò)幾年變化，工藝由原先平面織法發(fā)展到3D織法，并出現(xiàn)“一針一線(xiàn)”的新式花樣。該工藝屬于鞋面一體成型技術(shù)，經(jīng)由選料、整經(jīng)、上機(jī)、穿紗、制圖、輸入系統(tǒng)、調(diào)機(jī)、織造、定型等工藝，將幫面款式一次織成。并可再經(jīng)過(guò)熱切、縫合等技術(shù)裝飾配件，有較強(qiáng)的普適性。

圖3 阿迪達(dá)斯的Yeezy Boost

圖4 復(fù)合注塑成型的鞋子

但該“裝飾工藝”同樣存在技術(shù)“痛點(diǎn)”。針織工藝，對(duì)顏色、立體感，特別是質(zhì)感上面，難以體現(xiàn)多樣性。所以這種工藝的鞋面，往往還要經(jīng)過(guò)后期再加工、裝飾。而純粹的“飛織”工藝鞋，往往鞋面相對(duì)比較單一，只能通過(guò)色彩、線(xiàn)條或者織法工藝的變化體現(xiàn)層次。該工藝，最大的成本在于生產(chǎn)時(shí)耗上。一臺(tái)“飛織”工藝機(jī)臺(tái)，織一雙較有難度的幫面，時(shí)間可能需要超過(guò)一個(gè)小時(shí)，一天的產(chǎn)能只能織出極少的幫面，效率很低。碰上大訂單，只能通過(guò)大批機(jī)臺(tái)同時(shí)上機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)，對(duì)生產(chǎn)投入要求很高。

因此，人們又在現(xiàn)有一體成型工藝的基礎(chǔ)上改進(jìn)和借鑒，產(chǎn)生了一種新的一體成型工藝——復(fù)合注塑成型工藝，由圖4可以看出，幫面與內(nèi)里、大底一體注塑。解決了人體直接接觸化工產(chǎn)品的問(wèn)題，舒適度應(yīng)該可接受。唯一美中不足之處就是缺少顏色搭配、部件裝飾外觀比較單調(diào)。

3 運(yùn)動(dòng)鞋成型后再裝飾工藝探索

以上種種裝飾處理工藝要么局限于幫面需展平才能操作，要么是鞋子成型后難以疊加裝飾。我們?nèi)缒苓M(jìn)一步拋開(kāi)傳統(tǒng)操作思維，在已經(jīng)成型的鞋子上面將消費(fèi)者已經(jīng)普遍接受的裝飾材料直接印壓、電繡等，這將是一種比較有新意的制鞋新模式。現(xiàn)引用幾種新型裝飾技術(shù)與大家共同探討：

3.1 激光雕刻

激光雕刻：激光雕刻技術(shù)已經(jīng)十分成熟。如圖5在已成型產(chǎn)品上面進(jìn)行不穿透的雕琢和著色，應(yīng)該沒(méi)有技術(shù)問(wèn)題?？赏ㄟ^(guò)機(jī)械手與激光刀的結(jié)合來(lái)解決，并同步進(jìn)行噴色處理。產(chǎn)能可能有局限，也比較單一。解決方案：1）成品逆向三維建模；2）三維模型整理；3）模型上面制圖；4）輸入激光雕刻系統(tǒng)；5）多軸機(jī)械臂激光刀雕刻；6）同步上色。

3.2 成品鞋電繡工藝

圖5 激光雕刻工藝實(shí)驗(yàn)樣品

目前，由中科院計(jì)算所浙江分所（蕭山工業(yè)研究院）聯(lián)合泉州師范學(xué)院、泉州啟程鞋業(yè)，技術(shù)定向研發(fā)成品鞋電腦繡花裝飾設(shè)備。該設(shè)備可在已經(jīng)型成品鞋上，再次實(shí)現(xiàn)繡花裝飾工藝，可為一體成型鞋產(chǎn)品提供更多的假線(xiàn)、圖樣、標(biāo)識(shí)等個(gè)性化后期裝飾。步驟：1）制版：根據(jù)個(gè)性化裝飾要求制作繡花版帶，并輸入繡花機(jī)。2）定位：將版帶輸入后，定好起繡點(diǎn)（第一針開(kāi)始繡的地方），并檢查電繡面積有多大，設(shè)置線(xiàn)色順序，然后鋪上襯紙，在襯紙上繡好外框后，用剪刀將外框剪掉，外圍貼上雙面膠，在之前襯紙底部鋪入襯紙（一般為兩層），將一次成型成品鞋放置于固定夾具中。3）繡制：對(duì)齊位置后，開(kāi)始繡制圖案。

3.3 自行供電發(fā)光裝飾裝置

同時(shí)，蕭山工業(yè)研究院、泉州師范學(xué)院及泉州啟程鞋業(yè)，組建成立“聯(lián)合創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)室”。已成功研發(fā)出人體步態(tài)能量裝置，該裝置體積小，可以放置于鞋底設(shè)定位置中。1）通過(guò)人體運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的動(dòng)能及重力勢(shì)能，經(jīng)由裝置形變產(chǎn)生阻尼變形，并帶動(dòng)磁體切割線(xiàn)圈產(chǎn)生電能。2）產(chǎn)生的電能可驅(qū)動(dòng)LED燈珠發(fā)光。3）將預(yù)先織入成型鞋面的光纖維導(dǎo)管，每一條都留出適合余量，匯集到光纖導(dǎo)光頭，并與LED燈珠結(jié)合。4）人體運(yùn)動(dòng)中，帶動(dòng)裝置自行發(fā)電，驅(qū)動(dòng)LED燈閃亮，經(jīng)光纖導(dǎo)光頭，將光線(xiàn)傳導(dǎo)到光纖束中，再經(jīng)由鞋幫透出光線(xiàn)。5）幫面需要體現(xiàn)的圖案（如品牌LOGO、圖案裝飾），可預(yù)先設(shè)定并提前織入。將會(huì)成為全新的鞋面裝飾新概念和夜跑鞋新概念。

3.4 KPU壓注

“為了提高非縫編皮鞋的美感和檔次，在本實(shí)施例中，一體式皮革層的外表面上噴涂有裝飾層或印壓（如圖6有裝飾圖形）。需要說(shuō)明的是，此處一體式皮革層的外表面指的是一體式皮革層遠(yuǎn)離一體式里布層一側(cè)的表面”。以上是引用實(shí)用新型專(zhuān)利(ZL201520482340.2具體實(shí)施方式）描述。為適應(yīng)專(zhuān)利上所描述的要求我們對(duì)KPU壓注機(jī)進(jìn)行了結(jié)構(gòu)改造，從本來(lái)只能印壓平面（50 mm）的工作高度加大到能印已經(jīng)成型的鞋子（300 mm）的高度，原來(lái)的平面模調(diào)整為異性陰陽(yáng)模具即可在已成型完成的鞋子上面進(jìn)行無(wú)車(chē)縫熱壓熔接、分化、沖床沖斷、小型發(fā)泡、壓花、隱形等裝飾工藝操作。如圖7所示。

圖6 隱形工藝實(shí)驗(yàn)樣品

圖7 無(wú)車(chē)縫裝飾工藝實(shí)驗(yàn)樣品

由此，可以引發(fā)業(yè)內(nèi)思考，雖然現(xiàn)有的一體成型的裝飾工藝各有各的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)，也基本能滿(mǎn)足現(xiàn)行的生產(chǎn)與工藝需求，但是隨著制鞋工藝的發(fā)展與進(jìn)步，勢(shì)必會(huì)出現(xiàn)平衡各種一體成型裝飾工藝優(yōu)缺點(diǎn)的全新一體成型技術(shù)及裝飾工藝。我們可以想象一下，如果將飛織一體成型工藝與復(fù)合注塑成型工藝進(jìn)行有機(jī)結(jié)合，則可避開(kāi)在當(dāng)下生產(chǎn)中各種成型工藝的缺點(diǎn)。相信隨著制鞋工藝的發(fā)展會(huì)帶給我們答案。

本文對(duì)無(wú)車(chē)縫新的鞋面裝飾工藝技術(shù)展開(kāi)了研究與探討，通過(guò)實(shí)驗(yàn)樣品鞋及試穿反饋，其實(shí)驗(yàn)結(jié)果證明，此類(lèi)工藝技術(shù)可以有效地滿(mǎn)足現(xiàn)代運(yùn)動(dòng)鞋設(shè)計(jì)創(chuàng)意表現(xiàn)，且設(shè)計(jì)周期更短，不僅滿(mǎn)足了透氣性而且保證了支撐與彈性，更加輕量化，生產(chǎn)效率大幅度提升，勞動(dòng)力及開(kāi)發(fā)成本降低。

[1]黃少青.運(yùn)動(dòng)鞋設(shè)計(jì)與手繪表現(xiàn)技法[M].北京：中國(guó)輕工業(yè)出版社，2013.

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[3]杜少勛.運(yùn)動(dòng)鞋設(shè)計(jì)[M].北京：中國(guó)輕工業(yè)出版社，2007.

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[5]李靜.改善跑步鞋穿著損傷特征的研究進(jìn)展 [J].皮革科學(xué)與工程，2015，25(4)：31-41.

TS 943.6

A

1671-1602（2016）23-0048-03

泉州市科技局重點(diǎn)項(xiàng)目（2013Z44）

黃少青，男，副教授。