供稿/上海生信計算機科技發(fā)展有限公司 王成敏
SOLIDWORKS Simulation在過盈裝配件插拔力計算中的應(yīng)用
供稿/上海生信計算機科技發(fā)展有限公司 王成敏
插拔件的拔出過程非常復(fù)雜,整個過程中插拔件的受力情況不斷變化。拔出過程中的強度校核,拔出力計算都是我們關(guān)心的問題。SOLIDWORKS Simulation Premium的非線性分析可以模擬插拔件的拔出過程,校核它在整個拔出過程中的強度,并得到整個過程中的拔出力。本文以一個插拔件模型為例,在Simulation非線性中模擬插拔件拔出過程,校核了拔出過程插拔件的強度,得到拔出力。
提到插拔件,大家并不陌生,它在我們?nèi)粘I钪邪缪葜浅V匾慕巧▓D1),小到插頭、線纜、手機充電器,大到船舶、大型工業(yè)設(shè)備,都活躍著插拔件的身影。因為插拔件松脫,可能導(dǎo)致信號阻斷,影響產(chǎn)品正常運行,嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量。使得顧客對產(chǎn)品的滿意度大打折扣,合理的拔出力對插拔件設(shè)計至關(guān)重要。
由于拔出力在拔出過程中不斷變化,計算拔出力一直困擾著設(shè)計人員,實驗測量的方法受人為因素影響較大,測得的結(jié)果無法準確反映拔出力。Simulation Premium中的非線性仿真功能可以模擬插拔件的拔出過程,得到拔出過程中插拔件的強度數(shù)據(jù)和拔出力。
本文以一個非常常見的插拔件模型為例,該插拔件由一個拔出件和一個固定件組成,圖2為初始狀態(tài),圖3為插入狀態(tài)剖面圖,圖4為插拔件拔出狀態(tài)剖面圖。本文將模擬插拔件拔出過程,校核拔出過程中的強度,計算拔出力。本例符合運用對稱的條件,所以我們?nèi)?/4模型分析,如圖5所示。
圖1 生活中的插拔件
圖2 插拔件初始狀態(tài)圖
圖3 插拔件插入狀態(tài)剖面圖
圖4 插拔件拔出狀態(tài)剖面圖
圖5 插拔件1/4模型圖
拔出過程是由初始狀態(tài)到拔出狀態(tài)的過程,將拔出件沿水平方向移動一段距離(本例中為2.85mm)。顯然靜應(yīng)力分析只能得到拔出時刻的應(yīng)力和拔出力,無法模擬整個拔出過程。而非線性分析則可以模擬整個拔出過程,得到整個過程中的強度和拔出力。
1.Simulation模擬設(shè)定
材料屬性:定義插拔件為超彈性Mooney-Rivlin的丙烯酸(中高沖擊),如圖6所示。
圖6 材料屬性
2.連接定義
定義兩個零部件接觸面的冷縮配合的面組接觸,摩擦系數(shù)為0.177,如圖7所示。
圖7 面組接觸
3.約束設(shè)定
定義對稱約束,如圖8所示。固定件的頂端面被固定,對該面應(yīng)用固定幾何體,添加約束如圖9所示。
圖8 對稱設(shè)置
圖9 添加約束
4.外部載荷
拔出件沿水平方向拔出2.85mm,輸入規(guī)定的位移載荷,如圖10所示。
圖10 添加位移載荷
5.網(wǎng)格劃分
拔出件的凸出扣部分是主要的受力部分,針對該部分我們應(yīng)用網(wǎng)格控制,采用比較小的單元對該部分進行劃分,如圖11所示。其余用基于混合曲率的網(wǎng)格默認的設(shè)置進行劃分,如圖12所示。
由此完成設(shè)置,對模型進行求解分析,讀取結(jié)果。
圖11 應(yīng)用網(wǎng)格控制
圖12 網(wǎng)格劃分
在結(jié)果中查看整個拔出過程中的強度,圖13、14是拔出瞬間的應(yīng)力圖。在開始拔出的瞬間,最大應(yīng)力高達7.568MPa,發(fā)生在固定件與拔出件接觸的位置。同時也是整個拔出過程中的最大應(yīng)力。在現(xiàn)實生活中,也是在固定件開口處出現(xiàn)破壞,說明固定件開口位置比較危險,設(shè)計時需防止破壞。
由此計算拔出力。拔出力在拔出過程中不斷變化,開始拔出瞬間,拔出力最大,約1.9N。然后隨著拔出會有波動,大概在1.6N,完全拔出后,拔出力減小到0,如圖15所示。
圖13 開始拔瞬間應(yīng)力圖解
圖14 最大拔出應(yīng)力圖解
圖15 拔出力圖解
SOLIDWORKS Simulation Premium中的非線性分析可以解決材料非線性、大變形和邊界條件非線性等問題。本例中插拔件材料是超彈性材料,拔出件的邊界條件不斷變化,在拔出過程中產(chǎn)生較大的變形,因此適用于非線性分析。得到在固定件開口處應(yīng)力最大,與實際情況相符,拔出力在開始拔出瞬間最大,而后隨著拔出件的拔出,會有微小波動,完全拔出時,拔出力減小到0。