【摘要】本文首先指出混凝土施工技術(shù)在應(yīng)用于建筑施工時存在的一些問題;接著介紹混凝土施工技術(shù)在建筑施工中的應(yīng)用,并提出一些能夠提高混凝土施工技術(shù)在建筑施工中的應(yīng)用效率的措施。
【關(guān)鍵詞】建筑施工;混凝土施工技術(shù);應(yīng)用;分析
隨著建筑行業(yè)的發(fā)展,建筑數(shù)量和建筑難度的增加,建筑施工中安全問題暴露得越發(fā)明顯,施工中混凝土技術(shù)的應(yīng)用也遇到越來越多的問題。如何解決建筑施工中混凝土技術(shù)應(yīng)用時存在的問題、合理應(yīng)用好混凝土施工技術(shù)、提高混凝土施工效果和建筑施工效率,是建筑施工人員必須面對和解決好的問題。
1、混凝土施工技術(shù)在應(yīng)用于建筑施工時存在哪些問題
1.1使用的支護模板達不到質(zhì)量要求
建筑施工過程中需要借助模板支護協(xié)助混凝土施工,建筑單位需要根據(jù)實際施工需要選擇使用木質(zhì)或者鋼制模板,部分施工單位,特別是一些大體積建筑工程的施工單位,由于不重視這一點,或者為了節(jié)省模板成本,不顧實際建筑需要,選擇了木質(zhì)模板,導致建筑混凝土施工中出現(xiàn)漏漿的現(xiàn)象,影響施工進程。
1.2混凝土配置失誤
高質(zhì)量的混凝土施工離不開高質(zhì)量的混凝土配置。在混凝土配置環(huán)節(jié),由于使用的原料質(zhì)量不夠理想、配比實驗太少、選擇的添加劑不符合要求等,都會影響到混凝土配比的科學性,使得配置出的混凝土達不到建筑要求。比如水泥和含有骨料的其他原料的配比不合理會產(chǎn)生大量的硅凝膠、水泥和白灰的配比不合理、使用的粉砂等原料達不到質(zhì)量要求等,都會使得混凝土在凝結(jié)過程中容易出現(xiàn)膨脹問題,導致建筑墻體出現(xiàn)裂縫[1]。
1.3混凝土技術(shù)實際應(yīng)用中出現(xiàn)失誤
在施工過程中由于工作人員的疏忽或者失誤,會出現(xiàn)混凝土技術(shù)應(yīng)用不規(guī)范的現(xiàn)象。比如水泥振搗次數(shù)和頻率過高或過低、混凝土施工環(huán)節(jié)的濕度控制工作不到位、壓光工作沒有遵循相應(yīng)的規(guī)范和標準、混凝土施工后的養(yǎng)護不及時等都會加大混凝土不平整和出現(xiàn)裂縫的可能性,使得建筑施工質(zhì)量和安全性能達不到要求,造成建筑施工資金的浪費,拖延施工進程。
2、建筑施工中混凝土施工技術(shù)的應(yīng)用
2.1混凝土配置技術(shù)
(1)建筑單位需要結(jié)合建筑施工要求和施工圖紙,制定和設(shè)計建筑施工方案,從而確定最佳配比;并委托具有國家認定資質(zhì)的實驗室對混凝土材料進行檢驗和配比試驗,確保混凝土的質(zhì)量達到國家要求。負責混凝土配比的人員一定要對混凝土原料的特性有充足的了解,試驗和配置混凝土時一定要注意操作的規(guī)范性和嚴謹性,嚴格依照比例和規(guī)定配置混凝土。
(2)根據(jù)實際需要購置混凝土配置原料,在資金允許的情況下盡可能選擇購入新型的綠色原材料,選擇水化熱較低的水泥、外加劑、摻合料和集料等混凝土原料,降低混凝土的絕對溫升、減少水化過程中產(chǎn)生的熱量、避免因溫縮使混凝土出現(xiàn)裂縫。
(3)按照建筑施工工藝的具體需要,對比各類水泥和不同的等級的混凝土,得到不同等級混凝土的強度、和易性等不同的參數(shù),將混凝土強度控制在95%以上,選擇出最佳的配比方案。在配比時要注意外加劑的配比,將其控制在合理范圍內(nèi),增強混凝土的和易性,提高混凝土的拉伸效果,減小混凝土在施工過程中的變形程度。
2.2攪拌和運輸混凝土
嚴格按照配比、攪拌時間、攪拌順序、投料量等,利用符合規(guī)格的攪拌機進行攪拌,在攪拌混凝土的過程中,建筑施工人員要及時逐車檢測攪拌狀況,對于不符合質(zhì)量要求,出現(xiàn)沁水高析現(xiàn)象的混凝土要及時清除禁用。
完成攪拌的混凝土要在1h之內(nèi)使用,因此,要考慮好攪拌場所和建筑施工場所之間的距離,并保證混凝土運輸工具的科學性和運輸通道的便利性,保證好混凝土的粘聚性和流動性,以及適度等性能,使其能夠充分滿足建筑施工需求[2]。
2.3模板施工技術(shù)
包括模板的制作、拼接和拆模等多項內(nèi)容,該技術(shù)應(yīng)用不好時,會出現(xiàn)漏漿、變形等問題,降低建筑質(zhì)量和安全性能。
建筑施工人員在澆筑混凝土之前,要對施工現(xiàn)場進行嚴密的勘察,結(jié)合實際施工狀況和施工條件,設(shè)計并確定初步立模和模板支護的方案,盡可能避免模板支護環(huán)節(jié)出現(xiàn)失誤或者測量誤差;建筑施工人員要嚴格按照設(shè)計圖紙對支護模板進行組合安裝,必要時多次重復測量模板的尺寸,并按照規(guī)定運輸和儲存模板;根據(jù)實際需要加入一定的鋼筋綁扎工作,避免不同施工工序?qū)δ0逯ёo工作造成的感染,提高模板支護的效率;還可以適當加固支護模板的節(jié)點,避免澆搗過程中裂縫等問題的發(fā)生。
2.4混凝土澆筑技術(shù)
模板支護施工完成后,再進行澆筑施工,這個環(huán)節(jié)需要十分注意施工順序,要求施工人員要全面掌握澆筑施工的細節(jié),避免發(fā)生澆筑失誤影響混凝土性能。
確定柱子的位置后,由兩側(cè)到中間進行澆筑,保持柱子的直立,避免柱子歪倒,也能夠防止因支護模板吸水后產(chǎn)生壓力影響柱子性能。當柱子歪倒時,如果柱子在3.5m以上,換用分段澆筑的方法;如果在3.5m以下,則使用從上到下一次性澆筑的方法。
2.5鋼筋搭接技術(shù)
鋼筋搭接技術(shù)應(yīng)用效率的高低受鋼筋規(guī)格、鋼筋質(zhì)量和鋼筋施工成本的影響,大部分建筑施工團隊采用的是性能一般、成本低的搭接方法,影響之后對箍筋尺寸的調(diào)節(jié),使得箍筋密度難以靠近縱向鋼筋,使鋼筋混凝土的性能難以得到充分發(fā)揮。
建筑施工人員需要結(jié)合具體的建筑施工要求和建筑施工標準,選擇合適的鋼筋搭接方式,如果是用于混凝土內(nèi)加強筋網(wǎng)的直徑較小的鋼筋,用鐵絲固定的方式搭接即可;如果是要求較高、連接難度的鋼筋,可以使用電弧焊等方式進行搭接,以更好地保證鋼筋搭接的質(zhì)量和安全。
2.6混凝土養(yǎng)護
混凝土澆筑完成后,將外膜及時拆除掉,并根據(jù)混凝土的等級不同進行不同的噴水養(yǎng)護作業(yè),避免由溫差變化造成的混凝土裂縫;混凝土養(yǎng)護時間至少為半個月,硅酸鹽水泥混凝土的養(yǎng)護周期至少為7d、滲用緩凝型外加劑混凝土的養(yǎng)護周期至少為14d。
結(jié)語:
認真分析混凝土施工技術(shù)在建筑施工應(yīng)用中存在的問題,及造成問題的原因,提高混凝土配比的科學性、運輸?shù)募皶r性、澆筑的合理性和搭接的嚴密性,并做好混凝土的及時養(yǎng)護工作,提高建筑混凝土施工質(zhì)量,更好保證建筑的質(zhì)量安全和美觀。
參考文獻:
[1]羅有明.混凝土施工技術(shù)在建筑工程中的應(yīng)用[J].江西建材,2015(13):102-105.
[2]陳俊.分析房建工程中混凝土施工技術(shù)的應(yīng)用[J].低碳地產(chǎn),2016(7):22.