港口工程混凝土攪拌站施工建設技術

摘 要：文章以某實際港口工程混凝土攪拌站建設為例，介紹了港口工程混凝土攪拌站施工建設技術及其施工工藝流程，闡述了混凝土攪拌站規(guī)劃，對混凝土供應地點及供應原則進行了說明，介紹了混凝土攪拌站場地設施建設和場區(qū)介紹方案，分析了砼連續(xù)供應保證措施、原材料質量控制和安全保障措施，可以為后續(xù)類似工程的開展提供參考依據(jù)。

關鍵詞：港口工程；拌合站；混凝土；機械設備

1 工程概況

某擬建碼頭場地大體形狀呈長方形展布，東西長約1250m，南北寬約400m，場地高程在370m～390m左右，地形平緩，坡度5°～10°，地表植被茂盛，沿二級公路，交通便利。經現(xiàn)場調查，在381高程的陸域下游處有一塊比較平坦的地塊，擬在該處設混凝土拌和站。進料道路可以利用原有道路連接二級公路。文章對該港口工程混凝土攪拌站施工建設技術進行說明。

2 混凝土供應地點及供應原則

某港口工程混凝土攪拌站主要供應：（1）制作碼頭結構方塊；（2）擋浪墻；（3）面層混凝土需要?；炷凉瓌t：在前期滿足制作碼頭結構方塊的需求，中期滿足擋浪墻的施工，后期主要是面層的砼施工，同時兼顧路緣石、電纜溝等其他小型結構的砼用量。

3 混凝土攪拌站場地設施建設

3.1 生產用水

根據(jù)現(xiàn)場考察情況，由于周圍沒有河流，水泵無法直接江水抽至拌合站使用，采用深度鉆井采水方法，經過凈化處理后供應，后期因業(yè)主供水管道貫通，從而可以使用自來水進行施工。

3.2 電力供應

沿線電力資源豐富，施工用電主要使用當?shù)鼐W電，請當?shù)毓╇姴块T將電接到拌合站。在站內設置10kV箱式變壓器，供應生產用電。采用三相交流電路，用電線路全部埋于地下，設置兩個漏電保護，在配電箱和開關箱上設置漏電保護，保證電能的安全。

3.3 拌合站建設

為便于項目施工作業(yè)及管理，兼顧施工的需求，本著經濟、合理、科學的原則，計劃如下：混凝土拌合站占地約10800m2，安裝HLS150M型拌和機主機及配套設施，是3立方拌合站，包含4個骨料倉和6個150噸水泥倉，并在場地中搭設活動板房用于設置工地臨時標養(yǎng)室和值班室。

4 場區(qū)建設

4.1 材料儲備區(qū)及道路硬化

拌合站內材料儲備區(qū)以15cm厚片碎石做墊層，上設10cm厚C15混凝土進行硬化處理；場內其他地方同樣以15cm厚片碎石做墊層，上設10cm厚C15混凝土進行硬化并在上面搭設各種臨時設施及拌和機的安裝。所有硬化后的場地內不得有彈簧、翻漿等現(xiàn)象。

4.2 擋墻砌筑及材料堆放

為了達到不同規(guī)格的材料分檔儲備，隔離堆放，不混堆的要求。根據(jù)相關要求，各規(guī)格石料之間設置圍墻隔離，擋墻采用磚石砌筑，每個擋墻寬不小于0.24m，高不低于2m，長度根據(jù)現(xiàn)場情況確定，2m以上部分使用彩鋼瓦進行隔離。

4.3 排水

為方便排水，在場地平整和場地硬化時，按照中心高、四周低的原則進行，由中至邊設置2%的橫坡，并在場地外圍設置M7.5漿砌塊石排水溝，確?？梢詫龅貎扔晁槙撑懦鰣鐾狻嚢枵局鳈C下中心設置明溝，保證主機部位排水暢通，不積水。

4.4 拌合作業(yè)區(qū)建設

拌合主機為HLS150M型拌和機，配料倉分為4個倉，包括2個碎石倉、1個細沙倉和1個中粗沙倉。混凝土攪拌機、攪拌機和水泥罐基礎都是基于整體混凝土基礎。施工技術要求：對風荷載0.7kPa主體結構，地震烈度在6度。混凝土強度等級為C30以上?；诳丶氖┕ふ`差：坐標中心位置的10。基于不同的高程面+5；基本平面不平平直度2；嵌入式在高程+/-15；嵌入式部分中心從2。接地電阻不大于4，接地裝置按照有關規(guī)范進行施工，根據(jù)防雷設施建設的要求。

4.4.1 水泥罐基礎施工。水泥罐基礎，項目部擬挖2米，基底以80cmC20混凝土墊層，澆注鋼筋雙層C30混凝土1.2m。每個水泥罐基礎保障300cm厘米大小，同時將兩個水泥罐基礎連為一體，對150cmC20澆注混凝土的厚度?；酒街倍瓤刂圃凇?以內。然后后澆和嵌入的錨桿，錨桿的錨固中心距中心距不大于2。

4.4.2 主機基礎施工。主機基礎尺寸保證150cm×800cm，基礎深度為50cm，基礎采用C30砼，同時將兩個主機基礎連成整體，中間澆筑厚度為20cm的C20砼，橫坡坡度為1%，中間設置排水明溝，明溝墻身采用C20砼現(xiàn)澆，墻身寬度為20cm，內空尺寸為30cm×15cm，采用Φ25鋼筋預埋作為溝蓋板，鋼筋間距為10cm，待基礎達到設計強度的70%后施工立柱，立柱尺寸為50cm×50cm并預埋件，預埋件中心距不大于±2。

4.4.3 配料機基礎施工。配料機分為3個倉，用于機制砂、瓜子石、碎石入倉。倉基礎采用80cm厚C20砼澆筑，在基礎上根據(jù)各倉大小在每個倉的四周支模澆筑C30鋼筋砼立柱。配料機位置在原地面上澆筑10cm厚C20砼墊層，基礎澆筑150cm×200cm×30cmC30砼。

4.5 砂、石料沖洗篩分區(qū)

在混凝土攪拌站應設置砂、石洗滌和篩分設備，將原材料的混合進行洗滌和篩選，防止過多的砂、石和粘土含量，保證砂、石料各項指標均達到工程質量要求。

5 砼連續(xù)供給保障措施

（1）混凝土攪拌主機、裝載機等機械通過安排維修，定期安排維修；（2）材料根據(jù)生產的要求和計劃制定的需求計劃，及時與材料部門溝通的凝聚力，確保在混凝土攪拌前準備所需的水泥和沙子，石頭等；原材料的方法后，應及時通知測試儀，并根據(jù)測試要求，測試結果出來，及時反饋到攪拌站材料；（3）為了保證混凝土攪拌站的生產功能正常、快速運轉，混凝土攪拌相關管理人員、生產技術人員應不斷提高自身的管理和技術素養(yǎng)，以滿足生產定量和保護港口工程混凝土攪拌站科學發(fā)展的要求，為后續(xù)工程的發(fā)展提供基礎。

6 拌合材料的質量控制措施

6.1 源頭控制

項目部采購部應根據(jù)原材料的可用性，人員安排不時到現(xiàn)場材料的現(xiàn)場了解，包括各種原材料制造商的生產能力，供應質量應確保供應商的選擇有足夠的、高品質的混合原料供應。如有必要，可以發(fā)送到供應現(xiàn)場，堅決杜絕不符合要求的物料裝載、運輸。

6.2 進場控制

安排試驗室專人對進場的所有原材料進行試驗。

6.3 材料員對進場材料的控制

負責物料的統(tǒng)計工作，同時根據(jù)混凝土材料的生產計劃制定生產計劃。根據(jù)材料消耗帳情況，對物資采購部報告，由各類材料消耗統(tǒng)計采購部門，統(tǒng)一調度的需求和供應情況，，混合原料供應安排、混合材料、人員負責早期的驗尸方法的材料，如果不符合要求的材料，責令退還。視覺合格材料，先安排卸料和識別方法，及時獲得產品質量合格證書或證書，當達到批量檢測時，應在半小時內通知攪拌站測試樣品檢驗，并填寫《材料進場須知》兩份。每一方應保留一份副本。根據(jù)試驗結果，材料重新確定或由材料處理。

7 安全保障措施

港口工程混凝土拌合站的安全生產工作關系到整個港口工程建設的安全生產，在生產過程中始終自覺“安全第一，預防為主”的安全方針，及時實施安全生產法律制度，建立安全生產機制，加強安全生產事故監(jiān)測、管理和事故調查程序，建立健全安全生產責任制。

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作者簡介：周顯明（1982-），男，本科，工程師，主要從事港口工程設備管理工作。