摘 要:運(yùn)用大數(shù)據(jù)理論,將筆記本電腦生產(chǎn)測試和客戶反饋的問題結(jié)合起來,制作可調(diào)節(jié)的工廠出貨檢驗(yàn)抽樣方法和檢驗(yàn)項(xiàng)目,使工廠有限的檢驗(yàn)資源起到最大化的預(yù)防作用。
關(guān)鍵詞:大數(shù)據(jù)理論;筆記本電腦出貨檢驗(yàn);可調(diào)節(jié)檢驗(yàn)
引言
筆記本電腦生產(chǎn)過程中,為了保證筆記本產(chǎn)品出貨的品質(zhì),工廠都會(huì)設(shè)立出貨抽樣檢驗(yàn)來評估產(chǎn)品的品質(zhì)水準(zhǔn)。運(yùn)用大數(shù)據(jù)理論,可以將筆記本電腦生產(chǎn)測試,客戶反饋和歷史出貨品質(zhì)等數(shù)據(jù)都利用起來,把各種問題根據(jù)嚴(yán)重度,發(fā)生頻率和潛在的危險(xiǎn)來設(shè)定相應(yīng)的指標(biāo),然后各項(xiàng)指標(biāo)自動(dòng)生成最優(yōu)化的檢驗(yàn)方法,使有限的工廠品質(zhì)鑒定資源更有效更準(zhǔn)確的發(fā)揮作用。
1 當(dāng)前階段筆記本電腦出貨檢驗(yàn)的狀況
筆記本生產(chǎn)設(shè)立出貨檢驗(yàn)的目的是通過檢驗(yàn)來確認(rèn)工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品滿足設(shè)計(jì)的功能要求,并且通過檢驗(yàn)的不良率來評估出貨的品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)?,F(xiàn)階段,各筆記本電腦組裝廠在出貨最終檢驗(yàn)階段,一般根據(jù)前幾次的抽樣結(jié)果來決定下次出貨產(chǎn)品的抽樣數(shù)量和允收標(biāo)準(zhǔn)。檢驗(yàn)人員在檢驗(yàn)過程中依據(jù)一份標(biāo)準(zhǔn)的檢測項(xiàng)目來逐步逐項(xiàng)的檢查,最終在檢查完所有產(chǎn)品后根據(jù)結(jié)果來決定是否可以放行本批機(jī)器。
這種檢驗(yàn)方法沒有根據(jù)生產(chǎn)中的不良數(shù)據(jù)和客訴端的反饋來及時(shí)修正檢驗(yàn)等級(jí),做到提前預(yù)防。而且這種檢驗(yàn)方法并不能有效提高機(jī)器零件可靠性和工廠組裝準(zhǔn)確度的攔截率,這些問題在現(xiàn)行的檢驗(yàn)方法中同其他基本功能一樣只是執(zhí)行了同樣頻率的抽檢,這樣出貨檢驗(yàn)就不能很準(zhǔn)確的反應(yīng)產(chǎn)品的真實(shí)品質(zhì)水準(zhǔn)。
2 大數(shù)據(jù)理論在優(yōu)化筆記本工廠出貨檢驗(yàn)中的優(yōu)勢
大數(shù)據(jù)和云計(jì)算是前兩年出現(xiàn)的理論,它讓我們有機(jī)會(huì)利用已經(jīng)存在的大量數(shù)據(jù)并從中找到事物的相關(guān)性,從而更好的針對性的解決問題。運(yùn)用大數(shù)據(jù)理論來優(yōu)化筆記本工廠的出貨檢驗(yàn)具有以下方面的優(yōu)勢:
第一,大數(shù)據(jù)的全面優(yōu)勢。大數(shù)據(jù)提供了生產(chǎn)、檢驗(yàn)和消費(fèi)者反饋的所有數(shù)據(jù),通過這些數(shù)據(jù)分析我們可以全面掌握筆記本產(chǎn)品各階段的品質(zhì)聯(lián)系,進(jìn)而指導(dǎo)出貨檢驗(yàn)來提前預(yù)防問題流出,做好工廠出貨品質(zhì)的閘門。
第二,大數(shù)據(jù)的參數(shù)指導(dǎo)優(yōu)勢。通過運(yùn)用大數(shù)據(jù)的分析,我們可以得到筆記本工廠測試的攔截程度、零件的可靠性、以及工廠組裝水準(zhǔn)等一系列的技術(shù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)在指導(dǎo)工廠改進(jìn)和避免問題產(chǎn)生上有著極大的指導(dǎo)優(yōu)勢。
第三,大數(shù)據(jù)的聚焦優(yōu)勢。大數(shù)據(jù)通過統(tǒng)計(jì)分析將筆記本產(chǎn)品各階段的品質(zhì)問題歸類,并且找到其中的相關(guān)性,預(yù)估出主要問題將來在市場端的嚴(yán)重度。
通過大數(shù)據(jù)理論來指導(dǎo)筆記本工廠出貨檢驗(yàn),可以將出貨檢驗(yàn)的動(dòng)作集中在潛在的高問題點(diǎn)上,全力解決最大的影響點(diǎn),提高產(chǎn)品的客戶體驗(yàn)。優(yōu)化的出貨檢驗(yàn)對工廠有限的品質(zhì)鑒定成本合理的分配使用,最大化的發(fā)揮作用。
3 如何運(yùn)用大數(shù)據(jù)理論優(yōu)化的出貨檢驗(yàn)方法
通過大數(shù)據(jù)分析,我們對出貨檢驗(yàn)中的檢驗(yàn)等級(jí)和項(xiàng)目檢驗(yàn)次數(shù)做相應(yīng)的設(shè)定,用前期的數(shù)據(jù)指數(shù)來預(yù)測后續(xù)出貨的嚴(yán)重度,然后對不同的嚴(yán)重度采取對應(yīng)的檢驗(yàn),攔截嚴(yán)重的有潛在問題的產(chǎn)品出貨。
比如我們可以將各階段的品質(zhì)數(shù)據(jù)做整合來設(shè)定檢驗(yàn)等級(jí),如表1所示。
如表1所示,將工廠內(nèi)的筆記本產(chǎn)品測試直通率,累積的出貨檢驗(yàn)品質(zhì)和客訴水準(zhǔn)依據(jù)內(nèi)部討論設(shè)定相應(yīng)的分值,品質(zhì)越好則分值越高。然后根據(jù)所占比重算出當(dāng)前整體產(chǎn)品品質(zhì)的預(yù)估水準(zhǔn),再根據(jù)定義選擇相應(yīng)的檢驗(yàn)等級(jí)。
這樣通過各階段的大數(shù)據(jù)分析,我們可以在出貨品質(zhì)檢驗(yàn)階段充分考慮到生產(chǎn)和市場端的品質(zhì)狀況。當(dāng)出現(xiàn)品質(zhì)變差的趨勢時(shí),出貨檢驗(yàn)就可以及時(shí)調(diào)整檢驗(yàn)等級(jí),做到實(shí)時(shí)修正。
另外我們知道目前筆記本設(shè)計(jì)都在趨向于模塊化,各模塊負(fù)責(zé)對應(yīng)的功能。在各階段發(fā)現(xiàn)的筆記本質(zhì)量問題也可以分類到各個(gè)模塊,并得到相應(yīng)的項(xiàng)目良品率,那么我們就能針對各項(xiàng)目設(shè)定不同的檢驗(yàn)水準(zhǔn),將可能的原件和組裝不確定性充分的評估,從而更準(zhǔn)確的將潛在的問題產(chǎn)品攔截在工廠。如表2所示。
如表2所示,根據(jù)大數(shù)據(jù)分析將筆記本各部件的零件穩(wěn)定性和工廠的組裝水準(zhǔn)設(shè)定相應(yīng)的分值,然后把各個(gè)功能項(xiàng)目在各階段的良率根據(jù)占比算出預(yù)估的良率水準(zhǔn),最后相乘得到總分。根據(jù)總分分類對應(yīng)的測試次數(shù),這樣我們就可以對高風(fēng)險(xiǎn)的項(xiàng)目執(zhí)行多次檢驗(yàn),得到更加接近客戶端的品質(zhì)水準(zhǔn)。
在利用大數(shù)據(jù)分析指導(dǎo)的同時(shí),我們還要不斷的優(yōu)化統(tǒng)計(jì)方法和參數(shù)定義,使數(shù)據(jù)的指導(dǎo)更加準(zhǔn)確和嚴(yán)謹(jǐn)。
4 結(jié)束語
利用大數(shù)據(jù)理論優(yōu)化出貨檢驗(yàn)提供了高效,精準(zhǔn)和低品質(zhì)成本工作模式,著眼未來的品質(zhì)趨勢,提前管控,使筆記本工廠解放更多的資源來進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)和內(nèi)部改善,從而更好的回饋客戶。隨著工業(yè)4.0進(jìn)程的到來,大數(shù)據(jù)理論也將更深層次融入到筆記本生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)中,高效和精準(zhǔn)的模式將更多的體現(xiàn)出來。
參考文獻(xiàn)
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