摘 要:成品煙絲含水率控制是煙草加工企業(yè)十分重要的環(huán)節(jié),在線水分儀精度校準(zhǔn)需按卷煙國標(biāo)規(guī)定的“標(biāo)準(zhǔn)烘箱法”進(jìn)行。當(dāng)新品牌試樣、配方調(diào)整、季節(jié)性投產(chǎn)時(shí),“標(biāo)準(zhǔn)烘箱法”測定時(shí)間(3h-4h)過長,不能滿足整批次煙絲水分控制的需求,對參數(shù)調(diào)整的指導(dǎo)性滯后。文章通過方案對比、質(zhì)量屋、試驗(yàn)設(shè)計(jì)等,對成品煙絲含水率的快速測定方法進(jìn)行研究,形成一套“快速烘箱法”操作流程。
關(guān)鍵詞:煙絲含水率;試驗(yàn)設(shè)計(jì);快速烘箱法
TM710e型在線紅外水分儀為目前國內(nèi)卷煙生產(chǎn)的主力在線水分測定儀器,能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)過程中煙葉、煙絲含水率的快速測定。按卷煙國標(biāo)規(guī)定,在實(shí)際使用過程中,需對TM710e水分儀的測量精度進(jìn)行校準(zhǔn)。校準(zhǔn)周期從取樣、制樣、烘制、冷卻、稱重、計(jì)算到修正環(huán)節(jié)耗時(shí)約3.5小時(shí)。校準(zhǔn)周期較長,不能滿足整批次煙絲水分控制的需求,對過程參數(shù)調(diào)整的指導(dǎo)性滯后。參考食品行業(yè)對淀粉、大米中含水率的測定方法,特進(jìn)行本次研究,以找出快速測量成品煙絲含水率的參數(shù)、方法及流程。
1 測定原理對比
(1)標(biāo)準(zhǔn)烘箱法測定含水率的原理:利用水分受熱氣化的性質(zhì),將樣品處于100℃條件下干燥2小時(shí),使煙絲中水分蒸發(fā)出來。
(2)快速測定含水率的原理:通過提高烘箱溫度的方法,來縮短干燥處理時(shí)間,同時(shí)使煙絲中水分氣化散失與標(biāo)準(zhǔn)烘箱法盡量一致,從而用最短的時(shí)間測定出煙絲的含水率。
2 試驗(yàn)材料和方法
(1)試驗(yàn)材料:利群(新版)成品煙絲。
(2)試驗(yàn)方法:通過“質(zhì)量功能展開”工具,展開對烘箱參數(shù)的分析,找出影響快速烘箱法準(zhǔn)確性的工藝參數(shù)。隨后通過“響應(yīng)曲面優(yōu)化”及“噪音因子控制”進(jìn)行參數(shù)優(yōu)化及控制。最后形成“快速烘箱法”操作流程。
3 試驗(yàn)實(shí)施
3.1 選擇參數(shù)
采用“零部件展開”階段的質(zhì)量功能展開,將“方法要求”作為質(zhì)量屋的左墻,將“可調(diào)特性”作為天花板,展開對烘箱參數(shù)的分析,如圖1所示。
根據(jù)質(zhì)量屋,烘箱方法所涉及的溫度、風(fēng)速、樣品重量、烘制時(shí)間、箱內(nèi)烘制位置、樣品平鋪六個(gè)影響因素的“工藝參數(shù)的重要度hj”表現(xiàn)分別為87、69、24、87、21、28,其中溫度(℃)、風(fēng)速(%)和烘制時(shí)間(min)重要度更強(qiáng)。因此,將該三參數(shù)納入?yún)?shù)優(yōu)化,將其余參數(shù)進(jìn)行噪音控制。
3.2 參數(shù)設(shè)計(jì)
為進(jìn)行參數(shù)優(yōu)化,需將噪音變量固化,減少其對試驗(yàn)結(jié)果的影響。噪音變量固化方式為:樣品重量——采用標(biāo)準(zhǔn)取樣手法,約10g左右;箱內(nèi)放置位置——烘箱中層,居中;樣品平鋪——30×20(cm)樣品盤,全面積平鋪。
因所選參數(shù)是三個(gè)連續(xù)型變量,響應(yīng)變量應(yīng)是與標(biāo)準(zhǔn)烘箱法得出的水分差異值,快速法與標(biāo)準(zhǔn)法必須一一對應(yīng),屬于破壞性試驗(yàn),且是望小指標(biāo)。因此,采用響應(yīng)曲面設(shè)計(jì),并分兩步進(jìn)行試驗(yàn):第一階段,用最速上升法尋找試驗(yàn)的最優(yōu)區(qū)域;第二階段,在已確認(rèn)的最優(yōu)區(qū)域的范圍內(nèi)進(jìn)行響應(yīng)曲面試驗(yàn)。
第一階段:最速上升法
采用最速上升法,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)烘箱法與快速烘箱法的差值(y%)來調(diào)整工藝參數(shù),尋找最優(yōu)區(qū)域。試驗(yàn)結(jié)果如表1、圖2所示。
如圖2,試驗(yàn)4-7為試驗(yàn)最優(yōu)區(qū)域,可以在該區(qū)域內(nèi)采用響應(yīng)曲面設(shè)計(jì),尋找最優(yōu)參數(shù)。
第二階段:中心復(fù)合表面設(shè)計(jì)
我們對試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,調(diào)整不顯著項(xiàng)后試驗(yàn)結(jié)果如圖3。
對“中心復(fù)合表面設(shè)計(jì)”試驗(yàn)結(jié)論進(jìn)行分析:回歸項(xiàng)P值為0,判定模型總體有效;擬合R-sq與修正后較為接近;殘差正常;溫度、風(fēng)速、烘制時(shí)間均與水分差值y呈負(fù)相關(guān);溫度有二次方影響。接下來通過響應(yīng)優(yōu)化器選擇最優(yōu)值,如圖4所示。
根據(jù)響應(yīng)優(yōu)化器及曲面圖,確定最優(yōu)工藝參數(shù)為:溫度=120℃、風(fēng)速=100%、烘制時(shí)間=6min,該組參數(shù)的復(fù)合合意性為1。
4 流程標(biāo)準(zhǔn)化
(1)開啟烘箱,設(shè)定120℃,預(yù)熱。
(2)取樣——標(biāo)準(zhǔn)取樣手法,約取10g;紀(jì)錄水分儀顯示值Y。
制樣——快速稱重(M0),平鋪至樣品盤。
烘制——烘箱中層,居中,6min。
(3)稱重——快速稱重(Mi)
計(jì)算——計(jì)算“快速烘箱法”水分值Y'
Y'=(Mi-M0)/Mi*100%
(4)調(diào)整——校準(zhǔn)水分儀(r)
r=r0+(Y-Y')*0.618;其中,r0為水分儀原斜率。
參考文獻(xiàn)
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作者簡介:陳興旺(1974,5-),男,漢族,四川省綿陽市人,四川中煙綿陽卷煙廠,產(chǎn)品維護(hù)員,助理工程師,現(xiàn)主要從事卷煙產(chǎn)品維護(hù)及制絲工藝相關(guān)工作。
喻剛(1987,8-),男,漢族,河南省信陽市人,四川中煙綿陽卷煙廠,工藝管理員,中質(zhì)協(xié)注冊六西格瑪黑帶,工學(xué)學(xué)士,現(xiàn)主要從事煙草加工工藝相關(guān)工作。