摘 要:當(dāng)今時(shí)代背景下,能源緊張和可持續(xù)發(fā)展已成為亟需解決的問題,我國電能供應(yīng)的主要來源還以火力發(fā)電為主,發(fā)電廠的主要核心部分——汽輪機(jī)的重要性不言而喻。保證電力的可靠、高效、安全供應(yīng),已成為發(fā)電人員,特別是運(yùn)行、檢修人員工作的重要職責(zé)所在。文章針對(duì)汽輪機(jī)運(yùn)行中常見的汽輪機(jī)熱膨脹問題從不同角度進(jìn)行了原因分析,并探究了其控制的方法,為相關(guān)人員提供解決此類問題提供參考和幫助。
關(guān)鍵詞:熱電廠;汽輪機(jī);熱膨脹;控制
引言
汽輪機(jī)是熱電廠發(fā)電過程中能量轉(zhuǎn)換的重要部分,其能否正常運(yùn)行,關(guān)鍵是看能否啟動(dòng)好汽輪機(jī),然而在啟動(dòng)時(shí)汽輪機(jī)很容易因熱膨脹而致使啟動(dòng)失敗,從而不能或延遲正常發(fā)電。汽輪機(jī)在啟動(dòng)、負(fù)荷變化和停機(jī)過程中,各級(jí)前后的溫度和蒸汽壓力將發(fā)生變化,其通流部分、汽缸和轉(zhuǎn)子的金屬溫度相應(yīng)變化。熱脹冷縮是一切物體的共性,在零件金屬被加熱時(shí),產(chǎn)生膨脹;被冷卻時(shí),零件收縮。當(dāng)零件內(nèi)溫度不均,且不對(duì)稱時(shí),零件將產(chǎn)生變形;如果膨脹或收縮受阻,零件內(nèi)部將產(chǎn)生熱應(yīng)力。所以汽輪機(jī)這樣運(yùn)行復(fù)雜的動(dòng)力機(jī)械在運(yùn)行中會(huì)出現(xiàn)熱膨脹,不僅給發(fā)電帶來困擾,更有甚者會(huì)出現(xiàn)安全事故,因此有必要分析出可能產(chǎn)生熱膨脹的各種原因,以找出解決問題的方法。
1 汽輪機(jī)的熱膨脹
1.1 汽輪機(jī)的熱膨脹分析
汽輪機(jī)是一種安裝過程在室溫下進(jìn)行,工作過程則在高溫條件下進(jìn)行的動(dòng)力機(jī)械。在啟動(dòng)時(shí)會(huì)因溫度快速升高而膨脹;備用和停機(jī)時(shí),因溫度所降低而收縮。汽輪機(jī)及其主要的部件,必須能自由收縮和膨脹。例如公司汽輪機(jī)在室溫條件下啟動(dòng),至額定負(fù)荷,其膨脹量可達(dá)到36mm(計(jì)算值)。
1.2 機(jī)組膨脹不合適則會(huì)發(fā)生振動(dòng)的危險(xiǎn)工況
影響振動(dòng)的原因一般有以下兩點(diǎn):
(1)由于機(jī)組在運(yùn)行中中心不正而引起振動(dòng)。(2)由于轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡而引起振動(dòng)。
在機(jī)組啟動(dòng)初期,機(jī)組的膨脹是造成振動(dòng)增大的主要原因之一。動(dòng)靜摩擦、轉(zhuǎn)子熱彎曲和膨脹不暢等都將使振動(dòng)加大。前者發(fā)生故障一般在轉(zhuǎn)動(dòng)部件,而后者發(fā)生故障則一般在靜止部件。
在膨脹不暢發(fā)生以后,振動(dòng)先是呈一段上升的階段。當(dāng)上升到一定的程度后,機(jī)組的膨脹和溫度逐漸呈穩(wěn)定狀態(tài),但已經(jīng)形成的膨脹不暢無法消除,此時(shí)振動(dòng)穩(wěn)定在較大值處。之后階段的振動(dòng)變化趨勢(shì)可能有兩種,如圖1所示:(1)是振動(dòng)始終維持在較大值處,不能恢復(fù)到初始的狀態(tài)如圖(a)中所示;(2)是振動(dòng)值逐漸可以回落,直到恢復(fù)到初始狀態(tài)如圖(b)中所示。第1種是因?yàn)榕蛎浭茏璨课粵]有疏通,或有導(dǎo)致缸體變形其它的因素;第2種狀況因通過運(yùn)行可以使膨脹受阻得到逐漸的疏通。
2 汽缸與轉(zhuǎn)子的絕對(duì)膨脹
2.1 絕對(duì)膨脹產(chǎn)生的原因及其計(jì)算方法
汽缸以及轉(zhuǎn)子的熱膨脹,不僅與金屬材料的線膨脹系數(shù)和汽長(zhǎng)度尺寸有關(guān),還取決于各段金屬溫度的變化值及通流部分的熱力過程,一般常用下列方法進(jìn)行近似計(jì)算。
首先根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)沿軸向分成若干區(qū)段,用下式計(jì)算各區(qū)段沿軸線的絕對(duì)膨脹值;
式中△li-零部件第i段的絕對(duì)膨脹;βi(t)-按第i段平均溫度查得材料的線膨脹系數(shù),毫米/毫米·℃;tavi-第i段平均溫度,℃;t0-冷態(tài)溫度,通常t0=20℃;△yi-第i段軸向長(zhǎng)度,毫米。
求出汽缸和轉(zhuǎn)子的絕對(duì)膨脹值后,整個(gè)汽缸或轉(zhuǎn)子的絕對(duì)膨脹值等于各區(qū)段膨脹之和。
2.2 控制絕對(duì)膨脹的措施
因汽輪機(jī)的軸向長(zhǎng)度比徑向?qū)挾却蠛芏啵云缀娃D(zhuǎn)子的絕對(duì)膨脹值也非常大。因此機(jī)組在運(yùn)行中一定要對(duì)汽輪機(jī)絕對(duì)膨脹進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。又因汽輪機(jī)軸向溫度分布狀況呈現(xiàn)一定的規(guī)律性,所以可以找出汽缸上各個(gè)位置的熱膨脹值和與之相對(duì)應(yīng)點(diǎn)溫度的關(guān)系。在機(jī)組運(yùn)行過程中,只需把監(jiān)視點(diǎn)的溫度控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi);即可保證汽缸的膨脹量在機(jī)組啟動(dòng)、正常運(yùn)行和停機(jī)時(shí)符合相應(yīng)的要求。
3 汽缸與轉(zhuǎn)子的相對(duì)膨脹差
3.1 相對(duì)脹差產(chǎn)生的原因
汽輪機(jī)啟停過程中,由于汽缸和轉(zhuǎn)子的材料結(jié)構(gòu)尺寸及受熱條件不同,即使在相同的蒸汽參數(shù)下兩者之間也存在明顯的溫差?,F(xiàn)以啟動(dòng)加熱過程為例分析汽缸和轉(zhuǎn)子沿軸向某區(qū)段的溫差大小。
經(jīng)過熱平衡計(jì)算,轉(zhuǎn)子和汽缸在某一區(qū)段的溫差可用下式計(jì)算:
式中tr、tc-分別為該區(qū)段內(nèi)轉(zhuǎn)子和汽缸的平均溫度,℃;mr、mc-分別為該區(qū)段內(nèi)轉(zhuǎn)子和汽缸的質(zhì)量,kg;αr、αc-分別為該區(qū)段內(nèi)蒸汽對(duì)轉(zhuǎn)子汽缸的放熱系數(shù),kJ/(m2·K·min);Ar·Ac-分別為該區(qū)段內(nèi)轉(zhuǎn)子汽缸的受熱面積,m2;C-分別為該區(qū)段內(nèi)轉(zhuǎn)子、汽缸的平均比熱,kJ/kg·℃;bs-該區(qū)段內(nèi)蒸汽的溫升速度,℃/min。
由于上述特點(diǎn),在啟動(dòng)和升負(fù)荷過程中,加熱了機(jī)組的汽缸和轉(zhuǎn)子,相對(duì)應(yīng)段轉(zhuǎn)子的金屬溫升速度比汽缸的金屬溫升速度快,平均溫度高于汽缸對(duì)應(yīng)段的平均溫度,因此相應(yīng)的膨脹量較大,轉(zhuǎn)子的相對(duì)脹差為正值;在停機(jī)和降低負(fù)荷過程中,各級(jí)的蒸汽溫度下降,冷卻了汽缸和轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子的金屬溫度降低也較快,使轉(zhuǎn)子的相對(duì)脹差減小,甚至出現(xiàn)負(fù)脹差。
3.2 影響轉(zhuǎn)子相對(duì)脹差的因素
所有影響氣缸和轉(zhuǎn)子加熱和冷卻過程的因素,均會(huì)對(duì)轉(zhuǎn)子的相對(duì)脹差產(chǎn)生影響。
(1)通流部分各級(jí)蒸汽溫度的變化速度;(2)軸封供汽溫度;(3)汽缸法蘭內(nèi)、外壁溫差;(4)汽缸夾層的蒸汽溫度;(5)摩擦鼓風(fēng)損失;(7)轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)效應(yīng)。
汽缸和轉(zhuǎn)子之間的膨脹差,是上述各因素綜合影響的結(jié)果,其中任意一個(gè)因素變化,都會(huì)對(duì)轉(zhuǎn)子相對(duì)脹差產(chǎn)生影響。
3.3 相對(duì)脹差的控制方法
在運(yùn)行過程中,可以通過控制蒸汽及再熱蒸汽的溫升速度,加上控制升負(fù)荷速度,來實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子脹差的控制。同時(shí)避免汽缸排氣溫度過高,軸封供氣溫度偏低,而出現(xiàn)過大的負(fù)脹差。但軸封供氣溫度和氣缸排氣溫度只影響轉(zhuǎn)子和氣缸的局部膨脹量。
4 汽輪機(jī)啟動(dòng)階段脹差控制要點(diǎn)
汽輪機(jī)的冷態(tài)啟動(dòng)指的是其在室溫靜止?fàn)顟B(tài),慢慢被加熱到高溫高壓的狀態(tài)時(shí),在汽輪機(jī)組內(nèi)部動(dòng)靜間隙非常小的情況下進(jìn)行自由的膨脹。所以要想正常完成機(jī)組的啟停,在認(rèn)識(shí)到金屬膨脹的危險(xiǎn)性和重要性的基礎(chǔ)上,必須按照標(biāo)注嚴(yán)格控制金屬的溫升速率,保證大軸、汽缸和各部金屬可以自由膨脹。
4.1 啟動(dòng)時(shí)主參數(shù)的選擇
采用一種新蒸汽來啟動(dòng)機(jī)組,這種方法既不會(huì)使機(jī)組各部分金屬產(chǎn)生較大應(yīng)力,又能使其各部分均勻的加熱。
通常情況下,汽壓參數(shù)可以選擇的范圍較大,具體用多少需要綜合機(jī)爐兩方面系統(tǒng)能力來考慮。首先汽壓和汽溫應(yīng)保證能互相匹配,控制機(jī)組運(yùn)行如能得到合適的汽溫(與汽缸相比),便可得到與之匹配的汽壓。公司汽輪機(jī)啟動(dòng)時(shí),給定了機(jī)組啟動(dòng)曲線,理論上通過此曲線選擇不同參數(shù)即可啟動(dòng)機(jī)組,但通過現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐發(fā)現(xiàn),啟動(dòng)汽輪機(jī)組時(shí),進(jìn)入機(jī)組的新蒸汽溫度必須高于汽缸的溫度,且達(dá)到56℃的過熱度,并在這中間需考慮到蒸汽節(jié)流之后的溫度下降量,才可正常啟動(dòng)機(jī)組。
通過實(shí)踐發(fā)現(xiàn):(1)在機(jī)組啟動(dòng)時(shí),逐漸的加熱汽缸,可以有效避免機(jī)組啟動(dòng)時(shí)新蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)后帶來負(fù)脹差的弊端。啟動(dòng)時(shí)應(yīng)避免使汽缸冷卻,如出現(xiàn)冷卻現(xiàn)象,原因是新蒸汽的溫度選擇偏低,此時(shí)應(yīng)迅速提高蒸汽溫度,從而使金屬膨脹;否則此時(shí)機(jī)組極易出現(xiàn)故障,使機(jī)組無法正常啟動(dòng)。
(2)機(jī)組啟動(dòng)后,應(yīng)該聯(lián)系鍋爐巡檢人員,便于監(jiān)控制鍋爐燃燒狀態(tài),保證初參數(shù)呈相對(duì)穩(wěn)定狀態(tài)。初參數(shù)忽高忽低將直接影響到機(jī)組的溫升、轉(zhuǎn)速,甚至導(dǎo)致軸瓦振動(dòng)加劇。在啟動(dòng)時(shí),間隙最小位置在軸封處,汽溫對(duì)它的影響最為敏感,且隨主汽溫變化而變化,此時(shí)機(jī)組的脹差會(huì)隨之發(fā)生改變。汽輪機(jī)大軸在加速過程時(shí),受力很大,工況非常不穩(wěn)定,因此在機(jī)組啟動(dòng)過程中必須控制汽壓、汽溫保持穩(wěn)定否則容易發(fā)生狀況導(dǎo)致機(jī)組無法正常啟動(dòng)。
4.2 低速暖機(jī)
用全周進(jìn)汽的方式?jīng)_轉(zhuǎn)來啟動(dòng)汽輪機(jī)組,可使汽缸均勻受熱膨脹均勻。在啟動(dòng)瞬間為克服轉(zhuǎn)子所受的較大的阻力,沖轉(zhuǎn)時(shí)可以加大一點(diǎn)加速度,之后再按原來的規(guī)律控制加速度。大軸轉(zhuǎn)動(dòng)起來時(shí),汽輪機(jī)處于一種動(dòng)態(tài)變化的狀態(tài),因此時(shí)大量的新蒸汽涌入汽輪機(jī)使其被加熱、膨脹作功,又因轉(zhuǎn)子受熱面積大于汽缸受熱面積(約3/4),轉(zhuǎn)子膨脹值大于汽缸膨脹值,所以高中壓缸的脹差有正值增大趨勢(shì)。反之,在熱態(tài)啟動(dòng)中,進(jìn)入汽輪機(jī)內(nèi)的汽溫低、蒸汽少時(shí),會(huì)使汽輪機(jī)呈負(fù)脹差,為解決此類問題,此時(shí)須增大進(jìn)汽量,來提高汽溫。
汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)到每分鐘600轉(zhuǎn)時(shí),汽輪機(jī)進(jìn)汽必須停止下來,以便全面執(zhí)行機(jī)組的檢查。究其原因有:
(1)轉(zhuǎn)速高于每分鐘600轉(zhuǎn)時(shí),難以控制轉(zhuǎn)速;轉(zhuǎn)速低于每分鐘600轉(zhuǎn)時(shí),較難形成軸承的油膜。(2)汽輪機(jī)啟動(dòng)時(shí)在氣缸和轉(zhuǎn)子留有殘余應(yīng)力,停機(jī)一段時(shí)間相當(dāng)于進(jìn)行了一段時(shí)間的時(shí)效處理,可以消除一定的金屬殘余應(yīng)力。(3)整體的汽輪機(jī)金屬膨脹呈穩(wěn)定狀態(tài),高中壓缸的正脹差可以消除一點(diǎn)兒。(4)對(duì)調(diào)速系統(tǒng)和動(dòng)靜部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行全面檢查,為下一步機(jī)組的啟動(dòng)做好準(zhǔn)備工作。
應(yīng)該給機(jī)組在低負(fù)荷運(yùn)行下留足夠的暖機(jī)時(shí)間,因之后機(jī)組要處于長(zhǎng)時(shí)間的穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài),需要將所有部件的金屬膨脹開,此時(shí)可以在適當(dāng)?shù)恼羝髁肯伦寵C(jī)組進(jìn)行一段時(shí)間的暖機(jī)。以便使金屬進(jìn)一步的膨脹,消除汽缸內(nèi)外缸壁的溫差。
4.3 升速階段
汽輪機(jī)啟動(dòng)的必要條件是升速的平穩(wěn)性,避免升速不穩(wěn)定,如升速高低變換,會(huì)導(dǎo)致大軸不穩(wěn),使其和蒸汽吹動(dòng)葉片的振頻重合,產(chǎn)生共振現(xiàn)象,導(dǎo)致啟機(jī)失敗。伴隨汽輪機(jī)進(jìn)汽量增大,加大了鍋爐的蒸發(fā)量,此時(shí)需增加鍋爐燃料來迎合初參數(shù)的變化,而使初參數(shù)呈上升的趨勢(shì)。在此機(jī)組啟動(dòng)的關(guān)鍵時(shí)刻,如忽略此情況,會(huì)導(dǎo)致汽輪機(jī)組脹差正值過大,造成機(jī)組啟動(dòng)失敗。此時(shí)應(yīng)控制汽壓和汽溫的穩(wěn)定性,才能使機(jī)組正常啟動(dòng)。
4.4 總結(jié)
總而言之,機(jī)組啟動(dòng)的關(guān)鍵在于控制金屬膨脹,而非控制汽輪機(jī)負(fù)荷和轉(zhuǎn)速。汽輪機(jī)的啟動(dòng)過程中,溫度一直在發(fā)生變化,控制好以上要點(diǎn),注意其它細(xì)節(jié),才能使汽輪機(jī)組的金屬部位合理的膨脹,高低壓缸的差脹便會(huì)被控制在合理的范圍,從而保證汽輪機(jī)穩(wěn)定安全運(yùn)行。
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作者簡(jiǎn)介:郭立文(1986-),男,河南新鄉(xiāng)人,長(zhǎng)期從事火力發(fā)電廠運(yùn)行部相關(guān)工作。