礦山機(jī)械皮帶輸送機(jī)故障問題研究

摘 要：當(dāng)前，皮帶輸送機(jī)是最為常見的輸送煤、石灰、水泥等的輸送設(shè)備，其安全性能與穩(wěn)定性對礦場、制造廠生產(chǎn)有著直接影響。在文章中主要針對皮帶輸送機(jī)常見的一些故障展開研究與分析，并且有針對性地提出了應(yīng)對方案，給相關(guān)工作者提供有價(jià)值的參考資料。

關(guān)鍵詞：皮帶輸送機(jī)；故障問題；皮帶偏跑

皮帶輸送機(jī)這種輸送設(shè)備有著非常廣泛的應(yīng)用，其把撓性輸送帶用作物料牽引件和承載件，在采礦、水泥、鑄造、冶金、化工等多種行業(yè)中發(fā)揮著重要作用。在礦料行業(yè)中，這種設(shè)備被應(yīng)用到地面及地下礦料生產(chǎn)運(yùn)輸系統(tǒng)內(nèi)，是主要的礦料運(yùn)輸機(jī)械，對整個(gè)礦山生產(chǎn)的安全與穩(wěn)定方面有著重要影響。但是，在多種因素的影響下，皮帶輸送機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)偏跑與打滑的現(xiàn)象，這些都給正常的生產(chǎn)工作帶來很大影響。因此，針對皮帶輸送機(jī)出現(xiàn)的故障進(jìn)行分析，并提出有針對性的應(yīng)對措施是非常有必要的，具有很強(qiáng)的社會意義。

1 皮帶偏跑及應(yīng)對措施

1.1 偏跑故障產(chǎn)生的原因

皮帶跑偏往往會影響整個(gè)輸送機(jī)的使用壽命，還有可能產(chǎn)生停機(jī)等嚴(yán)重事故，嚴(yán)重危害了生命與財(cái)產(chǎn)安全。導(dǎo)致這一故障產(chǎn)生的問題如下：

（1）設(shè)備本身具有問題。比方說，主動滾筒和從動滾筒之間的軸線平行度存在很大的誤差，或者是滾筒在外圓具有非常大的誤差。

（2）安裝方面存在問題。相關(guān)部件沒有按照要求進(jìn)行安裝，比方說滾筒等，導(dǎo)致軸線與輸送帶中心不垂直。

（3）維護(hù)與裝載方面存在問題。相關(guān)維護(hù)人員未能夠第一時(shí)間清除皮帶輸送機(jī)滾筒機(jī)托輥上的礦料粉塵，或者是其所承載的貨物偏向一側(cè)，從而使得整個(gè)皮帶跑偏。

1.2 偏跑故障的應(yīng)對措施

（1）對傳動滾筒和尾部滾筒加以調(diào)整

由于滾筒需要安裝的位置與輸送機(jī)長度方向的中心線有垂直的關(guān)系，如果和這一垂直關(guān)系偏離太大就會出現(xiàn)跑偏的狀況，這個(gè)時(shí)候應(yīng)采用調(diào)整傳動滾筒和尾部滾筒的措施來加以處理。皮帶向哪側(cè)偏向，就沿著皮帶向前的方向?qū)α硪粋?cè)的軸承座加以前移，或者將相反一側(cè)的軸承座向后部移動適當(dāng)位置。在對尾部滾筒加以調(diào)整的時(shí)候則采用與此相反的辦法。倘若使用螺旋張緊的辦法，則應(yīng)將張緊滾筒的兩個(gè)軸承座同時(shí)移動，只有這樣，其軸線才能夠與皮帶保持縱向垂直。

（2）對定式托架托輥組加以調(diào)整

當(dāng)設(shè)備的中部位置有跑偏狀況時(shí)，應(yīng)調(diào)整托輥組的位置。皮帶向哪一側(cè)偏時(shí)，就沿著皮帶前進(jìn)的方向?qū)⑼休伣M的所對應(yīng)一側(cè)向前移，或者后移另一側(cè)向；皮帶出現(xiàn)往下方跑偏的狀況時(shí)，應(yīng)將托輥組的上方處向左方向移動，將托輥組的下方處向右移動。

（3）對皮帶輸送機(jī)的張緊處進(jìn)行調(diào)整

在處理偏跑故障時(shí)，對皮帶輸送機(jī)的張緊處加以調(diào)整是最為重要的環(huán)節(jié)之一。應(yīng)重錘張緊處上方的兩個(gè)改向滾筒要同時(shí)垂直于皮帶長度方向和重力垂線，即確保其軸中心線處于水平方向。

（4）對雙向運(yùn)行的跑偏狀況加以調(diào)整

雙向運(yùn)行皮帶輸送機(jī)出現(xiàn)的跑偏情況會更加棘手，處理起來更加困難。一般來說，要先調(diào)整一個(gè)方向，再調(diào)整另一個(gè)方向。在此過程中，還應(yīng)該仔細(xì)對皮帶運(yùn)動方向與跑偏情況之間存在的關(guān)系進(jìn)行查看，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行調(diào)整。

2 皮帶打滑與斷帶故障及應(yīng)對措施

2.1 打滑現(xiàn)象與應(yīng)對措施

當(dāng)設(shè)備運(yùn)作的時(shí)候，正常狀況下應(yīng)比輥筒轉(zhuǎn)速的95%要高。倘若輸送帶和輥筒之間的摩擦力不夠，就會有打滑的狀況。這一狀況出現(xiàn)的原因是：皮帶沒有張力，其負(fù)荷過高，或者含水過高，有淋水的狀況，亦或者是設(shè)備本身所設(shè)置的摩擦系數(shù)有問題。

與之相應(yīng)的預(yù)防及處理措施主要包括：一是采用拉緊裝置來增加張力，然而加的量有限，使得皮帶不承受過高的張力；二是借助雙滾筒或多滾筒來加大圍包角，使得其始終處于合理的范圍內(nèi)；三是提高摩擦系數(shù)，確保摩擦系數(shù)的科學(xué)性，并且采用耐磨材料。

2.2 斷帶情況及應(yīng)對措施

產(chǎn)生斷帶的原因非常多，具體包括：一是皮帶的張力過小；二是皮帶接頭處的質(zhì)量太差；三是皮帶使用時(shí)間過長，已經(jīng)老化；四是皮帶被較大物件卡住時(shí)，或者被大物所砸中；五是皮帶的接頭位置明顯老化或破損；六是在皮帶出現(xiàn)跑偏時(shí)，被卡?。黄呤瞧埦o裝置所設(shè)置的張力過高。

相應(yīng)的預(yù)防及處理措施主要包括：一是嚴(yán)格按照要求及時(shí)更換皮帶及相關(guān)部件；二是重點(diǎn)處理皮帶的接頭位置，不符合要求的應(yīng)及時(shí)更換；三是當(dāng)達(dá)到使用壽命時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換皮帶；四是避免大塊物件直接砸在皮帶上；五是針對損壞或變形的皮帶接頭應(yīng)及時(shí)更換；六是增加調(diào)偏托輥和防偏保護(hù)設(shè)備，一旦發(fā)現(xiàn)有跑偏的情況，立即停機(jī)；七是設(shè)定合理的皮帶張力。

3 皮帶輸送機(jī)出現(xiàn)的撒料問題及應(yīng)對措施

3.1 轉(zhuǎn)載點(diǎn)處的撒料

該處撒料的具體位置是入料槽與落料斗。如果其超載情況嚴(yán)重，或者相關(guān)部件已經(jīng)破損，都會出現(xiàn)撒料問題，最有效的解決辦法是對運(yùn)送能力進(jìn)行有效控制。

3.2 凹段皮帶懸空時(shí)的撒料

倘若凹段皮帶區(qū)間的曲率半徑非常小，就會出現(xiàn)皮帶懸空的情況，皮帶成槽狀況會出現(xiàn)一定的變化。由于皮帶和槽形托輥組有脫離的情況，使得槽角變小，從而導(dǎo)致部分物料撒出來，所以，在面對這種情況的時(shí)候，最好的辦法是在設(shè)計(jì)階段融入較大的凹段曲率半徑。

4 結(jié)束語

在礦石企業(yè)生產(chǎn)中，皮帶輸送機(jī)發(fā)揮著越來越大的作用。企業(yè)應(yīng)根據(jù)具體的故障情況來及時(shí)采取有效手段，保證整個(gè)生產(chǎn)活動安全而穩(wěn)定的開展。

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