防呆在筆電制造中的應用

摘 要：隨著國內知名電子企業(yè)進軍筆電，筆電行業(yè)的競爭將變得愈發(fā)激烈。減少制造環(huán)節(jié)的錯誤將有助于企業(yè)降低制造的成本從而對利潤做出貢獻，提高企業(yè)市場競爭力。面對大量使用勞動力的筆電制造業(yè)的現(xiàn)狀，文章針對制造中出現(xiàn)的常見問題著重介紹了防呆法在制造過程中的一些應用。

關鍵詞：防呆（防錯）；筆電制造； Shop Floor System；自動化檢驗

前言

筆電行業(yè)發(fā)展至今，已形成較成熟的產(chǎn)業(yè)鏈，各品牌廠商競爭激烈。在市場萎縮競爭不斷加劇的狀況下，進一步減少制造成本增加市場競爭力是一個擺在所有企業(yè)面前的課題。針對如何減少制造成本，各企業(yè)都有自己的一系列措施。而防呆法作為預防不良品產(chǎn)生或流出最直接的方法，一直倍受企業(yè)的青睞而被各行業(yè)廣泛應用。筆電制造業(yè)作為勞動密集型的產(chǎn)業(yè)和生產(chǎn)員工的高流動性，且制造過程復雜多樣，防呆的良好運用更是減少出錯機率的有力保證。

1 防呆法的介紹

防呆（防錯，F(xiàn)ool-proof，Poka-yoke）法就是使再愚鈍的人來操作，或即使作業(yè)中稍有不注意也不會發(fā)生錯誤，把事情做得很好所考究出來的周全辦法。這個辦法由日本豐田提出，但自古以來就時常被人們運用在日常生活中，而現(xiàn)在被靈活地運用在各行各業(yè)的日常業(yè)務的管理上，使其發(fā)揮最大的功效。

防呆法一般有如下四個要點：（1）利用產(chǎn)品的特征（如：形狀，顏色，聲音等），使作業(yè)員很容易進行辨識。（2）利用治具工具防止錯誤操作的發(fā)生。（3）利用自動化避免人員操作或者判斷造成的失誤。（4）作業(yè)出現(xiàn)問題時，使其不能進入下一個流程或工站。靈活使用以上四個要點可以幫助工廠在生產(chǎn)活動中減少不良的產(chǎn)生，其理念就是要做到“第一次就把事情做好”。

2 防呆在筆電制造中的應用

筆電制造相對比較復雜，生產(chǎn)過程中涉及到諸多電子機械零部件的生產(chǎn)、組裝、測試和檢驗。文章僅針對成品組裝過程的防呆進行探討。由于大多數(shù)品牌廠商的產(chǎn)品類別和組成都比較復雜，高度的自動化生產(chǎn)難度較高，因此在組裝包裝及檢驗過程中大量使用人力，相對自動化生產(chǎn)程度較高的其他產(chǎn)業(yè)，筆電制造更容易出現(xiàn)人為錯誤。為了保證制造的正確性和出貨品質，生產(chǎn)過程中必須保證流程的正確及制程的穩(wěn)定。否則，較高的不良率不僅會影響工廠的生產(chǎn)效率，而且會造成出貨品質的問題而引起市場的投訴。這不僅拉高了制造成本，也會影響企業(yè)的聲譽而造成市場份額流失。

表1列出了筆電制造過程中常見的錯誤類型及其發(fā)生原因：

表1

下面針對以上日常出現(xiàn)的錯誤類別分別介紹幾種防呆法的應用。

2.1 SFS（Shop Floor System）在流程控制中的防呆

SFS作為生產(chǎn)過程中的信息收集系統(tǒng)在保證制造的正確性方面有著至關重要的作用。所有生產(chǎn)的相關信息均應集成到此系統(tǒng)，且系統(tǒng)需要與前段SAP、BOM、訂單等系統(tǒng)連接以實現(xiàn)比對防錯功能。是否擁有一套成熟的SFS系統(tǒng)也是判斷一家筆電生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)管控能力的一個重要標志。一個好的SFS信息系統(tǒng)在防呆方面必須要具備如下功能方能防止人員失誤造成不良品流出。

（1）收集產(chǎn)品各部件識別信息并與訂單做判斷以保證用料的正確性；（2）比對BOM及訂單相關系統(tǒng)以保證機器配置和出貨設定的正確性；（3）關鍵流程點記錄和卡站以確保每臺機臺流程的正確性；（4）異常機臺的記錄及管控以避免非正常作業(yè)造成的漏失；（5）流線時間的管控以避免人員私自離線作業(yè)；（6）追溯的方便性。

2.2 PTL（Pick-To-Light）系統(tǒng)防止錯料的防呆

PTL系統(tǒng)是一套在線物料管理系統(tǒng)。這套系統(tǒng)跟工單物料系統(tǒng)相連，可以協(xié)助物料員正確的將物料備至線上對應物料庫位。同時給予作業(yè)人員需要揀取的物料以燈光提示以減少因為人員自身識別物料時造成的錯料漏料問題。若系統(tǒng)跟SFS相連并配合物料的條碼和掃描槍一起使用，則預防的效果更好。在執(zhí)行面可以很好的保證根據(jù)指示燈選取正確的物料并掃描條碼加以驗證。

2.3 自動化在檢驗中的防呆

筆電的檢驗工作復雜而繁瑣，如果僅僅依靠人員的感官來對檢驗的結果進行判斷，則對相關作業(yè)人員技能要求比較高，往往容易出現(xiàn)人為訓練技能不足而造成人員判斷失誤。并且人員長時間進行檢驗的疲勞也會影響檢驗的準確性。此外，有些項目靠人員檢驗的難度極高。因此，在某些步驟或項目上采用自動化的設備進行檢驗則可以很大程度上解決這些問題。以下是一些自動化應用在檢驗上的例子：

（1）AOI（自動光學檢驗）針對鍵盤語言的識別；（2）AOI針對標簽的種類和位置的識別；（3）AOI針對線材走線和連接性的識別；（4）AOI針對屏幕顯示不良的識別；（5）AOI針對LED燈光不良的識別；（6）AOI針對外觀不良的識別；（7）自動稱重針對配件漏放的防呆；（8）二維碼或者人臉自動識別在攝像頭檢驗上的防呆。

自動化檢測檢驗作為一種高效可靠的手段正越來越多的用于日常檢驗工作中。這作為整個制造業(yè)產(chǎn)業(yè)自動化的一部分必將成為未來檢驗檢測的主要方式。

2.4 治工具的防呆

治工具的防呆在筆電生產(chǎn)過程中的應用及其廣泛，在很多細節(jié)的上面的防呆起到了至關重要的作用。設計合理的治工具不光減少了作業(yè)的復雜性降低了作業(yè)難度，而且可以因此降低產(chǎn)品的不良發(fā)生。治工具按照用途一般可以分為如下幾類：

（1）防護類：防止產(chǎn)品在作業(yè)過程中被碰刮傷。例如：USB接口的遮蔽治具，可以有效的防止在USB插頭插入過程中對接口周圍區(qū)域的刮傷。（2）簡化作業(yè)類：方便作業(yè)從而減少作業(yè)不良。（3）報警類：通過聲音等方式提醒作業(yè)人員是否作業(yè)正確。（4）接觸類：如果治具沒有在正確的作業(yè)位置/角度，電源/氣源等沒有辦法接通而讓作業(yè)沒有辦法進行治工具的設計往往著眼于細處，解決某一個方面的難題。所以，很多治工具是針對某一個產(chǎn)品的某一個方面來進行設計。為了提高治具的使用率，建議在設計過程中考慮治具的通用性。

3 結束語

防呆在筆電制造中的應用可以幫助企業(yè)減少不良發(fā)生從而提高競爭力。以上介紹的這些方法在于拋磚引玉，予讀者參考借鑒，以倡導更多的筆電人在制造過程中設計出更多更實用的防呆方法。

參考文獻

[1]王家興.防呆法的活用[M]. 廣州：廣東經(jīng)濟出版社，2008.

[2]防錯方法的應用[EB/OL].百度文獻.

[3]防呆法應用案例[EB/OL].百度文獻

作者簡介：甘劍飛（1978-），男，漢族，四川省達州市人，惠普（重慶）有限公司，研究方向：供應鏈管理。