關(guān)于電廠鍋爐水壓試驗的分析

摘 要：鍋爐作為非常重要的承壓設(shè)備，在當(dāng)前工業(yè)和民用生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛，在鍋爐生產(chǎn)、制造、維修、安裝及使用等整個過程中水壓試驗貫穿其中，因此做好鍋爐水壓試驗的監(jiān)督檢驗，能夠從源頭上保護鍋爐的質(zhì)量，提高鍋爐運行的安全性和可靠性。

關(guān)鍵詞：鍋爐；水壓試驗；準備；要求；程序

前言

在鍋爐檢驗工作中，水壓試驗作為其中非常關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)，通過水壓試驗?zāi)軌蚣皶r發(fā)現(xiàn)和消除鍋爐的隱患和缺陷。目前部分單位由于對水壓試驗重要性缺乏足夠的認識，從而導(dǎo)致鍋爐水壓試驗被忽視。同時在水壓試驗中由于對標準理解存在差異，這也導(dǎo)致水壓試驗范圍、檢驗方法等存在不合理的地方，對水壓試驗效果帶來較大的影響。因此需要對鍋爐試驗?zāi)康?、試驗前檢查準備工作、試驗要求、程序等進行全面的了解，強化鍋爐監(jiān)督檢驗的水平。

1 水壓試驗的含義及目的

鍋爐水壓試驗是對鍋爐受壓元件在規(guī)定的壓力、時間下以水作為介質(zhì)來進行的壓力試驗，以此來對受壓元件是滯存在泄露及變形等問題進行檢查，實現(xiàn)對鍋爐受壓元件的強度、剛度和嚴密性的驗證。水壓試驗可以說是對鍋爐承壓部件質(zhì)量的一次全面檢查，能夠及時發(fā)現(xiàn)鍋爐在脹接、焊接、材質(zhì)和運行過程中存在的缺陷，并及時采取相應(yīng)的措施加以解決，有效的提高承壓部件運行的可靠性，保證鍋爐運行的安全。

鍋爐制造和安全質(zhì)量的評定通常都會通過水壓試驗來進行，在具體試驗過程中，如果試驗結(jié)果合格，那就說明鍋爐本體制造和安全合格。鍋爐水壓試驗并不是為了試驗出鍋爐工作時的允許壓力，也不是為了試驗出鍋爐的強度，試驗的目的主要是根據(jù)是否存在滲漏來對鍋爐制造和安裝質(zhì)量的好壞進行判斷，可以說鍋爐水壓試驗只是一種檢查手段。在水壓試驗過程中需要合理選擇水壓試驗參數(shù)，在試驗過程中要對受壓元件原材料是否有裂紋產(chǎn)生、超壓狀態(tài)下鍋爐受壓元件焊縫及脹接管口密封性能等進行檢驗，以此來檢驗鍋爐的質(zhì)量。

2 水壓試驗前的檢查與準備

2.1 檢查

在水壓試驗前需要檢查的內(nèi)容較多，要對承壓部件的安裝情況進行檢查，保證各部件安裝全部合格。檢查汽水系統(tǒng)上所有閥門的啟閉位置，保證與水壓試驗的要求相符，對安裝修理時一些臨時加回支撐支架進行清理，清量干凈鍋爐內(nèi)部銹污，并保證人孔和手孔處于封閉狀態(tài)。完成合金鋼部件的光譜復(fù)查工作，對受熱面系統(tǒng)各處的膨脹間隙和膨脹方向進行核對，保證臨時水源的充足及放水系統(tǒng)的暢通性和安全性。安裝好試驗期間所需要的各種附件設(shè)備，并做好表計的校驗。對于與系統(tǒng)連接的管道要加裝堵板作為臨時封閉，配齊受壓元件各連接部位的堅固螺栓，保證受壓元件各焊縫與無損檢驗要求相符。做好試驗場地的安全防護措施。

2.2 準備

試驗用水多使用清水，需要保證水量的充裕，試驗水溫度多保持在20-70℃，避免過高或是過低現(xiàn)象的發(fā)生，試驗環(huán)境溫度以5℃以上為宜。為了試壓時便于各項檢查工作的開展，需要在試驗開始之前搭設(shè)必要的腳手架，同時還要準備好充足的照明設(shè)施，以保證操作的安全。要選擇熟悉試壓方法和規(guī)程的試壓人員來進行試壓操作，并每個試壓人員要做好分工，提前將試壓過程中可能用到的各種工具材料準備齊全。對于鍋爐安裝修理的施工記錄要整理出來，為監(jiān)督檢查和驗收提供必要的參考。

3 水壓試驗基本要求

鍋爐受壓元件在水壓試驗前需要經(jīng)過無損檢測和熱處理，在試驗期間，需要做好試驗場地的安全生防護措施，對于在低于5℃的環(huán)境溫度下進行水壓試驗時，需要采取必要的防凍措施。水壓試驗時用水要使用潔凈水，控制好水溫，避免表面出現(xiàn)結(jié)露和溫差應(yīng)力現(xiàn)象。當(dāng)水壓試驗元件材料為合金鋼時，試驗水溫需要保持在所用鋼種的脆性轉(zhuǎn)變溫度之上。在對奧氏體受壓元件進行水壓試驗時，需要對水中氯離子含量進行控制，對于達不到試驗要求時，在水壓試驗完成后要及時清除水漬。

4 水壓試驗程序

（1）水壓試驗開始時，需要先將所有空氣門進行開啟，使壓力表與門處于連通狀態(tài)，同時還要將鍋爐的所有放水門及本體管路范圍內(nèi)的二次閥門進行關(guān)閉。

（2）在鍋爐還沒有進水的情況下，通過開啟空氣門，能夠?qū)t內(nèi)空氣快速排出，避免爐內(nèi)留有空氣，這樣可以有效的避免試驗過程中爐內(nèi)出現(xiàn)升壓、降壓及進水緩慢、壓力表指針瞬時擺動等問題。

（3）在鍋爐進水時，隨時檢查空氣門，看其是否存在冒氣問題，保證空氣門處于暢通狀態(tài)，觀察進水管道是否漏水。進水速度的快慢與水溫和室溫具有直接的關(guān)系，當(dāng)水溫和室溫溫差較小時，進水速度也會較快，否則會較慢。當(dāng)水注滿時，鍋爐最高點空氣門處則會向外冒水，在這種情況下，可以減少進水量，使放空門保持開啟狀態(tài)10分鐘左右，使殘余空氣排盡，然后再關(guān)閉進水和排汽門。在鍋爐處于滿水狀態(tài)下對其進行仔細檢查，看是否存在滲漏及異常情況。

在整個過程中，需要注意要在鍋爐最高點接出放氣管，并將其引向排水點，這對于水壓試驗時對流管滲漏檢查具有較好的便利性。

（4）當(dāng)鍋爐內(nèi)注滿水后需要進行仔細檢查，看是否有滲漏和結(jié)露問題，當(dāng)檢測沒問題后則可以開始進行升壓操作。根據(jù)鍋爐水容量的大小來選擇電動試壓泵或是手壓泵，在升壓過程中要做好監(jiān)控工作，避免產(chǎn)生超壓現(xiàn)象。

在試驗過程中，無論是升壓還是降壓都需要緩慢進行，控制好升壓速度，當(dāng)升壓過程中超出工作壓力時，要緩慢進行升壓操作，在試壓過程中壓力表讀數(shù)以省煤器上的讀數(shù)作為標準。

試壓的目的是為了能夠發(fā)現(xiàn)滲漏點，因此在壓力升至試驗壓力前，這一過程中需要提前選定幾個壓力值，到達該壓力值時要停點進行定壓檢查，當(dāng)檢查沒有滲漏，密封良好時才能繼續(xù)進行升壓操作。當(dāng)升至0.3-0.4MPa應(yīng)停壓全面檢查，如果發(fā)現(xiàn)法蘭，人孔墊片有泄漏時可進行緊固，繼續(xù)升壓至工作壓力時，暫停升壓，進行全面檢查。對查出的缺陷和滲漏作好記錄。如果滲泄不嚴重可繼續(xù)升壓至試驗壓力，在試驗壓力下停泵檢查。在試驗壓力下不得對密封面進行緊固對焊接鍋爐保持壓力20分鐘然后降至工作壓力在此壓力下再作一次全面檢查，試壓結(jié)束后應(yīng)緩慢降壓，降壓速度0.2-0.3MPa/Min待壓力接近零時應(yīng)打開所有放氣閥以便于放水。

（5）當(dāng)水壓試驗完成后，需要將水全部放干凈，這樣可以有效的防范鍋爐內(nèi)部出現(xiàn)銹蝕和結(jié)冰情況問題。對于過熱器沒有泄水門的情況，可以采用壓縮空氣來將內(nèi)部積水排干凈。在鍋爐放水時，需要將排污閥開至最大程度，這樣污物能夠隨著水流及時排出來，實現(xiàn)了對鍋爐的清洗作用。

5 結(jié)束語

水壓試驗作為評定鍋爐質(zhì)量的重要方法，在應(yīng)用上具有廣泛性，是鍋爐安全運行的重要保障，因此需要加強對水壓試驗的研究力度，有效的提高試驗的經(jīng)濟性、科學(xué)、簡便性和高效性，確保鍋爐能夠安全、可靠的運行。

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