水電站大壩碾壓混凝土施工質(zhì)量控制分析

摘 要：水電站大壩碾壓混凝土施工是一項浩大的工程，具有工期緊張、質(zhì)量控制難度較大的特點。為了確保水電站大壩混凝土施工質(zhì)量，需要結(jié)合水電站大壩施工特點、材料等方面特點實施質(zhì)量保護(hù)措施。文章通過闡述水電站大壩碾壓混凝土施工的特點，對水電站大壩碾壓混凝土施工質(zhì)量的要點進(jìn)行了系統(tǒng)的分析與探討。

關(guān)鍵詞：水電站大壩；碾壓混凝土；質(zhì)量控制

水電站大壩碾壓混凝土施工工作在整個水電站大壩建設(shè)過程中，占有極其重要的位置。為了能夠保證水電站大壩的質(zhì)量，確保水電站的安全[1]。需要對水電站大壩碾壓混凝土施工工程進(jìn)行系統(tǒng)的質(zhì)量控制分析，對水電站大壩碾壓混凝土的特點進(jìn)行了解，利用其特點進(jìn)行施工質(zhì)量要點分析。

1 水電站大壩碾壓混凝土施工流程

在水電站大壩碾壓混凝土施工時，主要有三個施工流程：第一，備倉階段。備倉施工階段對于后期施工質(zhì)量有很大影響，若不能確保此階段的質(zhì)量，對于水電站大壩整體質(zhì)量水平會產(chǎn)生一定危害。在備倉階段中，主要的施工工序包括：對水電站大壩基礎(chǔ)面的處理、對其進(jìn)行縫面處理、支立模板、進(jìn)行預(yù)埋件與鋼筋安裝以及進(jìn)行澆筑準(zhǔn)備工作[2]。第二，澆筑階段。在進(jìn)行澆筑施工時，首先需要控制好澆筑混凝土的混凝土配比度，以及攪拌程度，其次還應(yīng)當(dāng)保證澆筑量與澆筑時間。具體的工序包括對混凝土進(jìn)行配料與拌和、對混凝土進(jìn)行運輸工作、進(jìn)行平倉工作、進(jìn)行混凝土碾壓工作、混凝土澆筑以及安裝預(yù)埋件。第三，收倉階段。收倉階段是水電站大壩碾壓混凝土施工的最后一道工序，主要是對已經(jīng)澆筑完成的混凝土進(jìn)行溫控與養(yǎng)護(hù)工作。通過這三個階段，可以完成水電站大壩碾壓混凝土施工工作。

2 對水電站大壩碾壓混凝土施工質(zhì)量要點分析

2.1 對備倉階段進(jìn)行質(zhì)量控制分析

2.1.1 對基礎(chǔ)面、縫面處理施工質(zhì)量分析

在水電站大壩碾壓混凝土施工的第一個施工階段中，要求基礎(chǔ)表面呈現(xiàn)緩傾、光滑及平直的狀態(tài)，當(dāng)基礎(chǔ)表面出現(xiàn)鈣膜或者水銹情況時，施工人員應(yīng)當(dāng)立即對出現(xiàn)不良情況的基礎(chǔ)表面進(jìn)行鑿毛處理。完成鑿毛處理后，利用高壓水將處理面沖洗干凈，得到干凈、平整的基礎(chǔ)面。由于在碾壓混凝土施工過程中，運用分層碾壓方式進(jìn)行碾壓。當(dāng)施工人員對需要對上層混凝土表面進(jìn)行碾壓前，需要先將下層混凝土基礎(chǔ)表面處理干凈，防止下層不平整造成上層也出現(xiàn)不平整現(xiàn)象。最終，基礎(chǔ)表面要求沒有乳皮現(xiàn)象。

2.1.2 對支立模板進(jìn)行施工質(zhì)量分析

在進(jìn)行水電站大壩施工時，架立模板所采取的主要模板為懸臂翻升模板，小部分采用小型鋼模板。其中，懸臂翻升模板具有強(qiáng)度、剛度與穩(wěn)定性優(yōu)勢，具有較高的施工荷載能力。在進(jìn)行架立模板時，要求架立后的模板表面必須呈現(xiàn)平整狀態(tài)，在拼接處需要有一定的密合度。但是，懸臂翻升模板有一定的缺陷。由于懸臂翻升模板自身的重量過大，因此，在進(jìn)行模板疊加時，會造成疊加連接困難的情況，為了改善疊加困難情況，可以采用蛇形柱支撐聯(lián)合拉桿方式對模板進(jìn)行加固，拓展懸臂翻升模板的使用范圍。正確的模板使用方法，對于架立模板的質(zhì)量具有重大作用[3]。

2.1.3 對安裝鋼筋施工進(jìn)行質(zhì)量分析

在進(jìn)行鋼筋的安裝工序時，除了需要按照設(shè)計要求進(jìn)行固定與安裝外，對鋼筋要點的檢查也十分重要。需要注意的鋼筋要點有：檢查鋼筋的規(guī)格是否符合設(shè)計要求，以及鋼筋的形狀、數(shù)量、搭接長度、保護(hù)層厚度等都需要進(jìn)行嚴(yán)格的刪選與檢查。倘若在檢查過程中出現(xiàn)紕漏，會對整個鋼筋安裝質(zhì)量造成負(fù)面影響，對水電站大壩的安全性產(chǎn)生威脅。

2.1.4 對預(yù)埋件施工安裝質(zhì)量分析

預(yù)埋件的安裝，能夠確保水電站大壩的正常運行。其中主要需要質(zhì)量把關(guān)的安裝有排水管安裝、通氣管安裝、電氣安裝以及灌漿管安裝等，在進(jìn)行預(yù)埋件安裝檢查時，必須用嚴(yán)格、認(rèn)真的態(tài)度對待，以防出現(xiàn)意外情況[4]。

2.1.5 對澆筑準(zhǔn)備工作的質(zhì)量控制

澆筑準(zhǔn)備工作是一項較為復(fù)雜的準(zhǔn)備工作，需要準(zhǔn)備的東西包括原材料、圖紙、預(yù)埋件、所需設(shè)備、施工人員與機(jī)械是否到場檢查等多方面準(zhǔn)備內(nèi)容。在進(jìn)行準(zhǔn)備時，為了提升澆筑準(zhǔn)備質(zhì)量，可以采取分工合作的方式進(jìn)行準(zhǔn)備。明確各自的工作目標(biāo)，能夠大大提升工作質(zhì)量與效率，為后期工作做好準(zhǔn)備。

2.2 對澆筑施工階段的質(zhì)量控制分析

2.2.1 進(jìn)行配料和攪拌質(zhì)量控制

在進(jìn)行配料施工時，配料人員必須能夠按照設(shè)計要求進(jìn)行原材料的配制與轉(zhuǎn)變。包括配料的時間、順序、原材料數(shù)量等數(shù)據(jù)都需要進(jìn)行嚴(yán)格控制。除此之外，在進(jìn)行材料攪拌時，也需要對用水量進(jìn)行合理安排。只有這樣，才能對配料和攪拌質(zhì)量進(jìn)行保證。

2.2.2 對混凝土的運輸進(jìn)行質(zhì)量控制

混凝土運輸工作的質(zhì)量，可以通過減少運輸?shù)臅r間與運輸轉(zhuǎn)運次數(shù)進(jìn)行控制。這是因為多次的運輸與長距離的運輸，對于混凝土的保護(hù)有一定的損害。同時，在進(jìn)行運輸時，還應(yīng)當(dāng)減少車輛急剎現(xiàn)象，避免對混凝土材料的損害。

2.2.3 對混凝土進(jìn)行碾壓質(zhì)量控制

在水電站大壩碾壓混凝土施工中，碾壓工作是重中之重，必須將碾壓施工質(zhì)量控制好，才能保證水電站大壩的整體質(zhì)量，提高水電站大壩的安全性。在進(jìn)行碾壓施工時，應(yīng)當(dāng)采用靜碾壓2遍、振動碾壓7遍、靜碾壓2遍的碾壓要求。通過多遍碾壓工作，可以充分將水電站大壩混凝土進(jìn)行完全碾壓。當(dāng)遇到斜層碾壓時，應(yīng)當(dāng)在碾壓過程中避免形成尖角與大骨料集中的狀況。最后，當(dāng)碾壓混凝土施工完成后，應(yīng)當(dāng)對混凝土碾壓密實度進(jìn)行檢測，檢測方法可以采用網(wǎng)格布點法，經(jīng)過檢測后，要求密實度不能低于98.3%。當(dāng)碾壓密實度出現(xiàn)不合格現(xiàn)象時，需要進(jìn)行再次碾壓，直到達(dá)到設(shè)計要求為止。

2.3 對收倉階段進(jìn)行質(zhì)量控制分析

在收倉施工階段中，提升收倉施工質(zhì)量必須提升養(yǎng)護(hù)與溫控施工質(zhì)量。在養(yǎng)護(hù)施工過程中，需要對養(yǎng)護(hù)時間進(jìn)行密切觀測，要求必須當(dāng)混凝土完全凝固后，才能進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。養(yǎng)護(hù)施工的主要方法為灑水養(yǎng)護(hù)。在溫控施工過程中，需要注意對混凝土的保溫空能。要求對新澆筑的混凝土，在完成拆模工作后，對混凝土粘貼泡沫板與塑料薄膜，要求粘貼至少2層，再在外部粘貼保溫被。

3 結(jié)束語

水電站大壩碾壓混凝土施工需要經(jīng)歷三個施工階段，分別為備倉階段、澆筑階段以及收倉階段。在每個階段中，均可以根據(jù)施工工序特點進(jìn)行質(zhì)量控制。只有將每一小步的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把控，才能夠讓水電站大壩的整體質(zhì)量得到提升。為了能夠提升水電站大壩碾壓混凝土質(zhì)量，工作人員必須付出努力，以最高的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求自己，才能確保碾壓混凝土施工工作效率提升，提高水電站大壩的安全性。

參考文獻(xiàn)

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[2]周春意，徐巋東，付琛.阿海水電站大壩碾壓混凝土施工質(zhì)量監(jiān)理[J].人民長江，2011，16（25）：98-101.

[3]宗建倫.天花板水電站高溫季節(jié)大壩碾壓混凝土施工質(zhì)量控制[J].水力發(fā)電，2011，6（17）：71-73-90.

[4]王煉，嚴(yán)亞麗，白新民.甘再水電站大壩碾壓混凝土施工質(zhì)量控制[J].西北水電，2011，3（19）：35-39.

作者簡介：謝春葦（1990-），男，河南固始人，學(xué)歷：本科，研究方向：水利水電。