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      供熱采暖回水優(yōu)化方案

      2016-12-31 00:00:00陳訓剛
      科技創(chuàng)新與應用 2016年28期

      摘 要:某2×300MW級熱電聯(lián)產(chǎn)工程,對供熱采暖凝結水回水位置的進行優(yōu)化設計,通過詳細對比兩種回水方案,發(fā)現(xiàn)回水至7號低加出口的方案,雖然建設初期投資費用高出另一方案400余萬,但是每年能節(jié)省運行費用200余萬,投資回收效果可觀。最終選擇熱網(wǎng)采暖凝結水回水至7號低加出口的方案,使本期工程機組在采暖期的運行更加經(jīng)濟。

      關鍵詞:供熱采暖;回水;方案

      1 工程概述

      某工程本期建設2×300MW級國產(chǎn)燃煤熱電聯(lián)產(chǎn)機組,主、輔機設備均未定貨。現(xiàn)依據(jù)汽輪機廠提供的350MW(THA工況)、超臨界、一次中間再熱、單軸、兩缸兩排汽、抽汽凝汽式機組的熱力參數(shù)進行各項計算和比較。

      2 本期首站熱網(wǎng)采暖凝結水回水位置

      本工程主機暫按350MW抽凝式超臨界機組,額定采暖抽汽量450t/h,抽汽壓力0.43MPa(a),抽汽溫度為262.7℃,額定供熱采暖凝結水回水溫度為80℃。

      供熱采暖凝結水回水位置可供選用的方案:方案一,根據(jù)主機廠提供的熱平衡圖以及計算所得回水溫度,采暖回水至溫度相近的7號低加出口(接至主凝結水管道)。方案二,采暖凝結水低壓自流回至本機組凝汽器。方案三,供熱采暖凝結水經(jīng)回水泵回至溫度更高的除氧器。

      3 系統(tǒng)描述及主要影響

      3.1 方案一:供熱采暖凝結水經(jīng)回水泵回至7號低加出口

      3.1.1 供熱采暖凝結水經(jīng)由熱網(wǎng)凝結水回水泵升壓后,引至7號低加出口。泵出口管道上加有出口逆止閥、關斷閥、流量分配調(diào)節(jié)閥。

      3.1.2 對系統(tǒng)運行的主要影響。(1)供熱首站中設置4臺100%容量的供熱采暖凝結水回水泵(電壓6kV、功率560kW、揚程為235mH2O、流量500t/h)。每臺機對應一運一備兩臺機,同時裝配二臺高壓變頻裝置,一拖二控制。供熱首站內(nèi)增加二臺30m3閉式凝結水回收罐,供熱首站廠房的尺寸增大為46.2m×18m×21m。(2)供熱采暖凝結水回水至7號低加出口時,流往主凝結水泵的凝結水量在360t/h左右,主凝結水泵的耗電功率降低。凝泵仍按2×100%容量進行選型配置,裝配一臺變頻裝置按一拖二方式運行,以降低變工況時的主凝結水泵耗電量。

      3.2 方案二:供熱采暖凝結水回水至凝汽器

      3.2.1 供熱采暖凝結水回水流至凝汽器。熱網(wǎng)首站內(nèi)不設置回水升壓泵和熱網(wǎng)凝結水回收裝置,只增加管道上的閥門。

      3.2.2 對系統(tǒng)運行的主要影響。(1)供熱采暖凝結水回水至凝汽器,采暖回水的部分熱量被循環(huán)水帶走,造成冷端損失。由于供熱采暖凝結水回水量較大,凝汽器內(nèi)部結構與常規(guī)純凝機組凝汽器有所不同,需要在凝汽器中增設回水處理裝置。(2)此方案可使各工況下流經(jīng)主凝結水泵的凝結水量相差很少,此時系統(tǒng)中配置用2×100%容量的主凝結水泵。為了更好的節(jié)能,兩泵共同配置一臺變頻裝置,且此方案主凝結水泵相當于在滿負荷純凝工況下運行,耗電率大大提高。(3)此回水位置,由于凝汽的低背壓作用,因此供熱首站內(nèi)不考慮熱采暖凝結水回水輸送泵。供熱首站相對緊湊,供熱首站主廠房的尺寸為42m×15m×21m。

      3.3 方案三:供熱采暖凝結水回水至除氧器

      相對于供熱采暖凝結水,除氧器溫度較高,需增加四抽的抽氣量。且該方案一般適用于亞臨界機組,故此方案不在下面做出對比,不予采用。

      4 方案比較

      4.1 比較基準

      (1)以方案一為基準,方案二投資及運行費用較方案一增加時為“+”值,減少時為“-”值。(2)上網(wǎng)電價按0.324元/kwh。(3)標準煤價按800元/t,標煤發(fā)熱量為29270kJ/kg。(4)冬季運行小時數(shù)按2880小時,全年設備利用小時數(shù)按5930小時計。(5)本期工程首站單位容積造價按277元/m3計。(6)比較結果以一期建設兩臺機組計。(7)未考慮由于設備變化所引起的安裝及日常維護費用的改變。(8)鍋爐效率為0.93,管道效率為0.98。(9)節(jié)標煤的計算方法:節(jié)標煤量=所節(jié)熱耗量×該工況汽輪發(fā)電機功率×該工況運行小時數(shù)÷標煤發(fā)熱量÷鍋爐效率÷管道效率。

      4.2 比較表(如表1)

      4.3 比較結果

      從表1不難看出,本期工程采用方案一供熱采暖凝結水回水位置至7號低壓加熱器出口,設備一次性投資費用較方案二高出420萬元,但每年的運行費用可以省掉約222萬元,高出的設備費用及建設費用在電廠投產(chǎn)后兩個采暖期內(nèi)可全部回收。且方案二設備多、系統(tǒng)及控制復雜,日常運行維護費較大。

      5 結束語

      綜合上述因素,本期工程主凝結水系統(tǒng)按如下原則進行配置:(1)按方案一設計,供熱采暖凝結水回水至7號低加出口。(2)主凝結水泵容量與臺數(shù)按2×100%配置,且共用一臺變頻裝置。(3)采暖回水首站內(nèi)設4×100%的熱網(wǎng)采暖凝結水回水輸送泵,每臺機均對應一運行一備。配兩臺變頻裝置,并需增加兩臺30m3閉式凝結水回收設備。

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