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      淺析200MW機(jī)組鍋爐燃燒調(diào)整方法

      2016-12-31 00:00:00張永紅
      科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2016年28期

      摘 要:在機(jī)組運(yùn)行過程中,鍋爐燃燒調(diào)整作為其中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié),特別是當(dāng)前運(yùn)行的鍋爐多屬于混煤燃燒的情況,這就使鍋爐燃燒調(diào)整更具重要的意義。在200MW機(jī)組鍋爐運(yùn)行過程中,需要對(duì)水位、汽溫、汽壓及燃燒等參數(shù)進(jìn)行有效控制,做好鍋爐排污工作,有效的提高鍋爐運(yùn)行的安全性和可靠性。在實(shí)際機(jī)組鍋爐運(yùn)行過程中,由于燃燒設(shè)備及燃料種類等存在較大的差異,這也使其對(duì)燃燒調(diào)整的方法具有不同的要求。因此需要對(duì)200MW機(jī)組鍋爐燃燒調(diào)整方法進(jìn)行分析,從而根據(jù)實(shí)際情況采取最佳的調(diào)節(jié)方式,提高鍋爐燃燒的熱效率。

      關(guān)鍵詞:200MW機(jī)組鍋爐;燃燒;調(diào)節(jié)方法;運(yùn)行方式

      目前我國(guó)電廠還以燃煤電廠為主,煤炭作為電廠必不可少的燃料。煤炭在燃燒過程中會(huì)對(duì)環(huán)境帶來嚴(yán)重的污染,特別是燃燒時(shí)排放的NO會(huì)污染空氣,因此需要對(duì)燃燒技術(shù)進(jìn)行改進(jìn),進(jìn)一步優(yōu)化燃燒,有效的降低NOx的排放量。當(dāng)無法對(duì)設(shè)備進(jìn)行改造時(shí),可以通過燃燒調(diào)整優(yōu)化來保證NOx的排放標(biāo)準(zhǔn)與國(guó)家相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)要求相符。同時(shí)還要對(duì)二次風(fēng)速及爐膛區(qū)域熱負(fù)荷進(jìn)行調(diào)整,針對(duì)燃用的煤質(zhì)進(jìn)行設(shè)計(jì),從而有效的提高鍋爐的燃燒效率。

      1 直吹式制粉系統(tǒng)的運(yùn)行調(diào)節(jié)

      在啟動(dòng)直吹式制粉系統(tǒng)時(shí),先將一次風(fēng)門打開后要進(jìn)行風(fēng)管吹掃,等風(fēng)量和風(fēng)壓正常后才能進(jìn)行給煤操作。同時(shí)打開噴燃器燃燒二次風(fēng),對(duì)著火情況進(jìn)行觀察。當(dāng)制粉系統(tǒng)停運(yùn)時(shí),要先停止給煤機(jī)的運(yùn)行,幾分鐘后再停止一次風(fēng),這樣能夠有效的避免管道內(nèi)煤粉出現(xiàn)沉淀。

      在對(duì)給煤機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí),控制對(duì)其調(diào)節(jié)范圍進(jìn)行控制,調(diào)節(jié)范圍不能太高,否則會(huì)導(dǎo)致煤粉濃度過大,管道容易發(fā)生堵塞,磨煤機(jī)出現(xiàn)過載情況而影響煤粉的完全燃燒。而當(dāng)給煤機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)得過低時(shí),這時(shí)煤粉濃度不足,點(diǎn)火穩(wěn)定性較差,爐膛內(nèi)的火容易滅。

      投入或是停運(yùn)制粉系統(tǒng)時(shí),需要對(duì)溫度的影響進(jìn)行分析,通過對(duì)擺角進(jìn)行提高或是降低,實(shí)現(xiàn)對(duì)火焰中心的有效調(diào)整。

      2 鍋爐風(fēng)量的調(diào)節(jié)

      2.1 爐膛氧量的控制

      通過對(duì)爐膛內(nèi)送入的空氣量進(jìn)行控制,能夠有效的提高鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性和可靠性。由于爐膛內(nèi)送入空氣量同煙氣中的氧量具有相應(yīng)的關(guān)系,因此在爐膛內(nèi)送入空氣量變化范圍內(nèi),隨著爐內(nèi)送風(fēng)量的增加,不僅能夠有效的保證氧的供應(yīng),而且爐內(nèi)氣流實(shí)現(xiàn)了充分混合,有效的降低了燃燒所帶來的損耗,但同時(shí)排煙溫度和排煙量則會(huì)有所增加,排煙損失增多。這就需要保證爐膛內(nèi)最佳過量空氣系數(shù),并在運(yùn)行過程中按照最佳過量空氣系數(shù)對(duì)應(yīng)的空氣量來對(duì)爐內(nèi)進(jìn)行供風(fēng),以此來有效的提高鍋爐的熱效率。

      2.2 送風(fēng)量的調(diào)節(jié)

      由于送入爐內(nèi)的風(fēng)量有組織的燃燒風(fēng)量及少量的漏風(fēng),因此在燃料量發(fā)生改變時(shí),需要調(diào)整送風(fēng)量。在對(duì)送風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí),通常根據(jù)爐膛出口處的過量空氣系數(shù),可以采用最佳過量空氣系數(shù),這樣能夠確保鍋爐效率的最大化。鍋爐運(yùn)行時(shí),為了保持新的氧量值,需要自動(dòng)進(jìn)行風(fēng)量的增減。根據(jù)氧量對(duì)供風(fēng)情況進(jìn)行監(jiān)視時(shí),還要分析飛灰、灰渣中的可燃物含量、排煙中CO的含量,并對(duì)爐內(nèi)火焰顏色、位置及形狀進(jìn)行觀察,從而對(duì)風(fēng)量調(diào)節(jié)與爐內(nèi)工作情況是否適合進(jìn)行判斷。

      3 降低飛灰含碳量

      (1)當(dāng)一次風(fēng)量過大時(shí),二次風(fēng)量相對(duì)則會(huì)減小,這樣二次風(fēng)擾動(dòng)性會(huì)減弱,導(dǎo)致后期焦碳顆粒很難燃盡。同時(shí),煤粉過粗也會(huì)導(dǎo)致飛灰含碳量過高。通過降低一次風(fēng)壓,不僅能夠減少電耗,而且引風(fēng)量也會(huì)隨之降低。當(dāng)一次風(fēng)壓過高時(shí),可能導(dǎo)致煤粉流剛性過大,在對(duì)水冷壁沖刷過程中會(huì)導(dǎo)致結(jié)焦現(xiàn)象發(fā)生。而且降低一次風(fēng)量時(shí),還會(huì)使排煙溫度降低。因此要對(duì)一次風(fēng)量進(jìn)行控制,這樣能夠有效的提高鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。

      (2)對(duì)爐膛負(fù)壓進(jìn)行適當(dāng)控制,降低爐膛負(fù)壓,使煤粉在爐膛內(nèi)的停留時(shí)間延長(zhǎng)。但爐膛負(fù)壓也不是越低越好,一旦過低時(shí),會(huì)造成鍋爐正壓,不僅會(huì)影響現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,還會(huì)對(duì)燃燒的穩(wěn)定性帶來較大的影響。而當(dāng)爐負(fù)壓過大時(shí),系統(tǒng)漏風(fēng)量會(huì)增加,從而導(dǎo)致機(jī)械不完全熱損失增加,飛灰含碳量也會(huì)隨之增加。因此需要控制好爐膛負(fù)壓。

      (3)煤粉細(xì)度也會(huì)對(duì)飛灰含碳量帶來較大的影響。當(dāng)前電廠使用的磨煤機(jī)分離器普遍存在嚴(yán)重磨損情況,同時(shí)分離器檔板通常也無法調(diào)節(jié),這就導(dǎo)致煤粉都較為粗,這就需要盡量對(duì)煤粉的細(xì)度進(jìn)行控制。通??刂颇ッ簷C(jī)通風(fēng)量的溫度,并對(duì)磨煤機(jī)出口溫度進(jìn)行控制,從而增加制粉系統(tǒng)出力,確保煤粉細(xì)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。

      (4)給煤機(jī)的密封風(fēng)要進(jìn)行有效控制,避免其過低,這樣會(huì)導(dǎo)致煤粉進(jìn)入到給煤機(jī)及熱工測(cè)量表管表計(jì)中,影響熱工表計(jì)的準(zhǔn)確性,從而導(dǎo)致給煤機(jī)發(fā)生跳閘事故。因此需要合理對(duì)給煤機(jī)密封風(fēng)進(jìn)行調(diào)節(jié),調(diào)至給煤機(jī)內(nèi)看不到煤粉,能夠清楚看到給煤機(jī)內(nèi)部。控制好密封風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓,如果密封風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓過低時(shí),可以適當(dāng)增加一次風(fēng)壓,但當(dāng)密封環(huán)的密封風(fēng)壓過低時(shí),密封環(huán)內(nèi)會(huì)有煤粉進(jìn)入,帶來不同程度的磨損,從而破壞密封環(huán),導(dǎo)致磨煤機(jī)發(fā)生漏粉,嚴(yán)重時(shí)一些小煤粉還會(huì)從密封環(huán)中出來,帶來不必要的損失。

      4 降低排煙溫度

      通過對(duì)鍋爐風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié),并對(duì)火焰中心進(jìn)行適當(dāng)降低,降低爐膛出口的溫度,有效的提高鍋爐效率。一旦負(fù)荷發(fā)生變化后,需要對(duì)過量空氣系數(shù)進(jìn)行及時(shí)調(diào)節(jié),并對(duì)鍋爐燃燒工況進(jìn)行調(diào)整,對(duì)排煙溫度進(jìn)行有效控制,確保排煙溫度達(dá)到要求的標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)處于相同負(fù)荷情況下時(shí),需要有效提高磨煤機(jī)的出力,盡可能的減少磨煤機(jī)運(yùn)行的臺(tái)數(shù),降低火焰中心。在確保制粉系統(tǒng)安全的前提下,可以盡量提高磨煤機(jī)出口處的溫度,這樣能夠有效提高空預(yù)器的換熱效果,而且對(duì)進(jìn)入爐膛的風(fēng)粉混合物溫度的提高也具有積極的作用,從而實(shí)現(xiàn)排煙溫度的降低,確保鍋爐運(yùn)行效率的提高。當(dāng)水冷壁及這些受熱面一旦結(jié)焦,由于吸熱少,排煙溫度也會(huì)升高,所以經(jīng)常要按規(guī)定吹灰,必要時(shí)增加吹灰次數(shù)。當(dāng)引風(fēng)機(jī)電流增大,要分析是否是爐底水封水量小,造成爐膛漏風(fēng)量大。

      5 爐膛負(fù)壓波動(dòng)異常的控制

      (1)及時(shí)的增加風(fēng)量或者適當(dāng)?shù)臏p少引風(fēng)量,仔細(xì)觀察負(fù)壓的波動(dòng)情況。

      (2)保持負(fù)壓取樣管的清潔,制定定期的清掃工作。

      (3)對(duì)負(fù)壓監(jiān)測(cè)的變送器實(shí)行校驗(yàn),并記錄。

      (4)檢查風(fēng)機(jī)液偶裝置是否存在故障,在計(jì)劃或者臨故維修的時(shí)候?qū)嵭薪怏w檢查,并對(duì)其進(jìn)行維護(hù)。

      (5)總結(jié)經(jīng)驗(yàn),做好事故的預(yù)想,必要時(shí)經(jīng)請(qǐng)示后,可以除去因爐膛負(fù)壓超限而啟動(dòng)的MFT跳閘的保護(hù)。

      (6)要進(jìn)一步的拓展事故的分析思路,總結(jié)探索其規(guī)律。

      6 結(jié)束語

      鍋爐燃燒情況不僅關(guān)系到機(jī)組鍋爐運(yùn)行的安全,而且對(duì)電廠運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性也具有非常重要的影響。當(dāng)燃燒過程穩(wěn)定性較好時(shí),鍋爐運(yùn)行安全也能夠得到有效保障,同時(shí)鍋爐燃燒質(zhì)量較高時(shí),鍋爐運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性也會(huì)隨之提高,因此需要對(duì)鍋爐燃燒狀況進(jìn)行有效調(diào)整,有效的提高鍋爐的熱效率。

      參考文獻(xiàn)

      [1]陳明智.200MW機(jī)組鍋爐低氮燃燒調(diào)整方法[J].廣東科技,2010.

      [2]謝德寧.660MW鍋爐機(jī)組燃燒調(diào)整分析[J].通訊世界,2014.

      [3]高衛(wèi)星.300MW機(jī)組鍋爐燃燒調(diào)整及優(yōu)化[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用, 2012.

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