低品位鉛鋅礦選礦工藝的分析研究

摘 要：眾所周知鉛鋅是我國需求量較高的金屬，為提高對(duì)其開采必須提升鉛鋅礦選礦工藝，其次提高金屬冶煉工藝，從根本上提高鉛鋅礦開發(fā)效率。文章就低品位鉛鋅選礦工藝展開研究，為后續(xù)選礦提供理論參考。

關(guān)鍵詞：低品位；鉛鋅礦；選礦工藝

我國鉛鋅礦產(chǎn)含量較為豐富，其總含量位于世界前列。社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展離不開鉛鋅金屬的支持，多用于電氣、工業(yè)等范圍。當(dāng)前我國鉛鋅礦業(yè)已經(jīng)開采已數(shù)十載，易選鉛鋅金屬礦石已經(jīng)開采殆盡，因此低品位、較難處理的鉛鋅礦石日后必將成為鉛鋅金屬冶煉主礦石資源。基于此必須發(fā)展低品位鉛鋅礦選礦工藝，為我國鉛鋅金屬冶煉提供更多渠道。

1 低品位鉛鋅礦選礦現(xiàn)狀

當(dāng)前最為主流的鉛鋅礦為方鉛礦和閃鋅礦，其中方鉛礦具備較強(qiáng)可浮性，該性能強(qiáng)于閃鋅礦。方鉛礦活性較差，一旦被抑制后便難以再次活化。鉛鋅多金屬硫化礦中，鉛鋅含量存在一定差距，鉛含量低于鋅，因此當(dāng)前開礦過程中采用抑鋅浮鉛的方式將二者共生礦石進(jìn)行分離，并根據(jù)所需冶煉礦石成分及其特性，確定行之有效的分離工藝。當(dāng)前較為常用的工藝有一些幾種：優(yōu)先浮選、混合-優(yōu)先浮選、等可浮選等。

當(dāng)前一些常見易于冶煉鉛鋅礦資源已經(jīng)逐漸消耗殆盡，剩下的礦石大多為低品位鉛鋅礦石，因此需要開發(fā)一些更為先進(jìn)的浮選工藝流程，開發(fā)低品位鉛鋅礦石。實(shí)際選礦工藝中一般優(yōu)先選用礦物結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單、品味較高、可浮性存在一定差異、較易分離的礦石。該中礦石經(jīng)過磨礦處理可實(shí)現(xiàn)單體解體分離，在工藝上較為簡(jiǎn)單，易于操作。混合-優(yōu)先浮選以及等可浮選在工藝上較為復(fù)雜作業(yè)線長，需要眾多專業(yè)設(shè)備相支持，實(shí)際操作上存在一定難度。實(shí)踐表明，通過優(yōu)先浮選工藝對(duì)礦石進(jìn)行分離發(fā)現(xiàn)該工藝可獲得品味較高的礦石，且回收率及品味均較高，具有較強(qiáng)實(shí)踐意義，可在后續(xù)選礦工藝中加以應(yīng)用。

2 低品位鉛鋅礦選礦工藝試驗(yàn)研究

2.1 礦山概況

某鉛鋅多金屬礦開采時(shí)間較短，其中鉛鋅品味較低，對(duì)其進(jìn)行研究表明鉛天然可浮性較好，具一定開采價(jià)值。為尋找較為合理的選礦工藝流程，文章將通過試驗(yàn)研究尋找先進(jìn)合理的工藝。該低品位鉛鋅礦中鉛元素組成見表1，物相分析表見表2。本工程處理方案為隨機(jī)采集該礦山礦石采用磨礦有限浮鉛選礦工藝進(jìn)行處理，并采用常規(guī)藥劑對(duì)其進(jìn)行處理。

2.2 選礦試驗(yàn)研究

2.2.1 磨礦細(xì)度試驗(yàn)

為提高鉛鋅礦開采質(zhì)量及開采回收率，必須對(duì)鉛鋅礦物進(jìn)行單體解離，這也是鉛鋅礦提升效率機(jī)品質(zhì)的基本條件。為確保礦物中有用礦物與脈石、鉛鋅、等單體分離較為徹底，需選擇合適的磨礦細(xì)度?；诖吮仨氄归_磨礦細(xì)度實(shí)驗(yàn)。將固體質(zhì)量分?jǐn)?shù)定義為磨礦濃度，該試驗(yàn)中磨礦濃度為65%。結(jié)果見圖1，其中β為品味，ξ為回收率。

從圖1可知，磨礦細(xì)度處于80%-200目之間時(shí)鉛鋅元素品味較好，其回收率較佳，考慮品味及回收率重要性，對(duì)原礦磨礦細(xì)度控制在80%-200目之間較為適合。

2.2.2 藥劑條件試驗(yàn)

勘查表明該礦中方鉛礦擁有較好天然可浮性，將鉛鋅礦物有效分析，需要選擇較為合適的藥劑。首先進(jìn)行鉛粗選石灰用量試驗(yàn)研究。對(duì)不同礦物而言其浮選電位有所差異，因此通過將礦漿電位調(diào)節(jié)到一定范圍便可將礦石中不同礦物質(zhì)進(jìn)行抑制，從而達(dá)到有效分離的目的。因此可在試驗(yàn)中使用石灰材料作為調(diào)整礦漿定位的藥劑。石灰材料用量對(duì)鉛鋅回收率影響見圖2。

從上圖2可知，當(dāng)石灰用量為1000g/t時(shí)，鉛元素回收率達(dá)到最高，鋅元素在鉛精礦損失較小。若持續(xù)增加石灰用量，鉛元素回收率呈現(xiàn)不斷下降趨勢(shì)，鋅元素在鉛精礦損失降低速度變緩。因此鉛粗選作業(yè)是擴(kuò)用量最佳為1000g/t。

硫酸鋅用量試驗(yàn)研究。當(dāng)前常用的抑制劑有硫酸鋅、硫代硫酸鈉、硫化鈉、氰化物等，通常將硫化鈉與另外幾種抑制劑混合使用效果更佳。本次試驗(yàn)旨在研究使用硫酸鋅作為抑制劑對(duì)閃鋅礦展開抑制作用。在堿性環(huán)境下硫酸性的抑制作用會(huì)得到明顯提升。

通過試驗(yàn)得出硫酸鋅對(duì)鉛元素回收率以及鋅元素在鉛精礦損失情況見。隨著硫酸性用量不斷提升，鉛元素回收率不斷升高，鋅元素在鉛精礦損失不斷下降。硫酸鋅用量在1500g/t時(shí)，鉛回收率最高，若其用量高于1500g/t時(shí)，鉛元素回收率呈現(xiàn)不斷下降趨勢(shì)，鋅元素在鉛精礦損失降低速度變緩。由此可見硫酸鋅最佳用量為1500g/t。

捕收劑種類及用量試驗(yàn)研究。捕收劑種類及用量研究需建立在前文已驗(yàn)證其他藥劑基礎(chǔ)上。本試驗(yàn)中使用乙基黃藥及乙硫氮進(jìn)行對(duì)比。

3 結(jié)束語

對(duì)低品位鉛鋅礦采用優(yōu)先浮選進(jìn)行鉛鋅分離，經(jīng)試驗(yàn)得出各種藥劑添加用量。進(jìn)行低品位鉛鋅礦選礦工藝時(shí)需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘查，并對(duì)各種添加劑進(jìn)行深入研究，確定分離工藝與分離方法，提高低品位鉛鋅礦生產(chǎn)效率。

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