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      新型降粘技術(shù)的研究與應(yīng)用

      2016-12-31 00:00:00劉長(zhǎng)環(huán)
      科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2016年28期

      摘 要:歡西油田經(jīng)過(guò)多輪次注汽開采,區(qū)塊矛盾逐漸突顯,已經(jīng)嚴(yán)重影響區(qū)塊的整體開采效果。經(jīng)過(guò)多輪次蒸汽吞吐后,稠油中的輕質(zhì)組分減少,重質(zhì)組分增加,使得原油的粘度增大;造成近井地帶虧空嚴(yán)重,能量不足。因此,我們提出并開展新型降粘技術(shù)的研究,通過(guò)研制新型添加劑技術(shù),解決日益嚴(yán)重的區(qū)塊矛盾,滿足生產(chǎn)需要,提高油井產(chǎn)量。

      關(guān)鍵詞:新型降粘技術(shù);研究;應(yīng)用

      1 概述

      歡西油田經(jīng)過(guò)多輪次注汽開采,區(qū)塊矛盾逐漸突顯,已經(jīng)嚴(yán)重影響區(qū)塊的整體開采效果。經(jīng)過(guò)多輪次蒸汽吞吐后,稠油中的輕質(zhì)組分減少,重質(zhì)組分增加,使得原油的粘度增大,油水的流度比也相應(yīng)的增大。截止到目前,單以錦45塊于1油層組來(lái)看,原油粘度與開發(fā)初期原油粘度相比,提高了2593mpa·s。原油粘度提高直接導(dǎo)致生產(chǎn)情況變差,普通注蒸汽已經(jīng)無(wú)法將原油有效驅(qū)替。生產(chǎn)中部分粘度過(guò)大油井注汽后還需要摻稀油生產(chǎn)。

      2 主要研究?jī)?nèi)容

      2.1 主劑的篩選

      從表1和表2實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可得,TPF性能最優(yōu)異,具有最高的分解溫度,在195℃情況下不分解,高溫后表面活性最高的特點(diǎn),且降粘類最高。所以選用TPF作為配方體系主劑。

      2.2 助劑的篩選

      為了進(jìn)一步提高配方體系性能,我們主要進(jìn)行體系復(fù)合。選擇高效表面活性劑進(jìn)行復(fù)配。結(jié)合常用的非離子型表面活性劑和陰離子表面活性劑,選用常用的5種表面活性劑作為高效表面活性劑使用,添加量為0.2%。通過(guò)表3實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可得,5種高效表面活性劑,其中4種降粘率達(dá)到了96%以上,選用NEP-10作為助劑使用。

      2.3 配方的確定

      2.3.1 配比實(shí)驗(yàn)

      優(yōu)選單獨(dú)性能最佳的TPF和NEP-10進(jìn)行配比研究,通過(guò)室內(nèi)實(shí)驗(yàn)可得,當(dāng)配比為1:2時(shí),降粘率最大,達(dá)到98.2%。且配比提高,降粘率變化不明顯,因此,選用該配比進(jìn)行下步實(shí)驗(yàn)。

      2.3.2 最佳含量確定

      按照TPF和NEP-10配比為1:2進(jìn)行總體含量確定,分別進(jìn)行含量為0.1%,0.2%,0.3%,0.4%,0.5%,0.6%,0.7%,0.8%,2%,4%,6%。由實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可得,在總體含量達(dá)到0.6%時(shí),降粘率達(dá)到98.11%,且隨著總含量的增大,降粘率變化不大。因此,確定添加量為0.6%。即TPF為0.2%,NEP-10為0.4%。

      2.4 性能評(píng)價(jià)

      2.4.1 耐溫性能和界面張力評(píng)價(jià)

      錦45區(qū)塊錦91次級(jí)斷塊,稠油井注汽溫度(320℃左右),油層埋深在1000m左右(于樓895-1060,興隆臺(tái)985-1180)。從普通稠油井注汽吸氣剖面測(cè)試數(shù)據(jù)可得,注汽時(shí),滲透率大的油層,溫度能達(dá)到250℃左右。而籠統(tǒng)擠注的蒸汽吞吐添加劑主要也是進(jìn)入高滲透層。在考慮注汽前段溫度不夠和擠注工藝時(shí)擠注大量水的前提下,考慮熱交換情況,高滲透層遠(yuǎn)端溫度能達(dá)到190℃,因此,該體系配方需耐溫在190℃以上。

      同時(shí),采用旋滴法和高溫后測(cè)試其表面張力,將該技術(shù)配方放置高溫箱內(nèi)7天后測(cè)試其表面張力。

      該技術(shù)配方在60℃表面張力達(dá)到3.04×10-3mN·m-1。在190℃下雖然表面活性下降但是仍具有較好的表面活性,界面張力為3.312×10-3mN·m-1。在225℃,界面張力性能下降,為8.62×10-3mN·m-1。超過(guò)230℃,表面活性下降較快。

      2.4.2 降粘性能評(píng)價(jià)

      選用錦45塊原油,油水比為7:3,粘度10135mpa·s。在50℃下測(cè)試其降粘率,降粘率達(dá)到98.51%。

      3 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用情況

      2014年,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用10井次,實(shí)現(xiàn)累計(jì)增油1591.8噸,應(yīng)用效果良好。

      4 結(jié)束語(yǔ)

      相比于以往的高溫降粘劑,研制的新配方具有更優(yōu)異的降粘性能,降粘率提高3.3%,并有效降低了噸油成本。

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