漢鋼2×265m2燒結(jié)機(jī)穩(wěn)定配加生石灰設(shè)備改造實(shí)踐

摘 要：為提高燒結(jié)礦堿度合格率，增強(qiáng)生石灰配料稱量的準(zhǔn)確性，從配料設(shè)備方面著手進(jìn)行了生石灰穩(wěn)定配加的改造。通過在料倉上安裝流化裝置及布袋除塵器，更換螺旋秤為密封皮帶秤等措施，最終解決了料倉棚料，螺旋秤零點(diǎn)漂移等影響配料準(zhǔn)確性的問題，使燒結(jié)過程控制穩(wěn)定、質(zhì)量指標(biāo)大幅提升。

關(guān)鍵詞：燒結(jié)；生石灰配加；密封皮帶秤；流化裝置

眾所周知，燒結(jié)礦是高爐冶煉的主要原料，其質(zhì)量好壞直接影響高爐生產(chǎn)的穩(wěn)定順行和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。堿度作為燒結(jié)礦的一項(xiàng)重要理化指標(biāo)，其穩(wěn)定率的提高利于煉鐵提產(chǎn)量降成本。

漢鋼燒結(jié)熔劑主要為生石灰粉，因配料設(shè)備問題造成生石灰配料不準(zhǔn)，影響燒結(jié)礦堿度穩(wěn)定率，對此，亟待改造設(shè)備。

1 工藝狀況及問題

1.1 生灰配加工藝流程

漢鋼生石灰配加工藝如圖1，生石灰粉從豎窯料倉被氣力輸送至配料室料倉中沉降，正壓空氣通過倉頂泄壓除塵器過濾粉塵后排出倉內(nèi)。料倉內(nèi)生石灰粉通過倉底葉輪給料機(jī)送料至螺旋秤，稱重后送往生石灰消化器加水消化，消化后的消石灰落在配料皮帶上送往混合機(jī)。

1.2 生石灰粉的性狀

生石灰粉質(zhì)量指標(biāo)見表1。

表1中，生石灰粉CaO含量、活性度、小粒徑含量高，受氣力輸灰過程中壓縮空氣含水量的影響，生產(chǎn)中頻繁發(fā)生料倉棚料。

1.3 生石灰配料存在的問題

生石灰配料存在給料不準(zhǔn)、穩(wěn)定性差，操控難度大等問題，分析如下：

1.3.1 生石灰粘結(jié)料倉內(nèi)壁。如圖1所示，生石灰粉與壓縮空氣的混合物被氣力輸灰管道引至灰倉頂噴入倉內(nèi)，倉內(nèi)處于正壓氛圍。受到壓縮空氣所含水分、倉內(nèi)正壓未及時(shí)排出壓實(shí)以及粉狀物料易掛壁的作用，生石灰粉粘結(jié)在錐形倉壁位置。隨時(shí)間推移，粘結(jié)層不斷被壓實(shí)增厚，當(dāng)粘結(jié)層增厚到一定程度，就發(fā)生棚料現(xiàn)象而中斷下料。外力振動倉壁時(shí)，棚料崩塌，下料量瞬時(shí)增大，從而致使配料穩(wěn)定性差。

1.3.2 螺旋秤零點(diǎn)漂移。螺旋秤轉(zhuǎn)子與殼體之間縫隙3mm，當(dāng)葉輪給料機(jī)異常給料量過大時(shí)，生石灰粉瞬時(shí)100%充填轉(zhuǎn)子與殼體間的腔體，擠壓生灰粉使其粘結(jié)壓實(shí)在螺旋秤殼體內(nèi)壁上，產(chǎn)生零點(diǎn)漂移；隨粘結(jié)層增厚，被轉(zhuǎn)子剝離，再次產(chǎn)生零點(diǎn)漂移。零點(diǎn)無規(guī)律上下波動，螺旋秤稱量不準(zhǔn)確，造成配料不穩(wěn)定。

此外，生石灰加水消化不斷有熱蒸汽通過消化器進(jìn)料口進(jìn)入螺旋秤出料口，使部分消石灰粉末粘結(jié)在螺旋秤出料口上，不斷長大再剝落再長大再剝落，造成螺旋秤零點(diǎn)漂移。受上述問題影響，生石灰配料穩(wěn)定性差，堿度質(zhì)量事故頻發(fā)。

2 解決方案

2.1 料倉安裝流化裝置和布袋除塵器

為解決料倉棚料問題，進(jìn)行了下面的改造。其一，為及時(shí)釋放倉內(nèi)氣壓，改倉頂濾袋箱為在線噴吹布袋除塵器，有效解決了生石灰粉黏附濾袋阻礙正壓空氣排出問題，使氣力輸灰產(chǎn)生0.15MPa的壓縮空氣及時(shí)排出，解決氣壓壓實(shí)倉內(nèi)生石灰粉問題。其二，倉壁安裝流化裝置，疏松倉內(nèi)的生石灰粉，增強(qiáng)其流動性，解決倉壁粘料問題。其工作原理是：通過料倉底部的流化板向倉內(nèi)噴入適當(dāng)流量壓力的干燥壓縮空氣，高壓氣流在倉壁形成“沸騰”并向上流動，使生石灰粉處于松散狀，生石灰粉在重力和上部物料壓力作用下穩(wěn)定流向料倉口。我廠生石灰倉所裝流化裝置如圖2所示，在倉壁上分4層整圈布置流化板，流化板內(nèi)裝有聚酯編織網(wǎng)，氮?dú)馔高^100目的網(wǎng)孔均勻的噴入倉內(nèi)，在料倉垂直投影面上形成均勻氣柱以松散生石灰粉。上述改造完成后，徹底解決了料倉粘料、棚料問題。

2.2 螺旋秤改為密封皮帶秤

螺旋秤結(jié)料產(chǎn)生零點(diǎn)漂移大的問題已難改善，我廠選用密封皮帶秤替代它。

密封皮帶秤采用全密封可拆卸結(jié)構(gòu)，能有效防塵且便于檢修。皮帶上的粘料被機(jī)頭刮料器清理，部分浮灰隨皮帶轉(zhuǎn)向回程段而受到重力和皮帶托輥抖動作用落在皮帶秤箱體底部，然后被箱底刮板送往下料口，使通過皮帶秤稱重的所有物料全部實(shí)時(shí)送出，達(dá)到稱量準(zhǔn)確和送料準(zhǔn)確。此外，因皮帶秤的稱重不受下料口影響，故消化蒸汽灰粘附下料口不會影響配料的準(zhǔn)確性。此項(xiàng)改造投入使用后，皮帶秤運(yùn)行平穩(wěn)準(zhǔn)確，很好解決了螺旋秤零點(diǎn)漂移問題。

3 設(shè)備改造帶來生產(chǎn)指標(biāo)的改善

生石灰配加設(shè)備改造前后的燒結(jié)礦堿度穩(wěn)定率曲線如圖3，對比條件為工藝生產(chǎn)過程及操作人員未做變化，原料結(jié)構(gòu)未做較大調(diào)整。改造后堿度±0.05穩(wěn)定率平均提升10個(gè)百分點(diǎn)至90%。

4 結(jié)束語

我廠通過對生石灰配料設(shè)備進(jìn)行全面改造，實(shí)現(xiàn)了堿度穩(wěn)定性提升的目標(biāo)，為燒結(jié)過程的平穩(wěn)控制和燒結(jié)礦產(chǎn)質(zhì)量指標(biāo)的提高創(chuàng)造了較好的條件。

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作者簡介：肖玉慶（1984-），男，陜西漢中人，學(xué)歷：本科，研究方向：設(shè)備管理，主要從事設(shè)備管理及技術(shù)改造工作。