縫紉機的誕生及發(fā)展

韓瑞俠

縫紉機的發(fā)展是人類文明史的重要組成部分之一。遠古時代，人類的祖先用石針、骨針，在樹葉或獸皮上穿孔，用動物的筋或植物的藤來縫制衣物，以遮身護體，抵御寒暑。隨著社會的發(fā)展，又先后出現(xiàn)了銅針、鋼針。但直到18世紀末，縫紉一直是手工作業(yè)。

一、縫紉機的誕生

18世紀后期，英國的工業(yè)革命促進了紡織工業(yè)的發(fā)展，織物產(chǎn)量迅速提高，手工作坊式的服裝制作已無法適應紡織業(yè)高速度的發(fā)展以及人們對新式服裝的需求，縫紉機就是在這種情況下應運而生的。

1755年，在英國工作的德國人查爾斯·F·威森塔爾（Charles·F·Weisenthal）發(fā)明了穿線孔在中間，兩頭有針尖的繡花針，這一發(fā)明為以后的縫紉機發(fā)展奠定了基礎，而且，直到今天仍適用于現(xiàn)代化的工業(yè)縫制機械，縫紉帶柄的紐扣和模仿手工線縫。

1790年，英國人羅伯特·奧爾索普（Robert Alsop）發(fā)明了專門用來縫制衣服邊緣的鏈式線跡縫紉機。同年，英國人托馬斯·遜特（Thomas Saint）發(fā)明了世界上第一臺先打洞、后穿線、縫制皮鞋用的單線鏈式線跡手搖縫紉機。當時，因沒有縫制機械制造的記錄，他的專利被歸在紡織機械的專利庫內(nèi)被人疏忽了83年，后來這臺機器經(jīng)過復制，曾在1878年的巴黎萬國博覽會上展示。

1807年，奧地利裁縫約瑟夫·馬德斯珀格（Joseph Madersperger）第一次發(fā)明了直線縫紉機，這種縫紉機首次使用了針尖帶孔的機針。

1829年，法國裁縫巴特勒米·蒂莫尼埃（Barthelemy Thimmonier）設計出一臺雙線鏈式線跡縫紉機，于1830年在法國取得專利。這臺縫紉機主要是用木頭做的，相當笨重，但已具有現(xiàn)代縫紉機的大部分特征。當時縫紉機的速度為100針/分，后經(jīng)兩年多的改進，縫紉速度提高到300針/分，是人工縫制的6倍，并于1848年在英國和美國獲得了專利。

1834年，美國紐約工人沃爾特·亨特（Walter Hunt）與他的弟弟合作，發(fā)明了針尖帶孔的雙線鎖式線跡縫紉機。這種縫紉機的發(fā)明，是縫紉機發(fā)明史上的第一次重大突破。由于這一突破，縫紉機才得到了順利的發(fā)展。美國馬薩諸塞州的棉紡織工人伊利埃斯·豪（Elias Howe）沒有模仿亨特的發(fā)明，從1839年開始，經(jīng)過四年多的艱苦努力，與1843年研制出一臺手搖式鎖式線跡縫紉機，機器的工作速度達到了300針/分。公開演示證明，豪的發(fā)明要比敏捷的縫紉手工操作效率高出五倍，而且，縫制的線跡整齊美觀，當時，得到了人們很高的評價。經(jīng)過三年的改進，這項發(fā)明于1846年取得了專利，專利號為4750。至此，具有真正實用價值的縫紉機誕生了。因此，從法律的角度講，豪是世界上鎖式線跡縫紉機的最早發(fā)明者。

1848年，法國人西蒙納在木制機架縫紉機的基礎上研究改進，制成了金屬機殼的縫紉機，并在英國獲得了專利。

1849年美國人阿倫·B·威爾遜（Alan·B·Wilson）發(fā)明了旋梭和他的縫紉機，縫速達到600針/分。這種帶有旋梭的縫紉機的發(fā)明，是縫紉機史上的第二次突破，有了旋梭才有可能使鎖式線跡縫紉機的速度不斷提高。

美國機械工人梅薩特·勝家（Merritt Singer），在前人研究的基礎上，綜合了各種發(fā)明和專利技術，使縫紉機的結(jié)構(gòu)更加完善。1851年，他規(guī)范了縫紉機的機型，開始建立縫紉機制造工廠，開辦縫紉示范中心，首批生產(chǎn)出具有使用價值的鎖式線跡縫紉機，并在世界各地設立縫紉機銷售分公司，縫紉機就此從美國走向了世界，揭開了縫紉機發(fā)展史的新篇章。

1856年，第一臺生鐵縫紉機機架誕生，并通過皮帶將腳踏動力傳遞到機頭。

1859年，美國的古德斯和米勒（Goods& Miller）發(fā)明了單線包邊線跡縫紉機。1860年，雅各布·斯坦納（Jacob Steiner）及羅斯（I·M·Rose）發(fā)明了雙線包邊線跡縫紉機。1880年，美國的埃爾瓦德·霍爾姆斯（Ewald Holmes ）發(fā)明了針桿可以擺動的曲折線跡縫紉機。這是縫紉機結(jié)構(gòu)的一個轉(zhuǎn)折，成為各種特種縫紉機發(fā)明的起點。1882年，美國的約翰·凱瑟（John Kayser）在曲折線跡縫紉機的基礎上，先后研制出釘扣機、鎖眼機、刺繡機等專用特種縫紉機。1897年，美國的約瑟夫·梅羅（Joseph Merrow）發(fā)明了三線包縫線跡縫紉機。1875年托馬斯和愛迪生發(fā)明了電動機后，1889年，勝家公司又發(fā)明了電動機驅(qū)動縫紉機，從此開創(chuàng)了縫紉機工業(yè)的新紀元。這樣，十九世紀末期，各類縫紉機的改革和新式縫紉機的出現(xiàn)，為今天的縫紉機研制奠定了雄厚的技術基礎。

二、縫紉機的發(fā)展

19世紀末到20世紀初，縫紉機的發(fā)展進入了高潮。除美、英、德、法各國已大量生產(chǎn)外，蘇、意、捷、日等國也相繼引進并開始成批生產(chǎn)?？p紉機的推廣和使用，使世界服裝工業(yè)獲得了突飛猛進的發(fā)展。19世紀70年代，由于電子技術的發(fā)展，微型電子計算機技術廣泛應用于縫紉機工業(yè)中，世界上一些主要縫紉機制造商研制出各種高速、程序控制和多工位自動縫紉等高性能縫紉機。目前，世界上生產(chǎn)縫紉機的國家共有五十多個，縫紉機的品種已超過六千余種，從各國生產(chǎn)的縫紉機產(chǎn)品的種類和特點，便可看出當今縫紉機的發(fā)展趨勢。

1、機電一體化的高科技專用縫紉機應用日益廣泛。從上世紀八十年代開發(fā)出機電一體化產(chǎn)品“全自動開袋機”至今，已有大量的同類高科技縫紉機被研制成功，并廣泛應用于服裝加工中，如已開發(fā)應用的全自動連續(xù)鎖眼機、連續(xù)釘扣機、全自動上袖機、自動省縫機、自控布邊縫紉機、自動上袋機等等。各種機電一體化專用機的應用，使服裝生產(chǎn)加工的水平迅速得到提高。因?qū)Ｓ脵C的自動化程度較高，對員工操作技能的要求相對較低，使服裝加工質(zhì)量比平縫機容易保證，并可一人多機臺操作，減少了流水線的操作人員數(shù)，有效地提高效率，服裝工業(yè)逐步走出勞動密集型的生產(chǎn)狀況。

2、一機多能仍是各縫紉機制造廠追求的目標。近年來，具有多種功能的電腦平縫機，如自動剪線、針桿自動定位、自動倒縫等，在服裝生產(chǎn)中已屢見不鮮。世界各大服裝機械廠的精力已集中于研制服裝專用設備的“一機多能”上。如德國的PFAFF公司的3822-1/04型自動縫切子口機，配有上下兩把切刀，集縫合、切邊、修邊等功能于一體，一臺縫紉機可同時完成已往“勾子口”、“修剪”等多道工序，至少可節(jié)省兩名操作人員。日本JUKI公司的AMB-189R型釘扣機將送扣、釘扣和繞線功能于一機，具有八種直接釘扣和繞腳標準樣型的程序設定，并能對扣子外徑、釘扣針數(shù)、繞線圈數(shù)與高度、加固重針數(shù)、加固留線長等操作參數(shù)進行設定，大幅度地提高釘扣效率。由此看出，“一機多能”可有效地縮短加工工序，加快服裝生產(chǎn)的周期，在今后的縫紉機市場上有較大的潛力。

三、功能各異的車縫輔助裝置效果顯著，發(fā)展前景廣闊

隨著服裝工程理論的深入，研究人員發(fā)現(xiàn)，生產(chǎn)效率與縫紉機的速度成正比的觀念有失偏頗。在縫紉機創(chuàng)始及發(fā)展初期，縫紉機速度達到一定界限后，再一味地提高縫紉機速除會大幅度提高縫紉機的加工成本外，對縫紉速度的影響較小。其原因在于，即是熟練的作業(yè)員，在整個縫制過程中，用于生產(chǎn)即縫紉機啟動到停止階段的時間也很少，只20%～25%左右，作業(yè)員的大部分時間消耗在衣片的拿、放、整理等附隨作業(yè)和浮余動作上。因此，當機器速度達到一定程度后，提高生產(chǎn)效率的有效途徑應是：減少作業(yè)人員的附隨和浮余動作，增加機器的運轉(zhuǎn)時間?；诖嗽?，各種提高縫制效率和縫制質(zhì)量最簡單而有效的工具—車縫輔助裝置，逐漸被各服裝加工企業(yè)所青瞇。如已開發(fā)應用的卷邊器、排摺盤、定位器、滾輪送布裝置等附件，在與縫紉機的有機結(jié)合后，縫紉作業(yè)中的附隨動作明顯減少，使縫紉機的自動化程度大大提高，加工質(zhì)量更易控制，亦擴大了縫紉機的使用范圍。如在雙針縫紉機前加裝并更換卷邊器，便可縫接分腰和連腰等數(shù)種款式的腰頭，實現(xiàn)“绱腰頭”和“緝明線”一次完成。而各種先進的專用機更是安裝了類似于機械手的衣片抓取裝置，用于減少作業(yè)員的附隨動作，增加機器運轉(zhuǎn)的時間。目前，車縫輔助裝置作業(yè)縫紉機的派生門類，已得到越來越多的縫紉機制造商的高度重視。

總之，隨著服裝工業(yè)的發(fā)展，縫紉機市場的競爭日趨激烈，競爭的結(jié)果將是縫紉機向科技含量越來越高的層次邁進。

參考文獻

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