陳 慶 陳雨飛 鄭康寧
(1. 吉林化工學院機電工程學院;2. 中國石油天然氣股份公司吉林石化公司精細化學品廠;3. 保定市特種設備監(jiān)督檢驗所)
W形柔性石墨不銹鋼纏繞墊片密封性能優(yōu)化試驗研究*
陳 慶1陳雨飛2鄭康寧3
(1. 吉林化工學院機電工程學院;2. 中國石油天然氣股份公司吉林石化公司精細化學品廠;3. 保定市特種設備監(jiān)督檢驗所)
在力學分析的基礎上,對寬度為5.5、6.0、6.5mm、材料為06Cr18Ni10的3種平鋼帶進行W形設計,然后通過性能優(yōu)化試驗,對標準4.5mm厚的W形柔性石墨不銹鋼纏繞墊片進行密封性能研究,從而找出結構、工藝參數對密封性能的影響規(guī)律和最佳性能參數組合,開發(fā)出高密封性能的產品。
柔性石墨不銹鋼纏繞墊片 力學分析 W形結構 優(yōu)化試驗 密封性能
柔性石墨不銹鋼纏繞墊片因性能優(yōu)良而廣泛應用于石油、化工、冶金及發(fā)電等過程工業(yè)的設備、管道及閥門等螺栓法蘭連接密封系統(tǒng)中。據不完全統(tǒng)計,作為密封元件,其國內外市場占有率平均達到50%~60%以上[1]。柔性石墨不銹鋼纏繞墊片主要有V形和W形兩種結構。工程領域普遍使用的纏繞墊片以V形結構為主[2],但在一些場合(高溫、高壓等特殊環(huán)境)使用W形結構更加可靠。關于V形結構的研究成果較多,且廣泛應用于生產一線。但是,關于W形結構,由于技術水平、試驗條件等多方面因素的影響,國內的研究比較落后,往往是不分工況場合、隨意生產(或者仿制)、任意選擇某種結構的纏繞墊片,缺乏科學依據。這種現(xiàn)象給企業(yè)的安全生產帶來隱患。本課題組在長期從事流體密封技術和V形結構纏繞墊片研究的基礎上,科學建立力學模型和力學分析,并采用優(yōu)化試驗等方法系統(tǒng)地研究了W形柔性石墨不銹鋼內外環(huán)纏繞墊片的密封性能,找出影響密封性能的顯著因素和最佳性能參數組合,從而針對具體工況選擇參數,開發(fā)高性能產品。同時,通過V形和W形結構的性價比較,為工程實踐中經濟、合理地選擇纏繞墊片提供一定的科學依據[3,4]。
密封墊片的主要性能包括力學性能(壓縮性能、回彈性能、應力松弛性能)和密封性能,對于纏繞墊片來說,各性能之間有著密切的聯(lián)系,相輔相成,缺一不可。其中密封性能直接反映了密封效果,其他性能直接或間接影響著密封性能。雖然目前的試驗是在實驗室的剛性法蘭上進行的,試驗條件與實際工況存在一定的偏差,但試驗結果仍能說明密封方面的重要問題,因此以此方法和手段研究墊片的性能對工程實踐具有重要的指導意義[5,6]。
作為文獻[1]的續(xù)篇,關于W形纏繞墊片結構、力學模型的建立、結構設計及優(yōu)化試驗(試驗條件、結構及工藝參數、優(yōu)化試驗方法)等相關細節(jié)內容文中僅做簡要介紹。
W形纏繞墊片結構簡圖如圖1所示,簡化力學模型如圖2所示[7],內外環(huán)W形結構纏繞墊片如圖3所示。
圖1 W形纏繞墊片結構簡圖
圖2 簡化力學模型
圖3 內外環(huán)W形結構纏繞墊片
2.1優(yōu)化試驗條件
試件規(guī)格為4.5mm厚度級別內外環(huán)墊片DN80 PN5.0;技術要求參照GB 4622.3-2008;試驗材料為06Cr18Ni10+柔性石墨,內外環(huán)為厚3.0mm的碳鋼板;試驗溫度為常溫;壓緊應力為70.0MPa;試驗裝置為全自動墊片綜合性能試驗臺,試驗介質為氮氣,介質壓力為5.5MPa[8]。
2.2因素水平表和試驗結果
采用三因素、三水平(L9(3)4)密封性能優(yōu)化試驗,3個因素分別為鋼帶角度2β(A)、纏繞拉緊力(B)和纏繞壓緊力(C),因素水平表見表1。試驗結果及分析分別見表2、3。
表1 因素水平表
表2 密封性能正交試驗表
注:Ⅰj、Ⅱj、Ⅲj表示各因素在1、2、3水平下的泄漏率之和;T為9組試驗密封泄漏率之和;Y為9組泄漏率平均值。
表3 密封性能方差分析表
2.3結果分析
通過三因素三水平優(yōu)化試驗結果和方差分析可知,影響密封性能的因素中A(鋼帶角度)、C(纏繞壓緊力)相對于B(鋼帶拉緊力)來說是顯著的。這一結論與文獻[1]中3個因素對壓縮回彈性能的影響結果是一致的。再一次證明結構和工藝參數對整體性能的影響符合纏繞墊片性能之間的關系。
從正交試驗表影響因子中3個水平密封性能和的最小值可以看出,參數組合中A2B2C3、A2B1C3所對應的泄漏率最小,其中表2中出現(xiàn)了A2B2C3組合,其泄漏率為0.80×10-5cm3/s,A2B1C3雖未在表中出現(xiàn),但對這一組合的試驗結果為0.81×10-5cm3/s,也是最優(yōu)的結果,兩種組合同為最優(yōu),主要原因是A、C兩因素相同,因素B的影響相對較弱,從方差分析表中也可以得到同樣的結論。
從整個試驗結果看,在其他因素不變的情況下,隨著影響因素C的增大,泄漏率降低、密封性能提高。研究所得這一重要規(guī)律,對于不同工況下生產纏繞墊片參數的選擇具有重要的指導意義。
通過市場調研和大量試驗表明,影響W形柔性石墨金屬纏繞墊片密封性能的因素主要是鋼帶結構參數和制造工藝參數(鋼帶拉緊力和壓緊力)。而結構參數和壓緊力對密封性能的影響更為顯著。筆者通過優(yōu)化試驗找到了最佳參數組合,同時也得出參數對密封性能的影響規(guī)律。另外值得注意的是,選擇參數時,不能僅考慮密封性能,同時也要考慮其他性能,如文獻[1]中研究表明,隨著參數C的增大,墊片的剛度、強度均有所提高,為了達到初始密封,就得提高螺栓載荷,對于壓力級別較低的法蘭來說,過大的螺栓載荷可能會產生翹曲變形,其結果將適得其反。因此要想得到纏繞墊片各項性能綜合指標最優(yōu),就必須全面考慮參數對各種性能的影響顯著程度及其規(guī)律,同時將實驗室的試驗條件、結果與工程實際有機結合,對比分析,才能真正設計生產出高性能且滿足工程實際工況需要的密封產品。
[1] 陳慶,甘樹坤,劉興德.W形柔性石墨金屬纏繞墊片結構及工藝參數優(yōu)化試驗研究[J].潤滑與密封,2014,39(9):104~107.
[2] 陳慶,趙明炬.V形結構金屬石墨纏繞墊片的性能優(yōu)化研究[J].潤滑與密封,2006,31(11):136~138.
[3] 陳慶,蔡玉國.W形結構纏繞墊片壓縮-回彈性能的研究[J].潤滑與密封,2007,32(4):145~146.
[4] 陳慶,由立臣,趙明炬.V形、W形不銹鋼柔性石墨纏繞墊片的結構研究[J].化工機械,2003,30(2):10~12.
[5] 陳慶,陳利強.柔性石墨金屬波齒復合墊片應力松弛特性試驗研究[J].化工機械,2013,40(3):306~308.
[6] 陳慶,李君,卜辛國.壓力管道用金屬波齒結構力學性能研究[J].化工機械,2010,37(6):730~731.
[7] 由立臣,陳慶,郭奇,等.纏繞墊片成型鋼帶壓縮性能分析[J].潤滑與密封,2004,29(4):106~108.
[8] 由立臣,陳慶,郭奇.纏繞墊片的設計、制造和使用中存在的問題[J].石油化工設備,2003,32(6):55~57.
ExperimentalStudyonSealingPerformanceOptimizationofW-shapedFlexibleGraphiteStainlessSteelSpiralWoundGaskets
CHEN Qing1, CHEN Yu-fei2, ZHENG Kang-ning3
(1.JilinInstituteofChemicalTechnology,JiLin132022,China; 2.FineChemicalsPlant,PetroChinaJilinPetrochemicalCorporation,Jilin132021,China; 3.BaodingSpecialEquipmentSupervisionandInspectionInstitute,Baoding071000,China)
Based on mechanics analysis, the 06Cr18Ni10 flat steel strips sized at 5.5mm, 6.0mm and 6.5mm respectively were designed for W-shape. Through testing of the performance optimization, the sealing performance of W-shaped flexible graphite stainless steel spiral wound gasket sized at 4.5mm was investigated to find out both influence rule and optimal parameter combination so as to develop high sealing performance products.
flexible graphite stainless steel spiral wound gasket, mechanics analysis, W-shaped structure, optimization test, sealing performance
* 吉林市工業(yè)高新技術產業(yè)創(chuàng)新科技攻關項目(201212209)。
** 陳 慶,男,1964年10月生,教授。吉林省吉林市,132022。
TQ055.8+3
A
0254-6094(2016)02-0154-03
2015-04-21,
2016-03-04)