軍代表開展航天電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程質(zhì)量監(jiān)督工作的探討

■ 劉云峰 宋 冬

軍代表開展航天電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程質(zhì)量監(jiān)督工作的探討

■ 劉云峰 宋 冬

電子信息化產(chǎn)品逐步在航天彈載領(lǐng)域得到運用，本文在對該類產(chǎn)品的特點進行分析的基礎(chǔ)上，結(jié)合軍代表質(zhì)量監(jiān)督工作實際，探討了軍代表做好該類產(chǎn)品生產(chǎn)過程質(zhì)量監(jiān)督工作的具體思路和做法。

1.引言

近幾年，隨著裝備采購體制改革的不斷推進和國防工業(yè)格局的調(diào)整、“武器裝備信息化、信息裝備武器化”的深入推進，電子信息化產(chǎn)品逐步在航天彈載領(lǐng)域得到運用。該類電子產(chǎn)品除具備普通電子產(chǎn)品的特點外，由于其應(yīng)用場合的特殊性還具有以下特點 ：

（1）具有一次性使用的特點，發(fā)射后便不可維護、維修；

（2）產(chǎn)品經(jīng)濟價值高，失敗的代價非常大；

（3）產(chǎn)品政治意義大，敏感度高；

（4）產(chǎn)品必須滿足高可靠、長壽命的質(zhì)量要求，且可連續(xù)加電工作。

為了滿足以上特點，實現(xiàn)航天產(chǎn)品“工作零缺陷、產(chǎn)品零故障”的質(zhì)量目標(biāo)，抓好該類電子產(chǎn)品的生產(chǎn)過程質(zhì)量監(jiān)督成為確保產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。軍代表必須對“人、機、料、法、環(huán)”諸要素進行管理和控制，以保證承制單位穩(wěn)定地生產(chǎn)出質(zhì)量合格的產(chǎn)品。本文就航天電子產(chǎn)品的特點，探討了軍代表做好該類產(chǎn)品生產(chǎn)過程質(zhì)量監(jiān)督工作的具體思路和做法。

2.質(zhì)量監(jiān)督要求

2.1 找準(zhǔn)工作依據(jù)

生產(chǎn)質(zhì)量控制是確保航天系統(tǒng)產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)的重要方面，軍代表要依據(jù)《駐廠軍代表工作條例》、《軍工產(chǎn)品質(zhì)量管理條例》和《軍工產(chǎn)品定型工作條例》及23項新的國家軍用標(biāo)準(zhǔn)等指令性文件，其中GJB 5710-2006《裝備生產(chǎn)過程質(zhì)量監(jiān)督要求》、GJB 3677A-2006《裝備檢驗驗收程序》、GJB 5712-2006《裝備試驗質(zhì)量監(jiān)督要求》等都是軍代表裝備生產(chǎn)監(jiān)督工作的基本依據(jù)和指南，這些法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，明確了軍代表參與生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)督的職責(zé)和任務(wù)。因此軍代表應(yīng)熟悉掌握這些規(guī)定，明確自己的任務(wù)，履行自己的職責(zé)，按規(guī)定的要求、程序、內(nèi)容和方法，做好裝備生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)督工作。結(jié)合產(chǎn)品的具體情況，明確軍代表在生產(chǎn)階段的主要工作和工作方法，明確軍代表質(zhì)量監(jiān)督的重點和檢驗的范圍、內(nèi)容及時機，利用一切可以利用的機會向承制單位進行標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)的質(zhì)量宣貫，全面提升軍代表參與裝備生產(chǎn)監(jiān)督工作的能力和素質(zhì)，為更好地開展工作打下堅實的基礎(chǔ)。

2.2 加強人員管控

軍代表應(yīng)督促承制單位參照航天系統(tǒng)對型號管理要求建立健全組織機構(gòu)，即“兩總五師系統(tǒng)”，嚴(yán)格規(guī)定在質(zhì)量工作上的任務(wù)、職責(zé)和權(quán)限，以便做到質(zhì)量工作事事有人管，人人有專責(zé)，辦事有程序，檢查有標(biāo)準(zhǔn)。

由于航天電子產(chǎn)品的特殊性，生產(chǎn)過程各崗位須由責(zé)任心強、質(zhì)量意識高、技術(shù)過硬的人員承擔(dān)，每一位同志都要意識到在確保質(zhì)量、確保成功中所承擔(dān)的責(zé)任，要按照自身的崗位職責(zé)，依據(jù)各項標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和要求，認(rèn)認(rèn)真真、扎扎實實、高質(zhì)量地把自身工作做好，嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)工序過程中的“檢驗制”、“留名制”，以及關(guān)鍵崗位的“雙崗制”和自檢、互檢、專檢的“三檢制”，嚴(yán)肅認(rèn)真、周到細(xì)致對待生產(chǎn)過程的每一道環(huán)節(jié)，才能確保產(chǎn)品穩(wěn)妥可靠、萬無一失。各型號隊伍成立后，采用定人定崗的方式保證其穩(wěn)定性，不得隨意更換，尤其不允許同時更換主角、副角負(fù)責(zé)人。首次從事航天電子產(chǎn)品的生產(chǎn)人員，必須經(jīng)專業(yè)考核合格后，持有上崗證才能開展相關(guān)工作。

提高全員質(zhì)量意識，把質(zhì)量第一的思想滲透到各個工作領(lǐng)域，貫徹全面、全員和全過程的質(zhì)量控制，加強全員質(zhì)量意識教育，提高全員質(zhì)量觀念，把航天產(chǎn)品質(zhì)量教育作為質(zhì)量教育的一項重要內(nèi)容進行強化，特別要注重加強對航天產(chǎn)品質(zhì)量的認(rèn)識，大力加強全員的質(zhì)量意識、質(zhì)量道德、質(zhì)量觀念的教育，宣傳弘揚“兩彈一星”和“載人航天”精神，把做好航天產(chǎn)品質(zhì)量工作當(dāng)作一項政治性任務(wù)的高度來認(rèn)識。

2.3 把好生產(chǎn)源頭

軍代表應(yīng)監(jiān)督承制單位從生產(chǎn)源頭抓住質(zhì)量關(guān)，對所需元器件、原材料和外購件進行質(zhì)量控制，并進行嚴(yán)格的篩選、復(fù)驗、DPA（破壞性物理分析）等，執(zhí)行嚴(yán)格的出入庫、裝配制度。具體要求為：

2.3.1 電子元器件篩選：實行100%的二次篩選，這樣才能最大限度地剔除存在有失效模式的電子元器件；對由于手段問題不能進行篩選的元器件，須采取其它的控制方式來保證其質(zhì)量。例如不能二次篩選的進口元器件必須進行單板篩選試驗；

圖1 電容傾斜、焊點不浸潤實物圖

2 3 2電子元器件出入庫、裝配：元器件存放和運送應(yīng)裝入電磁屏蔽袋內(nèi)或金屬容器中，并保存在有溫濕度控制的庫房內(nèi)，溫濕度等參數(shù)應(yīng)符合元器件貯存的環(huán)境要求。元器件在篩選過程中也要采取保護措施。出庫元器件應(yīng)盡快裝配，禁止長期放置在生產(chǎn)現(xiàn)場。某產(chǎn)品信號處理板回流焊后出現(xiàn)元器件傾斜、焊點不浸潤現(xiàn)象，如圖 1所示，經(jīng)分析故障原因為元器件焊端在篩選、存放過程中被氧化。

加強靜電防護，嚴(yán)禁徒手接觸元器件以及部件，安裝 CMOS 等靜電敏感元器件時必須按 QJ2711《靜電放電敏感器件安裝工藝技術(shù)要求》采取防靜電措施。

2.3.3 電子元器件問題處理：在產(chǎn)品電裝完畢后的組件試驗及產(chǎn)品交付后運行過程中的電子元器件質(zhì)量問題，應(yīng)及時進行質(zhì)量分析，甚至進行一些試驗來幫助分析。通過這些分析工作查明失效的機理，明確其是固有的質(zhì)量問題，還是設(shè)計問題或使用問題。若是固有的質(zhì)量問題，則有針對性地向生產(chǎn)廠家提出質(zhì)量改進要求，在測試、篩選過程中有針對性地加強監(jiān)控，問題較嚴(yán)重時應(yīng)及時換型。若是設(shè)計、使用問題，則應(yīng)及時更改設(shè)計，在以后的設(shè)計和使用中有關(guān)人員應(yīng)避免類似事件的再次發(fā)生。

2.3.4 耗材：各種有貯存壽命要求的耗材（如硅橡膠、導(dǎo)電膠、螺紋膠、環(huán)氧膠等）應(yīng)按規(guī)定的貯存條件存放，同時使用時應(yīng)填寫“使用記錄表”，記錄材料牌號、有效期、膠液配比、固化溫度與時間等信息。某產(chǎn)品的對外接口連接器中發(fā)現(xiàn)異物，放大鏡下觀察插孔中異物為硅橡膠。硅橡膠生產(chǎn)日期是20XX年4月，有效期為6個月，即硅橡膠在當(dāng)年10月過期（矩形連接器上點的膠過期了1個月）。硅橡膠在過期后其物理、化學(xué)特性會發(fā)生改變，比如流動性會明顯增大，在本案例中硅橡膠順著焊杯四周的縫隙穿過連接器的絕緣體到達(dá)連接器另一面的插孔，如圖2所示。

圖2 過期硅橡膠出現(xiàn)滲漏實物圖

2 3 5外協(xié)外購器材：發(fā)揮軍代表的監(jiān)督作用，從合格供方的確認(rèn)、合同和技術(shù)、質(zhì)量協(xié)議管理、廠際質(zhì)量保證體系的運行、外協(xié)外購器材的入廠(所)復(fù)驗、生產(chǎn)過程控制等方面人手。軍代表可根據(jù)實際情況，依靠承制單位的質(zhì)量體系做好入廠(所)的復(fù)驗工作。對關(guān)鍵、重要的外協(xié)外購器材，軍代表應(yīng)按性能指標(biāo)進行重新測試，對進廠(所)的復(fù)驗結(jié)論進行驗證，監(jiān)督承制單位在使用前應(yīng)核對領(lǐng)用外購器材的標(biāo)識、質(zhì)量狀況和進廠檢驗合格證，以確保投入加工和組裝的器材的質(zhì)量。對生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格外購器材，應(yīng)及時剔除并進行隔離，防止流入下道工序。在生產(chǎn)過程中，軍代表應(yīng)有針對性地對外購器材的裝配或使用情況進行檢查，提高承制單位的質(zhì)量意識，確保產(chǎn)品的質(zhì)量。

2.4 落實資源需求

資源保證是產(chǎn)品生產(chǎn)必須的條件。軍代表需督促承制單位根據(jù)電子產(chǎn)品的特性或性質(zhì)，確定、提供并維護實現(xiàn)產(chǎn)品所需的設(shè)備、環(huán)境。具體要求為：

2.4.1 生產(chǎn)、調(diào)試、試驗及檢驗設(shè)備、儀器和儀表必須在有效的計量檢定合格期內(nèi)，符合產(chǎn)品測試精度要求。射頻電纜剝線設(shè)備在剝線前應(yīng)進行試剝并在40倍顯微鏡下檢查剝線質(zhì)量，每天第一根射頻電纜樣件和最后一根射頻電纜樣件送專檢鏡檢后保存?zhèn)洳?；裝配用電烙鐵應(yīng)每周檢查一次接地電阻和漏電電壓并做好記錄，每天操作前應(yīng)在測溫儀上檢查烙鐵頭溫度并記錄；緊固件安裝時應(yīng)使用力矩起子，每天操作前應(yīng)在測試儀上檢查力矩并記錄。

2 4 2電氣裝配和調(diào)試應(yīng)按QJ165A《航天電子電氣產(chǎn)品安裝通用技術(shù)要求》的規(guī)定。在專門的、符合溫濕度要求的潔凈間內(nèi)進行。人員著裝要符合防止多余物和防靜電要求。操作時穿防靜電工作服，戴手套、防靜電手腕帶和工作帽。每天記錄環(huán)境溫濕度和防靜電手腕帶的測量結(jié)果，定期對車間防靜電接地系統(tǒng)（包括地墊、桌墊、工具和包裝材料等）進行測試并記錄。

2.5 遵守工藝紀(jì)律

軍代表督促承制單位嚴(yán)格工藝紀(jì)律，把好工藝質(zhì)量關(guān)，確保生產(chǎn)的穩(wěn)定性、先進性以及滿足設(shè)計圖紙要求的適應(yīng)性。航天產(chǎn)品工藝文件的管理應(yīng)符合 QJ903《航天產(chǎn)品工藝文件管理制度》的規(guī)定。航天產(chǎn)品工藝文件編寫時應(yīng)執(zhí)行國家軍用標(biāo)準(zhǔn)（GJB 系列）和航天行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（QJ 系列），具體要求如下：

2.5.1 嚴(yán)格執(zhí)行“航天禁（限）用工藝目錄”的規(guī)定。杜絕采用禁用工藝，對限用工藝的采用應(yīng)采取明確的工藝措施保證質(zhì)量，并上報航天總體單位。

2.5.2 工藝文件應(yīng)盡可能細(xì)化、量化，切實提高可操作性和可檢驗性。嚴(yán)禁出現(xiàn)“按圖裝配”、“達(dá)圖”等操作不明確的表述。用文字描述不清楚的操作內(nèi)容，應(yīng)增加工序簡圖或圖片進行說明，直至表述清楚。引用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、細(xì)則和技術(shù)要求等，應(yīng)根據(jù)實情注明到條、款，或圖示標(biāo)識。

2.5.3 “照相”單列成一道工序，工藝文件應(yīng)明確照相的位置等相關(guān)要求。產(chǎn)品故障點返修前、返修后、特殊元器件裝配后、產(chǎn)品封蓋前應(yīng)編排“照相”工序。

2.5.4 嚴(yán)格控制多余物。在工藝文件和檢驗規(guī)程中要明確規(guī)定多余物控制措施，嚴(yán)格現(xiàn)場管理，做到文明生產(chǎn)。

2.5.5 檢驗工序應(yīng)明確檢驗依據(jù)、內(nèi)容和方法。檢驗工具必須明確和提出要求并填寫在相應(yīng)欄內(nèi)。對質(zhì)量關(guān)注點必須細(xì)化檢驗要求；對操作后不便于檢驗或無法檢驗的內(nèi)容，應(yīng)安排必須的過程檢驗。

2.5.6 盡量選用成熟、可靠的生產(chǎn)工藝。新技術(shù)、新工藝、新器材嚴(yán)格按航天要求充分驗證后方可使用。

2.5.7 關(guān)鍵項目涉及的有關(guān)產(chǎn)品工藝文件、測試或?qū)ｍ椩囼炍募仨氝M行評審。對于涉及“關(guān)鍵（強制）檢驗點”的產(chǎn)品，必須在工藝規(guī)程中明確工藝措施和控制方法，并作出明顯標(biāo)識。

2.5.8 工藝文件應(yīng)明確在生產(chǎn)過程中將元器件和所屬整部件的相關(guān)質(zhì)量信息進行記錄。要求將元器件名稱、型號（含型號后綴）、安裝位置、質(zhì)量等級、批次、編號、篩選、生產(chǎn)單位等信息填寫在《裝機記錄表》中。元器件在調(diào)試過程中更換時需填寫《元器件變更登記表》并修改《裝機記錄表》。

2.6 嚴(yán)抓裝配檢驗

針對航天電子產(chǎn)品的特點，軍代表應(yīng)加強裝配檢驗控制環(huán)節(jié)，監(jiān)督承制單位制定并實施裝配檢驗制度，具體要求如下：

2.6.1 在零部件加工、機械裝配、電氣裝配的過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、專檢三檢制度，實行定人、定設(shè)備、定規(guī)程三定制度。

2.6.2 航天產(chǎn)品封蓋前必須對外觀、防振加固及多余物進行嚴(yán)格檢查。提前發(fā)現(xiàn)潛在隱患，具體為：2621所有緊固件和線纜點膠加固；2622大體積、大質(zhì)量元器件應(yīng)點膠固定，如高壓線圈、FPGA 、QFP 等元器件 ；2623借助顯微鏡、X光機按 QJ2850《航天產(chǎn)品多余物預(yù)防和控制》嚴(yán)格檢查多余物。

2.6.3 檢查“質(zhì)量跟蹤卡”、“裝機記錄表”是否填寫完整。操作者簽署是否完整，簽署不完整拒絕檢驗。對送檢產(chǎn)品中的電子元器件型號規(guī)格，質(zhì)量等級，篩選標(biāo)記、電接口對照設(shè)計文件圖紙進行相符性檢查。

2.6.4 檢驗合格后填寫“質(zhì)量跟蹤卡”并簽名蓋章。對于不合格的產(chǎn)品，采取有效的隔離措施，避免混入合格品。若發(fā)現(xiàn)有不合格情況，應(yīng)作好記錄并觸發(fā)“不合格品審理”程序。

2.6.5 對現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的設(shè)計和工藝錯誤，監(jiān)督設(shè)計或工藝人員填寫更改單。

2.6.6 產(chǎn)品在各調(diào)試環(huán)節(jié)中，一般只允許對待調(diào)整元器件和焊點進行操作。不得擅自更改元件，不得有飛元件和飛線。產(chǎn)品在調(diào)試及試驗過程中若更換同型號的元器件必須使用經(jīng)篩選的同質(zhì)量等級的元器件，填寫“航天產(chǎn)品元器件變更表”，由專業(yè)人員操作，并重復(fù)主要的試驗項目。

2.7 匯總質(zhì)量信息

軍代表監(jiān)督承制單位建立并執(zhí)行質(zhì)量信息管理制度，收集、處理質(zhì)量與可靠性信息，具體要求為：

2.7.1 航天產(chǎn)品元器件在裝機前應(yīng)匯總元器件可靠性數(shù)據(jù)包。數(shù)據(jù)包包括裝機元器件采購清單，目錄外元器件申請單，元器件/ 原材料代料單，元器件二次篩選報告，元器件復(fù)驗合格證，元器件DPA 報告，超期的材料復(fù)驗報告，超期的元器件復(fù)驗報告，不能篩選和測試元器件清單，失效電子元器件、原材料分析報告。

2.7.2 航天產(chǎn)品部組件、分機在交付上級產(chǎn)品前應(yīng)匯總部組件、分機可靠性數(shù)據(jù)包。數(shù)據(jù)包包括設(shè)計、工藝文件，設(shè)計、工藝更改單，外協(xié)產(chǎn)品復(fù)驗記錄，質(zhì)量跟蹤卡，多媒體記錄（X光、光學(xué)照片），裝機記錄表（含更換記錄），關(guān)鍵（強制）檢驗點檢驗記錄，產(chǎn)品返修工藝及記錄，環(huán)境試驗測試記錄，例外轉(zhuǎn)序申請、超差利用單、偏離申請單，質(zhì)量問題處理信息。

2.7.3 航天產(chǎn)品整機交付過程中應(yīng)匯總整機可靠性數(shù)據(jù)包。數(shù)據(jù)包包括設(shè)計、工藝文件，設(shè)計、工藝更改單，管理類文件（質(zhì)量實施細(xì)則、元器件篩選條件），質(zhì)量跟蹤卡，多媒體記錄（X 光、光學(xué)照片），裝機記錄表（含更換記錄），關(guān)鍵（強制）檢驗點檢驗記錄，產(chǎn)品返修工藝及記錄，軟件出庫單，例行試驗報告，所檢報告（含所檢申請、儀器校準(zhǔn)、所檢測試記錄），特殊放行申請，質(zhì)量問題處理信息，生產(chǎn)總結(jié)報告，質(zhì)量分析報告，質(zhì)量復(fù)查報告，出所評審報告。

3.結(jié)束語

軍代表有效地開展生產(chǎn)過程質(zhì)量監(jiān)督工作是保證部隊獲得性能先進、質(zhì)量優(yōu)良的武器裝備的重要手段。本文結(jié)合航天電子產(chǎn)品特點，探討了軍代表開展生產(chǎn)過程質(zhì)量監(jiān)督工作思路和具體做法。產(chǎn)品的質(zhì)量取決于產(chǎn)品形成過程，取決于人員素質(zhì)、工藝文件、物料、裝配工具、調(diào)試設(shè)備等。軍代表需深入一線，督促承制單位嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)操作，重視產(chǎn)品質(zhì)量，人人用心，才能夠達(dá)到航天產(chǎn)品“萬無一失”的質(zhì)量目標(biāo)。

劉云峰，博士軍代表, 主要研究方向為制導(dǎo)、控制與圖像識別技術(shù)?；鸺婑v成都地區(qū)軍事代表室；宋冬，中國電子科技集團公司第二十九研究所）