吳蘭艷,姚元勇,唐幫成,石麗紅,黃繼明
(銅仁學(xué)院材料與化學(xué)工程學(xué)院,貴州 銅仁 554300)
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磺酸基綠色阻垢劑的合成工藝初探
吳蘭艷,姚元勇,唐幫成,石麗紅,黃繼明
(銅仁學(xué)院材料與化學(xué)工程學(xué)院,貴州 銅仁 554300)
磺酸基聚合物;阻垢性能;磷酸鈣;熔融聚合
鍋爐是生產(chǎn)蒸汽或熱氣的換熱設(shè)備,它已廣泛的應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)、賓館及人們生活。鍋爐在長期運行中易產(chǎn)生管道內(nèi)的結(jié)垢、腐蝕等問題[1]。為了避免或減緩水垢的形成和危害,普遍采用向鍋爐中添加水處理劑。目前國內(nèi)廣泛使用的主要是有機膦酸鹽和含磷阻垢劑,其最大缺點就是出水可能會造成水體富營養(yǎng)化。低磷氮無磷氮排放在西方國家納入了環(huán)境保護(hù)法規(guī)的現(xiàn)實,磷系配方已面臨被淘汰的命運。因此綠色環(huán)保型水處理劑的研發(fā)已受到了廣泛的重視。
聚環(huán)氧琥珀酸(PESA)是被國際公認(rèn)的一種的“綠色水處理劑”[2],由于其官能團(tuán)單一,導(dǎo)致其最大的缺點就是對阻磷酸鈣垢、硫酸鈣垢等效果不明顯[3],目前研究熱點之一就是在合成PESA的過程,嘗試向環(huán)氧琥珀酸中引入磺酸基?;撬峄橇姿徕}阻垢、硫酸鈣垢的有效基團(tuán), 恰好可以彌補聚環(huán)氧琥珀酸水處理劑性能的不足[4-7]。
1.1 試劑與儀器
儀器:TWCL-G集熱式磁力攪拌器,北京;101-3AB型電熱鼓風(fēng)干燥箱,天津;SHZ-D(Ⅲ)循環(huán)水式真空泵,鞏義;電子AL204型分析天平,上海梅特勒;722紫外-可見分光光度計,杭州;HH-2型數(shù)顯恒溫水浴鍋,國華;VECTOR 22 FT-IR光譜儀,Bruker公司。
1.2 合成原理
將所得聚合產(chǎn)物轉(zhuǎn)入分液漏斗,用一定量的無水乙醇萃取,取下層液,于80 ℃烘箱中,真空干燥,得淡黃色固體,于廣口瓶儲存?zhèn)溆谩?/p>
1.3 阻垢性能與表征
結(jié)構(gòu)表征:聚合物結(jié)構(gòu)表征采用FT-IR光譜儀:KBr壓片,分辨率為4 cm-1,范圍掃描400~4000 cm-1。
2.1 單因素分析
根據(jù)課題的前期研究[12-13],實驗依次考慮因素為:單體配比(nMA:nSAS)、環(huán)氧化時間、聚合時間、雙氧水用量(nMA:nH2O2)、環(huán)氧化溫度、催化劑用量(nMA:ncatalyst)、引發(fā)劑用量(nMA:nNaOH)。
2.1.1 單體配比(nMA:nSAS)對阻磷酸鈣垢率的影響
圖1 單體配比nMA:nSAS對磷酸鈣垢阻垢率的影響
由圖1可知,隨著單體配比nMA:nSAS的增大,聚合物對磷酸鈣的阻垢率先增大后降低。當(dāng)單體配比由nMA:nSAS=1:3增加到3:1時,產(chǎn)物阻垢率增大;當(dāng)單體配比為nMA:nSAS=3:1時,產(chǎn)物的阻垢率最大,為76.32%;當(dāng)單體配比從nMA:nSAS=3:1增加到4:1時,產(chǎn)物的阻垢率下降,至70.77%。結(jié)果表明,單體配比對新型磺酸基聚合物的阻磷酸鈣垢性能有很大影響,反應(yīng)物中含羧基單體過多或過少時,產(chǎn)物對磷酸鈣垢的阻垢能力都呈現(xiàn)明顯的下降趨勢。這可能是在阻磷酸鈣垢過程中羧基的作用大于磺酸基。故當(dāng)nMA:nSAS=3:1時,產(chǎn)物的阻磷酸鈣垢性能最好。
2.1.2 環(huán)氧化反應(yīng)時間對阻磷酸鈣垢率的影響
由圖2可知,環(huán)氧化反應(yīng)時間對阻磷酸鈣垢率影響較大。在環(huán)化反應(yīng)時間從0.5~2 h時,隨著環(huán)氧化反應(yīng)時間的延長,產(chǎn)物的阻垢率也逐漸增大;當(dāng)環(huán)氧化時間為2 h時,阻垢率最大,為82.64%;在環(huán)氧化時間從2~3 h時,隨著環(huán)氧化反應(yīng)時間的延長,產(chǎn)物的阻垢率逐漸降低至76.32%;分析原因,隨著環(huán)化反應(yīng)時間的延長,馬來酸酐環(huán)氧化反應(yīng)更加充分,但環(huán)氧化時間進(jìn)一步延長時,馬來酸酐部分發(fā)生了副反應(yīng),生產(chǎn)酒石酸等副產(chǎn)物[9-11],從而減少了目標(biāo)聚合物的生成量,從而導(dǎo)致阻垢率降低;故最佳環(huán)氧化時間選擇2 h。
圖2 不同環(huán)氧化反應(yīng)時間對磷酸鈣垢阻垢率的影響
2.1.3 聚合反應(yīng)時間對阻磷酸鈣垢率的影響
圖3 不同聚合反應(yīng)時間的磷酸鈣垢阻垢率
由圖3可知,隨著聚合時間的增加,聚合物對磷酸鈣垢的阻垢率先增大后減小。聚合反應(yīng)時間從0.5 h增加到2 h時,隨著聚合反應(yīng)時間的延長,產(chǎn)物的阻垢率逐漸增大;當(dāng)聚合時間為2 h時,阻垢率最大,為82.64%;在聚合時間2 h增加到4 h時,隨著聚合反應(yīng)時間的延長,產(chǎn)物的阻垢率逐漸降低至74.35%??赡茉蚴牵壕酆戏磻?yīng)時間越長,轉(zhuǎn)化率也越大,阻垢率相應(yīng)的增大,時間繼續(xù)延遲,可能發(fā)生副反應(yīng)而導(dǎo)致阻垢率減小。2.1.4 雙氧水用量(nMA:nH2O2)對阻磷酸鈣垢率的影響
圖4 雙氧水用量對磷酸鈣垢阻垢率的影響
由圖4可知,雙氧水用量增加時,磺酸基聚合物的阻垢率先增大后減小。由nMA:nH2O2=1:1到1:1.8時,隨著雙氧水用量的增加,阻垢率逐漸增大;當(dāng)nMA:nH2O2=1:1.8時,產(chǎn)物的阻垢率最大,為88.06%;當(dāng)雙氧水用量由nMA:nH2O2=1:1.8 增加到1:2時,阻垢率逐漸降低至82.64%。分析原因:雙氧水用量增加時,馬來酸酐環(huán)氧化反應(yīng)更充分,但隨著雙氧水用量繼續(xù)增加,導(dǎo)致馬來酸酐部分發(fā)生副反應(yīng),生產(chǎn)酒石酸等副產(chǎn)物[14-15],從而聚合物的阻垢率降低。
2.1.5 環(huán)氧化溫度對阻磷酸鈣垢率的影響
圖5 不同環(huán)氧化溫度時磷酸鈣113垢阻垢率
由圖5可知,隨著環(huán)氧化溫度的升高,磺酸基聚合物的磷酸鈣垢阻垢率先增大,然后基本保持穩(wěn)定。環(huán)氧化溫度由60~80 ℃時,隨著環(huán)氧化溫度的升高,阻垢率逐漸增大;當(dāng)環(huán)氧化溫度為80 ℃時阻垢率達(dá)到88.06%;環(huán)氧化溫度由80~100 ℃時,阻垢率基本穩(wěn)定。從能源消耗考慮,選擇80 ℃作為環(huán)氧化溫度。2.1.6 催化劑用量(nMA:ncatalyst)對磷酸鈣垢阻垢率的影響
由圖6可知,隨著催化劑用量的增加,磺酸基聚合物的阻磷酸鈣垢垢率先增大后減小。催化劑用量nMA:ncatalyst由1:0.0025到1:0.005時,隨著催化劑用量的增加,阻垢率逐漸增大;當(dāng)催化劑用量nMA:ncatalyst=1:0.005時,產(chǎn)物的阻垢率最大,為86.06%;催化劑用量nMA:ncatalyst由1:0.005到1:0.03時,隨著催化劑用量的增加,阻垢率逐漸稍微降低(84.66%),故實驗選擇催化劑用量為0.04 g(nMA:ncatalyst=1:0.005)。
圖6 催化劑用量對阻垢率的影響
2.1.7 引發(fā)劑用量(nMA:nNaOH)對磷酸鈣垢阻垢率的影響
圖7 引發(fā)劑用量(nMA:nNaOH)對阻垢率的影響
由圖7可知,引發(fā)劑NaOH用量對磺酸基聚合物的阻垢率影響不明顯。當(dāng)NaOH用量nMA:nNaOH=1:0.3時,產(chǎn)物阻垢率最大,為86.06%;當(dāng)NaOH用量nMA:nNaOH為1:0.4時,聚合物的阻垢率85.6%??赡茉蚴牵壕酆戏磻?yīng)過程中聚合速率受到引發(fā)速率的影響,它們的平方根成正比[16],引發(fā)劑濃度增大,會提高聚合反應(yīng)的速率;但另一方面,引發(fā)劑濃度增大,聚合物的平均鏈長就會降低,從而導(dǎo)致產(chǎn)物的阻垢率略微降低。
綜上所述,從七個單因素分析中可得:單體配比(nMA:nSAS)、雙氧水用量(nMA:nH2O2)、環(huán)氧化時間、聚合時間對本合成工藝影響較大。
2.2 優(yōu)化合成工藝
表1 因素水平表
表2 L9(34)直觀分析表
由L9(34)的直觀分析表(表2)可知,影響磺酸基聚合物磷酸鈣垢阻垢率因素的大小順序為:A>C>D>B,即單體比>環(huán)氧化反應(yīng)時間>聚合反應(yīng)時間>雙氧水用量。正交實驗的最佳條件:A2B2C2D2,即nMA:nSAS=3:1(馬來酸酐4.9 g、烯丙基磺酸鈉1.2 g)、nMA:nH2O2=1:1.8(30%雙氧水9 mL)、環(huán)氧反應(yīng)時間2 h,聚合反應(yīng)時間2 h。即最佳條件為:nMA:nSAS:nH2O2:ncatalyst:nNaOH=1:0.33:1.8:0.005:0.3、環(huán)氧化溫
度80 ℃、環(huán)氧反應(yīng)時間2 h、聚合溫度120 ℃和聚合反應(yīng)時間2 h。
在上述最佳合成條件下,進(jìn)行三次平行試驗驗證合成新型磺酸基聚合物MA-SAS,測定三次的磷酸鈣垢阻垢率分別為95.16%、95.26%、95.21%,得平均阻垢率為95.21%。
2.3 FTIR紅外光譜表征
本試驗對合成的新型磺酸基聚合物(MA/SAS)阻垢劑,進(jìn)行FTIR紅外光譜分析,如圖8所示。
圖8 MA/SAS的紅外光譜圖
由圖8可見,3400~3500 cm-1為-COOH中O-H鍵伸縮振動、1653 cm-1為-COO-中C=O雙鍵不對稱伸縮振動和1398 cm-1為-COO-中C=O雙鍵對稱伸縮振動以及1134 cm-1為C-O-C開環(huán)后不對稱伸縮峰、1300 cm-1為C-H鍵的彎曲振動、1192 cm-1和1045 cm-1為-SO2-特征吸收峰、950 cm-1為C-H特征吸收峰、680 cm-1和624 cm-1是S-O的特征峰。由于目前還沒有標(biāo)準(zhǔn)的PESA的FTIR譜圖,國內(nèi)普遍采用類比法,根據(jù)熊蓉春[17]的FTIR譜圖,比較,本結(jié)論與文獻(xiàn)[18]相一致。因此,可斷定成功地合成了新型含苯乙烯磺酸基聚合物。
(1)由單因素和正交的分析可知,新型磺酸基磷酸鈣阻垢劑的最佳合成工藝:nMA:nSAS:nH2O2:ncatalyst:nNaOH=1:0.33:1.8:0.005:0.3,環(huán)氧化溫度為80 ℃,環(huán)化反應(yīng)2 h和溫度120 ℃聚合反應(yīng)2 h;在此條件下,產(chǎn)物的磷酸鈣平均阻垢率為95.21%。產(chǎn)物對磷酸鈣具有良好的阻垢性能。
(2) FT-IR譜圖證實了聚合物MA/SAS具有環(huán)氧基的結(jié)構(gòu)特征和羧基、磺酸基團(tuán)。
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Primary Study on Synthesis of Green Scale Inhibitor with Sulfonic Group*
WULan-yan,YAOYuan-yong,TANGBang-cheng,SHILi-hong,HUANGJi-ming
(Tongren university, Institute of Material and Chemical Engineering, Guizhou Tongren 554300, China)
The novel sulfonic acid polymer MA/SAS was synthesized with maleic anhydride and sodium allysulfonate by melting copolymerization in the presence of catalysts SO2- 4 /ZnO. Inhibition performance of new obtained poly (MA/SAS) for Ca3(PO4)2scale was evaluated by static scale inhibition method.The technology parameters were optimized by single factor test and orthogonal experiment. The polymer MA/SAS was characterized by FT-IR. The results showed that the optimum synthetic condition were as follows: nMA:nSAS:nH2O2:ncatalyst:nNaOH=1:0.33:1.8:0.005:0.3,epoxidation reaction temperature with 80 ℃, epoxidation reaction time with 2 h, polymerization time with 2 h and polymerization temperature with 120 ℃. The product with functional groups, such as sulfonic acid groups, carboxylic groups, epoxy group, and so on,can be obtained, and its scale inhibition rate was up to 95.21%.
sulfonic acid polymer; inhibition performance; calcium phosphate; melting copolymerization
貴州省科技廳聯(lián)合基金項目(黔科合J字LKT[2012]18號);貴州省科技廳聯(lián)合基金(LH字[2015]7229)。
吳蘭艷(1979-),女,副教授, 博士研究生。從事水污染控制方面研究。
TQ085.4
A
1001-9677(2016)021-0077-05