電子制造業(yè)企業(yè)成本控制淺議

付洪壘　徐瑩

[提要] 隨著國內(nèi)電子制造企業(yè)之間的競爭日益激烈，產(chǎn)品供大于求的矛盾日益突出，使企業(yè)利潤上漲空間不斷縮小。成本不僅影響到企業(yè)利潤的高低，而且直接影響到企業(yè)競爭力的大小、生存發(fā)展?jié)摿Φ母叩?。因此，在企業(yè)發(fā)展規(guī)劃中，成本管理與控制顯得尤為重要。要想在激烈競爭的市場中贏得優(yōu)勢，企業(yè)就必須依靠加強內(nèi)部管理來達(dá)到降低產(chǎn)品成本、實現(xiàn)企業(yè)穩(wěn)步發(fā)展的效果。

關(guān)鍵詞：電子制造業(yè)；成本管理；成本控制

中圖分類號：F27 文獻標(biāo)識碼：A

收錄日期：2016年10月18日

一、前言

作為融合現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的電子制造企業(yè)，在全球經(jīng)濟一體化的快速發(fā)展中，制造業(yè)之間的競爭更是激烈。尤其是中國經(jīng)濟的騰飛式發(fā)展，使得電子信息產(chǎn)業(yè)名副其實地成為全球第一大產(chǎn)業(yè)。

與國外相比，中國的電子產(chǎn)品制造業(yè)起步較晚，在銷售利潤、營業(yè)收入顯著增加的同時，我們也應(yīng)看到它所面臨的困境。2016年，“產(chǎn)能過剩”成為企業(yè)面臨的棘手問題，“去產(chǎn)能”、加快企業(yè)轉(zhuǎn)型成為必須解決的議題。同時，電子制造企業(yè)還面臨著原材料價格上漲，能源成本、環(huán)境成本逐年增加的囧境，可以看到其產(chǎn)品成本增加，利潤下滑的不利行情。同時，和美國等發(fā)達(dá)國家相比，我國企業(yè)還面臨著黃金產(chǎn)業(yè)相對較低、技術(shù)創(chuàng)新能力弱的現(xiàn)實問題。這種情況下，不可避免地導(dǎo)致了中國電子制造業(yè)的排名處于國際電子行業(yè)的中下游地位。

企業(yè)如果能夠在目標(biāo)市場上取得持久的成本領(lǐng)先，它便極有可能取得高于平均水平的利潤。因此，提高企業(yè)生產(chǎn)效率、降低運營成本，并在激烈的角逐中獲得最終勝利，電子制造企業(yè)必須科學(xué)、合理地進行成本控制，才能立于不敗之地。

二、成本控制在電子制造企業(yè)應(yīng)用的重要意義

就電子制造企業(yè)的本質(zhì)來說，無論采取哪種競爭戰(zhàn)略，成本領(lǐng)先始終是企業(yè)取得核心競爭力的重要舉措，成本控制始終是企業(yè)走可持續(xù)發(fā)展道路的重要前提。

（一）成本控制是企業(yè)發(fā)展的基本。在激烈的市場競爭中，必須加強企業(yè)成本管理的控制力度，提高企業(yè)的市場競爭力。在充滿競爭的市場中，低成本是企業(yè)追求利潤最大化目標(biāo)的先決條件?？梢哉f，在某種意義上，成本的下降就是利潤的提高。科學(xué)有效的成本控制不僅可以提高企業(yè)的經(jīng)濟效率，而且可以提高市場競爭力，實現(xiàn)企業(yè)的最終戰(zhàn)略目標(biāo)，它是企業(yè)長期穩(wěn)定發(fā)展的基本條件。

（二）成本控制可以改善企業(yè)經(jīng)營管理?？茖W(xué)有效的成本控制可以提高業(yè)務(wù)管理模式，是現(xiàn)代企業(yè)管理的一個重要組成部分。控制和反饋企業(yè)生產(chǎn)活動的每一個分支，對成本和費用的有效控制直接反映了企業(yè)的經(jīng)濟效率程度，也能充分展示出企業(yè)對成本控制系統(tǒng)的綜合運用。同時，成本控制也可以協(xié)助企業(yè)準(zhǔn)確定位市場的發(fā)展前景，制定可行的管理原則，為企業(yè)選擇一條可持續(xù)發(fā)展的道路。

（三）成本控制實現(xiàn)企業(yè)價值。對企業(yè)來講，“開源”和“節(jié)流”無疑是提升經(jīng)濟效益和企業(yè)價值的有效途徑。但是，“開源”容易受到外界環(huán)境的干擾，很多地方無法預(yù)測；而“節(jié)流”就不一樣了，只要對企業(yè)的成本進行有效的管理和控制，“節(jié)流”的效果自然會明顯。因此，采取全面的成本控制無疑是提升企業(yè)價值的直接方式。

三、電子制造業(yè)成本控制中存在的問題

（一）缺乏價值鏈分析。在進行成本控制時，大多數(shù)電子制造企業(yè)只關(guān)注內(nèi)部成本控制，大多為事后控制，很少進行事前控制，也不能提供每個項目的成本信息及成本動因；且沒有成立專門的成本控制部門，不能及時對企業(yè)成本進一步的分析和控制。同時，從戰(zhàn)術(shù)的角度來看，大多電子制造企業(yè)缺乏對生產(chǎn)經(jīng)營全過程的思考，很少考慮到市場競爭、外部環(huán)境及顧客需求等因素對企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展的影響。忽視對價值鏈成本的分析和管理，這就導(dǎo)致了企業(yè)在進行成本控制時存在一定的片面性，缺乏戰(zhàn)略意識致使很難為公司決策提供充分且有價值的信息。

（二）成本控制制度不健全。電子制造企業(yè)的成本控制主要由財務(wù)部門負(fù)責(zé)，其重心大多關(guān)注生產(chǎn)階段，著眼于成本的事中和事后控制，導(dǎo)致不能完整反映企業(yè)的成本信息。一方面大多企業(yè)成本管理制度不健全，方法不當(dāng)，致使財務(wù)報告失真，最終導(dǎo)致產(chǎn)品成本偏高；另一方面企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)臃腫，內(nèi)部控制松散，缺乏規(guī)范的成本控制管理辦法及實施細(xì)則，無法對企業(yè)內(nèi)部的各項工作進行良性監(jiān)督，無法對存在的問題進行及時反饋，容易造成拖延整個生產(chǎn)進度的惡性后果。

（三）自主創(chuàng)新能力差。人才是21世紀(jì)的第一生產(chǎn)力，對電子制造企業(yè)來說，更是企業(yè)持續(xù)發(fā)展創(chuàng)新的動力?，F(xiàn)階段，我國電子制造企業(yè)呈現(xiàn)出嚴(yán)重的結(jié)構(gòu)性矛盾，表現(xiàn)為普通勞動力過剩、高層次人才緊缺以及復(fù)合型專業(yè)技術(shù)人才稀少，從事電子產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)的專業(yè)人才更是短缺，不太樂觀的現(xiàn)狀已成為制約電子制造企業(yè)發(fā)展的瓶頸。同時，人才的短缺致使我國的電子產(chǎn)品缺乏核心技術(shù)和自主知識產(chǎn)權(quán)，這導(dǎo)致了產(chǎn)品和公司在同行業(yè)中缺乏競爭力，不能跟隨創(chuàng)新與創(chuàng)業(yè)的步伐。

（四）無法充分利用信息資源。部分電子制造企業(yè)對信息共享的重要性認(rèn)識不足。主要表現(xiàn)在企業(yè)建設(shè)方面，大多以自我為中心，在資源共享問題上，總想索取而不愿多做貢獻。缺少資源共享的意識，缺乏企業(yè)間協(xié)作互惠的共識。這些陳舊思想觀念的存在，很大程度上影響了企業(yè)間協(xié)作、資源共享的進程。

四、對電子制造業(yè)成本控制的建議

為進一步做優(yōu)、做強電子制造業(yè)，不僅要將成本控制在合理范圍內(nèi)，為企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級創(chuàng)造更大的發(fā)展空間；而且要配合供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的政策，增加產(chǎn)品的科技含量，適應(yīng)電子制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級需要。

（一）實施價值鏈成本管理。企業(yè)自身的價值鏈管理水平直接影響著其業(yè)務(wù)競爭的實力。通過與供應(yīng)商合作，是實現(xiàn)低成本采購的捷徑。另外，與經(jīng)銷商建立合作，形成品牌忠誠，在擁有現(xiàn)有消費者的同時，可以吸引更多的潛在客戶。并且，電子制造企業(yè)可以把下游企業(yè)的價值鏈結(jié)合在一起，共同降低成本，提高行業(yè)競爭力。

另外，實力強的電子制造企業(yè)可以采用OEM，即原廠委托制造。它是一種代理生產(chǎn)的模式，主要包括產(chǎn)品的研究、開發(fā)、生產(chǎn)和銷售，不是通過自己生產(chǎn)，而是選擇其他制造企業(yè)進行代理加工的方式。這是伴隨著電子制造業(yè)的發(fā)展而自然而然產(chǎn)生的。企業(yè)采用OEM的優(yōu)勢在于不需考慮固定資產(chǎn)折舊，只要提供原材料和支付加工成本，這樣不僅可以降低產(chǎn)品的加工成本，減少固定資產(chǎn)投資；也可以以市場為導(dǎo)向，根據(jù)需要下訂單。因此，提高企業(yè)內(nèi)部資本擴張的同時，還使企業(yè)有機會向更高層次的資本運作發(fā)展。

（二）建立科學(xué)系統(tǒng)的成本管理體系。一套完整的成本管理體系，不僅可以有效保證電子制造企業(yè)在進行成本控制時運用自如，而且有助于實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營管理的良性發(fā)展。在這樣的系統(tǒng)中，首先要進行科學(xué)預(yù)算，該項預(yù)算不僅涉及到財務(wù)部門，更要號召企業(yè)的全員參與。另外，成本管理體系應(yīng)該是系統(tǒng)的、綜合的，不能僅僅關(guān)注特定的產(chǎn)品，而應(yīng)把握產(chǎn)品的整個生命周期；其次為了確保成本管理體系在電子制造企業(yè)具有可操作性，必須明確該體系的目標(biāo)、內(nèi)容以及評價指標(biāo)；最后建立成本管理體系要科學(xué)客觀并符合電子制造企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營狀況。只有這樣，企業(yè)才會在接下來各個步驟中有效地執(zhí)行成本控制，才能提升企業(yè)的生產(chǎn)效率?？茖W(xué)系統(tǒng)的成本管理體系可以使企業(yè)進入良性循環(huán)，以推進企業(yè)實現(xiàn)更好的發(fā)展。

（三）提高企業(yè)自主創(chuàng)新能力?？茖W(xué)技術(shù)是企業(yè)進步的第一生產(chǎn)力，因此提高企業(yè)的自主創(chuàng)新能力，激發(fā)企業(yè)員工的智慧，是企業(yè)實現(xiàn)轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵一步。要想提升企業(yè)的研發(fā)能力，首先必須要加強科研創(chuàng)新的政策扶持力度。創(chuàng)造公平競爭的政策環(huán)境，制定激勵電子制造企業(yè)自主創(chuàng)新的政策；其次企業(yè)要注重高素質(zhì)人才的培養(yǎng)和引進，制定和實施對各類人才具有強大吸引力的政策，用良好的機制和政策吸引人才、集聚人才，為科技創(chuàng)新和經(jīng)濟發(fā)展奠定堅實的人才基礎(chǔ)。

（四）建設(shè)管理信息系統(tǒng)，擴大資源共享。在現(xiàn)在這樣一個信息無處不在的時代，尤其是電子制造行業(yè)，與供應(yīng)商和經(jīng)銷商之間的信息交換，主要利用的是電子數(shù)據(jù)交換系統(tǒng)，使零庫存得以實現(xiàn)，大大降低了企業(yè)的庫存成本及管理成本。國外先進電子制造企業(yè)都建立了企業(yè)資源信息系統(tǒng)（ERP），例如SAP和Oracle的通用軟件，該系統(tǒng)可以把供應(yīng)商、客戶及各企業(yè)的生產(chǎn)和輔助部門，通過科學(xué)的規(guī)劃和決策，在產(chǎn)品質(zhì)量控制的基礎(chǔ)上，大大降低電子制造企業(yè)的管理成本。

企業(yè)進行生產(chǎn)經(jīng)營的目的在于，用最少的成本支出獲取最大的效益產(chǎn)出，即只有成本領(lǐng)先，才能爭取更大的利潤空間。因此，只有建立科學(xué)、有效的成本控制，才能在激烈的競爭環(huán)境中處于有利形勢。成本控制是一個長期持續(xù)的過程，提高我國電子制造企業(yè)對成本控制的重視，增強企業(yè)的內(nèi)在力量，從根本上提高企業(yè)的核心競爭力和國際競爭力，真正實現(xiàn)電子制造業(yè)強國。

主要參考文獻：

[1]王丹.HY公司成本控制研究[D].遼寧：沈陽工業(yè)大學(xué)，2015.

[2]陳紅芬.我國電子制造業(yè)企業(yè)成本控制管理探討[J].財經(jīng)界，2016.11.

[3]黃漢權(quán)，姜長云，付寶宗.我國降低制造業(yè)成本的關(guān)鍵點和難點研究[J].經(jīng)濟縱橫，2016.4.