大體積混凝土施工質(zhì)量保障措施

章開強(qiáng)

（廈門市恒捷道路工程有限公司，福建　廈門　361026）

大體積混凝土施工質(zhì)量保障措施

章開強(qiáng)

（廈門市恒捷道路工程有限公司，福建廈門361026）

保障大體積混凝土工程質(zhì)量是個(gè)系統(tǒng)工程，本文從確定施工目標(biāo)、分析施工難點(diǎn)、精心進(jìn)行施工組織、施工準(zhǔn)備、組織準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備基礎(chǔ)上，制定工藝流程，明確模板工程施工工藝、鋼筋工程施工工藝、混凝土工程施工工藝，到最后的降溫養(yǎng)護(hù)，進(jìn)行了系統(tǒng)的研究，在實(shí)際應(yīng)用中取得了預(yù)期效果。

大體積混凝土；質(zhì)量；控制；降溫

1　工程概況

某醫(yī)院一期工程項(xiàng)目為一所三級(jí)甲等醫(yī)院，直線加速器機(jī)房在門診樓地下室中，其抗震等級(jí)為二級(jí)，多處結(jié)構(gòu)部位達(dá)到大體積混凝土范疇（表1），質(zhì)量保障極為關(guān)鍵。

本工程各結(jié)構(gòu)部位使用的混凝土情況如表1。

表1　各結(jié)構(gòu)部位混凝土使用情況

2　施工重難點(diǎn)分析

（1）直線加速器頂板厚度為1850mm、2650mm，根據(jù)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》規(guī)定，施工總荷載超出15kN/m2，模板工程屬于危險(xiǎn)性較大的分項(xiàng)工程，模板支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、施工需重點(diǎn)控制，確保施工安全。

（2）由于直線加速器機(jī)房具有高放射性，該部位的墻體厚度從800～3050mm 均有，均屬于大體積混凝土，施工中需重點(diǎn)控制混凝土的材料選擇、配合比的設(shè)計(jì)、澆筑方法以及施工時(shí)段，并采用專門的保溫養(yǎng)護(hù)措施，避免混凝土產(chǎn)生裂縫。

3　施工工藝

3.1工藝流程

剪力墻：測(cè)量放線→綁墻鋼筋→隱蔽驗(yàn)收→支墻模板→澆筑墻混凝土。

梁板：彈水平標(biāo)高控制線→搭設(shè)支模架→支頂板、梁模板→隱蔽驗(yàn)收→澆筑頂板混凝土。

3.2模板工程施工工藝

由于本工程頂板模板安裝屬于總荷載超過15kN/m2的危險(xiǎn)性較大的分項(xiàng)工程，需編制專項(xiàng)施工方案進(jìn)行專家論證，本施工方案僅對(duì)墻體模板工程安裝進(jìn)行說明。

3.2.1墻體模板安裝

（1）彈好墻體的墻身線及外引控制線。

（2）墻身鋼筋綁扎完畢，水電線盒、預(yù)埋件安裝完畢，辦理完隱蔽手續(xù)。

（3）吊立外側(cè)模板→穿止水對(duì)拉螺栓→吊立內(nèi)側(cè)模板→加背枋豎楞、上鋼管橫楞臨時(shí)固定→調(diào)?！庸獭?yàn)收。

（4）為防止模板下口跑漿，抹砂漿保護(hù)層。

3.2.2墻模配置

模板側(cè)板采用1830mm×915mm×15mm 厚木膠合模板，內(nèi)龍骨為90mm×40mm 木枋間距150mm，外龍骨為φ48mm×3.0mm 雙鋼管，對(duì)拉螺桿為φ14高強(qiáng)止水螺桿，間距：基礎(chǔ)底板以上150mm 設(shè)置第一排拉桿，縱橫向間距均為460mm（圖1）。

圖1　剖面及平面示意圖

3.3鋼筋工程施工工藝

3.3.1工藝流程

墻體鋼筋綁扎流程：彈鋼筋控制線→檢查調(diào)整立筋位置→立筋綁扎→水平鋼筋綁扎→拉筋綁扎→安裝保護(hù)墊塊→自檢→報(bào)監(jiān)理隱蔽驗(yàn)收。

頂板鋼筋綁扎流程：清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→支放墊塊→放馬凳筋→綁上層鋼筋→自檢→報(bào)監(jiān)理隱蔽驗(yàn)收。

3.3.2鋼筋綁扎

3.3.2.1雙向縱筋基礎(chǔ)內(nèi)插筋

墻身豎向縱筋在基礎(chǔ)內(nèi)插筋，先在基礎(chǔ)底板上對(duì)各不同厚度的墻身放線定位，再墻體豎向縱筋設(shè)計(jì)規(guī)格和間距標(biāo)出插筋位置，再進(jìn)行插筋并定位焊牢（圖2）。

圖2　柱墻鋼筋定位

3.3.2.2鋼筋連接方式

所有鋼筋直徑≥Φ18的均采用直螺紋連接。

3.3.2.3鋼筋中鐵馬凳及墊塊的設(shè)置

為了保證頂板頂層鋼筋位置，在板中間距1500mm 梅花形布置鐵馬凳，鐵馬凳采用Φ18鋼筋制作，高度為上層鋼筋下口至板底之間的距離，如圖3。為了保證鋼筋保護(hù)層的要求，在鋼筋下部設(shè)置20mm 厚的水泥墊塊，間距為1000mm，梅花形布置。墻柱豎筋保護(hù)層控制采用定型塑料保護(hù)層卡，設(shè)置間距不大于500mm。

圖3　鐵馬凳布置

3.4混凝土工程施工工藝

3.4.1混凝土施工縫的留置

本工程直線加速器機(jī)房處的混凝土分兩次進(jìn)行澆筑，水平結(jié)構(gòu)和豎向結(jié)構(gòu)分開澆筑。在澆筑底板時(shí)已經(jīng)預(yù)先澆筑30cm 混凝土導(dǎo)墻，因此需在標(biāo)高-6.05m 和標(biāo)高-2.45m 留設(shè)兩道階梯型水平施工縫，并留設(shè)止水鋼板，詳見圖4。

圖4　剪力墻分層示意圖

3.4.2混凝土澆筑

3.4.2.1墻柱混凝土澆筑

由于墻柱混凝土分外墻和內(nèi)墻，外墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35P6，內(nèi)墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C30，因此需在墻體模板封閉前采用鋼筋網(wǎng)片加雙層密目鋼絲網(wǎng)進(jìn)行分隔，隔離部位如圖5所示。

圖5　剪力墻隔離部位示意圖

為避免分隔部位出現(xiàn)冷縫，需采用兩臺(tái)輸送泵對(duì)墻柱混凝土進(jìn)行同步澆筑，一臺(tái)澆筑外墻 C35P6抗?jié)B混凝土，一臺(tái)澆筑內(nèi)墻 C30混凝土。

3.4.2.2頂板混凝土澆筑

直線加速器機(jī)房頂板混凝土與門診部4區(qū)頂板混凝土一起澆筑，兩臺(tái)泵車進(jìn)行分層澆筑，每次分層高度控制在50cm以內(nèi)，上一層澆筑要在下一層初凝前進(jìn)行，澆筑平面示意圖如圖6所示。

圖6　平面澆筑示意圖

3.4.3混凝土降溫、保溫及測(cè)溫措施

本工程采用外部保溫的養(yǎng)護(hù)方式。

3.4.3.1混凝土外部保溫

（1）在墻體混凝土澆筑時(shí)，混凝土表面采取保溫養(yǎng)護(hù)措施，墻體內(nèi)部形成一個(gè)封閉整體，墻體外表面掛保暖門簾被養(yǎng)護(hù)；在澆筑頂板時(shí)，頂板底模采用單層15mm 厚木膠合板，樓面采用雙層塑料薄膜加草簾被保溫養(yǎng)護(hù)。

（2）經(jīng)過熱工計(jì)算（略）不使用內(nèi)部降溫即可滿足混凝土內(nèi)外溫差在25℃ 以內(nèi)。

（3）當(dāng)遇到及惡劣天氣，通過測(cè)溫發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)外溫差超過25℃ 時(shí)，采用兩臺(tái)功率為44kW 的燃油熱風(fēng)機(jī)進(jìn)行升溫，確?；炷临|(zhì)量。燃油熱風(fēng)機(jī)走向示意圖見圖7。

圖7　燃油熱風(fēng)機(jī)走向示意圖

3.4.3.2混凝土測(cè)溫

（1）根據(jù)直線加速器機(jī)房頂板面積，確定本工程在頂板平面設(shè)置4根測(cè)溫管，為頂板四角各距離相鄰兩邊3m 相交的位置；墻體測(cè)溫孔布置，每面墻的兩側(cè)及中間分上下雙層布置測(cè)溫孔，每面墻上布置6個(gè)測(cè)溫孔，詳見圖8。

（2）測(cè)溫管用φ20鍍鋅鋼管將一頭封堵，埋入混凝土內(nèi)1m，在混凝土澆筑時(shí)另一頭用膠帶密封，并做好編號(hào)。

（3）混凝土養(yǎng)護(hù)期間，派專人每隔2h 進(jìn)行測(cè)溫，并做好臺(tái)賬，一旦發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)外溫差超過25℃，應(yīng)立即通知項(xiàng)目部，并采取外部加熱與內(nèi)部降溫等措施，使混凝土內(nèi)外溫差不超過25℃。

（4）混凝土養(yǎng)護(hù)期為14d，混凝土內(nèi)部溫度24小時(shí)內(nèi)連續(xù)不變可停止測(cè)溫。

圖8　墻體測(cè)溫孔布置圖

3.4.5混凝土施工質(zhì)量保證措施

3.4.5.1混凝土表面龜裂現(xiàn)象防治措施

（1）混凝土的表面水泥浮漿處理，在混凝土振搗后2～3小時(shí)，按標(biāo)高初步用刮尺刮平，可以適當(dāng)?shù)娜∽咭徊糠直砻娴乃酀{，直至有石子為止。

（2）在混凝土振搗過后，先用2m 杠尺刮平，再用木抹子初步抹平，隨即用鐵抹子找平后滿鋪塑料薄膜加麻袋片。

（3）混凝土從罐車卸料前應(yīng)快速轉(zhuǎn)動(dòng)槽罐，使槽罐內(nèi)混凝土充分?jǐn)嚢杈鶆颍乐够炷岭x析。

3.4.5.2混凝土施工冷縫的防治措施

（1）本工程直線加速器機(jī)房面積大，混凝土一次性澆注量大，澆注時(shí)間長(zhǎng)，為保證混凝土正常、連續(xù)施工，混凝土施工提前與混凝土攪拌站聯(lián)系，做好混凝土澆筑備料及運(yùn)輸準(zhǔn)備工作，現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備加強(qiáng)檢修并適當(dāng)準(zhǔn)備備用設(shè)備。

（2）現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑應(yīng)先澆筑最遠(yuǎn)處，然后依次后退。

（3）施工前應(yīng)嚴(yán)格布置混凝土的澆注順序，采用沿長(zhǎng)邊方向布料，順短向推進(jìn)，同時(shí)可結(jié)合采用塔吊配合進(jìn)行已澆注混凝土的養(yǎng)縫，保證新老混凝土在初凝前進(jìn)行覆蓋。

（4）加強(qiáng)施工縫處新老混凝土的振搗，在混凝土初凝之前，澆筑第二層混凝土，振搗采用插入式振動(dòng)棒均勻振搗，逐點(diǎn)排列。在振搗過程中，應(yīng)將振動(dòng)棒插入下層混凝土中10～20cm 左右，以消除兩層之間的接觸，保證新老混凝土的澆筑質(zhì)量。

4　結(jié)語

研究更科學(xué)的施工方法以確保建筑的質(zhì)量是極為重要的，直接影響著建筑的安全性和壽命，因此必須對(duì)混凝土的質(zhì)量及施工過程進(jìn)行嚴(yán)格管控。對(duì)大體積混凝土基礎(chǔ)施工方法和質(zhì)量控制，必須對(duì)其進(jìn)行針對(duì)性的全面分析，綜合考慮各方面的因素：要采用先進(jìn)材料，確保質(zhì)量；要采用先進(jìn)技術(shù)，降低內(nèi)外溫差和應(yīng)力；在施工中要嚴(yán)格按照各項(xiàng)規(guī)章制度來進(jìn)行，對(duì)施工程序進(jìn)行管控，改進(jìn)相關(guān)工藝；最重要的是做好后期養(yǎng)護(hù)工作，真正防止和控制裂縫的產(chǎn)生。

［通訊地址］廈門市海滄區(qū)滄虹路719號(hào)608室（361026）

章開強(qiáng)（1973―），男，助理工程師。