許振財(cái),單世恒,張勇,楊文軍,孫震
(滄興商砼滄州渤海新區(qū)有限公司,河北 滄州 061113)
C50池壁混凝土防裂控制研究與實(shí)踐
許振財(cái),單世恒,張勇,楊文軍,孫震
(滄興商砼滄州渤海新區(qū)有限公司,河北 滄州 061113)
本文通過(guò)采取優(yōu)選混凝土原材料,特別是選擇優(yōu)質(zhì)膨脹劑,優(yōu)化混凝土配合比、嚴(yán)格控制混凝土出站質(zhì)量,嚴(yán)格執(zhí)行施工中架設(shè)防裂網(wǎng)、充分振搗、晚拆模早養(yǎng)護(hù)等防裂措施,有效的避免了有害裂縫的出現(xiàn),達(dá)到了預(yù)期的防裂抗?jié)B效果。
池壁墻體裂縫;膨脹劑;混凝土配合比
隨著經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,工業(yè)蓄水池工程日益增多,對(duì)于混凝土的要求也日趨嚴(yán)格,特別是墻體的混凝土強(qiáng)度越來(lái)越高,進(jìn)而帶來(lái)墻體裂縫越來(lái)越多,如何減少甚至杜絕混凝土裂縫是值得工程技術(shù)人員研究探討的一個(gè)重要課題。
滄州渤海新區(qū)污水處理池,長(zhǎng) 40m、寬 20m,中間有隔墻,成”曰”字型。其池壁墻體混凝土強(qiáng)度等級(jí) C50,抗?jié)B等級(jí)為 P8。根據(jù)池壁墻體混凝土的防裂要求,進(jìn)行了專項(xiàng)研究,在大量的試驗(yàn)基礎(chǔ)上進(jìn)行了材料優(yōu)選、配合比優(yōu)化。并與施工方密切配合,采取了增設(shè)防裂網(wǎng)、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)等多項(xiàng)防裂措施,收到良好的效果。
現(xiàn)代攪拌站的混凝土其原材料種類較多,包括:膠凝材料:水泥,礦粉,粉煤灰,砂石料 Ⅱ 區(qū)中砂、5~10mm、10~20mm、16.5~32.5mm 的石子,減水劑,膨脹劑等。根據(jù)混凝土強(qiáng)度要求特別是混凝土防裂要求,經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)和多年的使用經(jīng)驗(yàn),優(yōu)選各種材料如下:
(1)臨港金隅 P·O42.5 水泥,依據(jù) GB/T 175—2007《通用硅酸鹽水泥》標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)結(jié)果如表1。
表1 水泥性能檢驗(yàn)結(jié)果
(2)礦粉采用滄州中鐵裝備制造材料有限公司生產(chǎn)的S95 級(jí)礦粉,依據(jù) GB/T 18046—2008《用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉》標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)結(jié)果如表2。
表2 礦粉檢驗(yàn)結(jié)果
(3)粉煤灰采用山東華能德州電廠 F 類 Ⅱ 級(jí)粉煤灰,依據(jù) GB/T 1596—2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)結(jié)果如表3。
表3 粉煤灰檢驗(yàn)結(jié)果
(4)砂石料中含泥量和泥塊含量,降低了石子與砂漿之間的粘接力,弱化石子的界面結(jié)構(gòu),降低界面強(qiáng)度,特別是降低抗拉強(qiáng)度,容易使混凝土結(jié)構(gòu)開(kāi)裂。因此,對(duì)于砂石的含泥量和泥塊含量按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制,檢測(cè)結(jié)果如下:砂為綏中河砂,細(xì)度模數(shù) 2.6、含泥量 2.0%、氯離子含量 0.03%。石子為機(jī)制碎石,粒徑 5~10mm(小石)、10~20mm(中石)、16.5~31.5mm(大石),粒型和粒徑良好,壓碎指標(biāo)符合要求。
(5)減水劑為北京建工 AN400 型聚羧酸高性能減水劑,減水率為 28%;膨脹劑為武漢三源特種材料有限公司生產(chǎn)的“錦源”牌 FQY 型高性能膨脹劑,限制膨脹率為0.05%,實(shí)測(cè)結(jié)果符合使用要求。
水池墻壁混凝土結(jié)構(gòu)為“薄壁長(zhǎng)墻” 類結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)極易出現(xiàn)豎向裂縫,沿海地區(qū)多大風(fēng)天氣,更是加劇這種危害的出現(xiàn)。特別是強(qiáng)度較高的 C50 混凝土,溫差裂縫、收縮裂縫更為嚴(yán)重,根據(jù)以上情況經(jīng)設(shè)計(jì)、施工單位同意,把混凝土強(qiáng)度齡期改為 60d。減少了溫差裂縫的機(jī)率;調(diào)整砂率和粗骨料級(jí)配。經(jīng)過(guò)大量的試驗(yàn),優(yōu)化后的配合比及性能指標(biāo)見(jiàn)表4。
表4 混凝土配合比
(1)延長(zhǎng)混凝土攪拌時(shí)間。為了使出站的混凝土拌合物的質(zhì)量更均勻,我們?cè)诒瘸R?guī)泵送混凝土攪拌 40s 的基礎(chǔ)上延長(zhǎng) 20s,達(dá)到 60s 的攪拌時(shí)間。
(2)嚴(yán)格控制出站坍落度。根據(jù) GB/T 14902—2012《預(yù)拌混凝土》的要求,泵送混凝土坍落度不應(yīng)宜大于180mm,坍落度損失不宜大于 30mm/h,但該工程施工和監(jiān)理方要求坍落度 (200±20)mm,坍落度損失不大于 20mm/h。因此我站嚴(yán)格控制出站混凝土坍落度在 220mm 以內(nèi),現(xiàn)場(chǎng)混凝土坍落度在 200mm 左右,監(jiān)理單位對(duì)于運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)混凝土進(jìn)行坍落度檢測(cè),沒(méi)有發(fā)生混凝土坍落度過(guò)大、離析、泌水等質(zhì)量問(wèn)題。
現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)償收縮混凝土的澆筑應(yīng)按照 JGJ/T 178—2009《補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》、GB 50666—2011《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》的技術(shù)要求,科學(xué)、規(guī)范組織施工,為此,我站與施工方共同研究主要控制要點(diǎn)如下:
4.1 加設(shè)防裂網(wǎng)
根據(jù)我們建議,施工時(shí)在池壁墻體內(nèi)外側(cè)加設(shè)了防裂鋼絲網(wǎng),有效地分散混凝土的拉應(yīng)力,減少混凝土裂縫的產(chǎn)生。
4.2 振搗密實(shí)
振搗混凝土應(yīng)使用高頻振動(dòng)器,振動(dòng)器的插點(diǎn)間距為 1.5倍振動(dòng)器的作用半徑, 振動(dòng)混凝土?xí)r,振動(dòng)器應(yīng)均勻地快插慢拔,插入下層混凝土 50mm 左右,每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間 10~15s以混凝土泛漿不再溢出氣泡為準(zhǔn),不得漏振也不可過(guò)振。
4.3 連續(xù)澆筑、避免冷縫
此工程連續(xù)澆筑方量較大,攪拌站應(yīng)提前準(zhǔn)備足量的混凝土原材料、人員、設(shè)備,保證每一區(qū)域連續(xù)澆筑不中斷,避免出現(xiàn)施工冷縫,造成滲水隱患,混凝土接茬時(shí)間不得超過(guò) 2 小時(shí)。
施工方在混凝土澆筑前應(yīng)充分考慮到各種不利因素,合理安排施工進(jìn)度,完善技術(shù)措施,確保不出現(xiàn)“冷縫”。為確保質(zhì)量做出了出現(xiàn)冷縫的處理預(yù)案。
4.4 側(cè)墻拐角、變截面控制
側(cè)墻拐角、變截面部位為施工重點(diǎn)區(qū)域,原因是變截面位置應(yīng)力較為集中,通常是開(kāi)裂多發(fā)部位,而且變截面位置澆筑、振搗較難控制,因此采用二次振搗的施工工藝,確保該區(qū)域混凝土質(zhì)量。
(1)墻體下料起始點(diǎn)選擇在拐角點(diǎn)位置,然后向兩端加強(qiáng)帶推進(jìn)。嚴(yán)格控制混凝土流動(dòng)性,保證泵送時(shí)混凝土流在拐角、變截面位置填充到位;
(2)在拐角、變截面位置應(yīng)加強(qiáng)振搗,采用二次振搗的施工工藝,避免混凝土澆筑不密實(shí)等質(zhì)量問(wèn)題,具體做法是混凝土澆筑后 3~4h 混凝土接近終凝之前進(jìn)行二次振搗,使混凝土達(dá)到密實(shí)。
4.5 拆模與養(yǎng)護(hù)
對(duì)于池壁這樣的結(jié)構(gòu),特別是強(qiáng)度等級(jí)較高的混凝土結(jié)構(gòu),拆模與養(yǎng)護(hù)的時(shí)間與質(zhì)量對(duì)防止裂縫的產(chǎn)生十分重要。池壁過(guò)早的拆模會(huì)因混凝土內(nèi)外溫差過(guò)大,導(dǎo)致收縮裂縫。濕養(yǎng)護(hù)過(guò)晚會(huì)因失水而產(chǎn)生混凝土收縮裂縫。因此,我們采取晚拆模早養(yǎng)護(hù)(帶模養(yǎng)護(hù))的措施。因此混凝土的拆模時(shí)間根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)側(cè)墻拆模時(shí)間控制在 7d。
根據(jù) GB/T 50146—2014《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》要求保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于 28d。濕養(yǎng)護(hù)對(duì)充分發(fā)揮膨脹劑的性能至關(guān)重要,有充足的水分才能充分發(fā)揮膨脹劑的效能,實(shí)現(xiàn)提高混凝土抗裂、抗?jié)B的能力。
池壁混凝土終凝后松動(dòng)固定模板的螺栓,在模板頂部澆水對(duì)池壁混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù),應(yīng)帶模養(yǎng)護(hù) 7d,模板拆除后,應(yīng)避免墻體暴露,受陽(yáng)光直射,干燥太快易產(chǎn)生開(kāi)裂,架設(shè)塑料花管 24h 不間斷澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)(圖 1),不少于 14d。
圖 1 墻體養(yǎng)護(hù)淋水裝置
由于工程進(jìn)度要求的原因,沒(méi)能實(shí)現(xiàn) 14d 的連續(xù)澆水養(yǎng)護(hù),只澆水養(yǎng)護(hù) 7d,導(dǎo)致池壁墻體出現(xiàn)長(zhǎng)度不等。寬度微細(xì)的裂紋。后來(lái)再次澆水養(yǎng)護(hù),混凝土內(nèi)部充分吸收水分,膨脹劑經(jīng)連續(xù)濕養(yǎng)護(hù),進(jìn)一步水化、膨脹。經(jīng)過(guò)一周的時(shí)間后,池壁墻體裂縫愈合了。
通過(guò)本工程的研究與實(shí)踐,對(duì)較高強(qiáng)度等級(jí)的自防水結(jié)構(gòu)混凝土可采取以下措施,實(shí)現(xiàn)防裂抗?jié)B的目的:
(1)優(yōu)選混凝土的原材料,特別是選用高性能膨脹劑,實(shí)現(xiàn)要求的限制膨脹率。
(2)延長(zhǎng)混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)齡期,優(yōu)化配合比,減少溫差裂縫和收縮裂縫的機(jī)率。
(3)嚴(yán)格控制混凝土出站質(zhì)量,滿足施工要求的坍落度和和易性。
(4)施工中池壁墻體兩側(cè)加設(shè)防裂網(wǎng),這是一項(xiàng)十分重要的防裂措施。
(5)嚴(yán)格控制混凝土澆筑程序,重點(diǎn)部位實(shí)行二次振搗工藝。
(6)執(zhí)行晚拆模早養(yǎng)護(hù)的帶模濕養(yǎng)護(hù)工藝。濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 14d,使膨脹劑充分水化,起到補(bǔ)償收縮的作用。
[1] 趙順增,游寶坤.補(bǔ)償收縮混凝土裂滲控制技術(shù)及其應(yīng)用[M].北京:中國(guó)建筑工業(yè)出版社,2010: 203-219.
[2] 趙順增,劉立.高性能混凝土膨脹劑及其應(yīng)用[J].膨脹劑與膨脹混凝土,2012, 4: 7-11.
[通訊地址]河北省滄州市海河西路 16 號(hào)(061113)
許振財(cái)(1990—),男,滄興商砼渤海新區(qū)有限公司實(shí)驗(yàn)室主任。