高空背簍式交替作業(yè)平臺(tái)施工技術(shù)

楊 宏

(山西省第三建筑工程公司，山西 長(zhǎng)治 046000)

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高空背簍式交替作業(yè)平臺(tái)施工技術(shù)

楊 宏

(山西省第三建筑工程公司，山西 長(zhǎng)治 046000)

以山西某儲(chǔ)煤筒倉(cāng)工程為例，設(shè)計(jì)了高空背簍式交替作業(yè)平臺(tái)，并闡述了具體的施工流程及操作要點(diǎn)，提出了施工質(zhì)量、安全、環(huán)保措施，通過(guò)實(shí)踐證明，高空背簍式交替作業(yè)平臺(tái)施工效率高、成本低，值得推廣應(yīng)用。

儲(chǔ)煤筒倉(cāng)，背簍式作業(yè)平臺(tái)，懸挑通廊，焊接

隨著社會(huì)的發(fā)展和不斷進(jìn)步，特別是工業(yè)建筑及各種功能建筑筒體結(jié)構(gòu)的出現(xiàn)，高空通廊已成為必設(shè)的平臺(tái)。由于高空懸挑通廊一般附著在異形構(gòu)筑物的外側(cè)面上，用傳統(tǒng)的活動(dòng)組合架搭設(shè)，環(huán)形高空通廊使得組合架不能有效整體連接，整體性和穩(wěn)定性極差；利用鋼管搭設(shè)落地腳手架人工投入大、費(fèi)用高、工期長(zhǎng)，另外還存在搭設(shè)腳手架受環(huán)境場(chǎng)地限制的問(wèn)題和高空無(wú)有效連接點(diǎn)，施工無(wú)法得以實(shí)現(xiàn)。我公司經(jīng)過(guò)幾個(gè)筒體工程攔腰高空通廊的施工，認(rèn)真研究、總結(jié)設(shè)計(jì)了高空背簍式交替作業(yè)平臺(tái)，徹底解決了以上傳統(tǒng)施工難題，且不受場(chǎng)地限制，既經(jīng)濟(jì)又安全。

1 工程概況

山西某儲(chǔ)煤筒倉(cāng)工程，由3個(gè)內(nèi)徑為22 m的筒倉(cāng)組成，筒與筒間距5 m，筒倉(cāng)高度46 m，總高度為55.3 m,在16.3 m處繞每個(gè)筒倉(cāng)外壁周圈設(shè)1.5 m寬懸挑式鋼結(jié)構(gòu)通廊，通廊由“◤”形型鋼主龍骨、次龍骨、走道板、圍護(hù)欄桿組成。通廊的埋件是在筒倉(cāng)壁滑模時(shí)已經(jīng)預(yù)埋，需對(duì)懸挑通廊進(jìn)行二次焊接施工完成，由于現(xiàn)場(chǎng)未進(jìn)行正式回填，場(chǎng)地高低不平，無(wú)法搭設(shè)落地腳手架操作平臺(tái)，且搭設(shè)落地架既費(fèi)工，又投入高；租賃自動(dòng)升降式高空作業(yè)平臺(tái)更加大費(fèi)用投入。經(jīng)多方研究論證，設(shè)計(jì)了高空背簍式交替作業(yè)平臺(tái)，確保了整個(gè)懸挑通廊安全快速完成。

2 工藝原理

高空背簍式交替作業(yè)平臺(tái)施工技術(shù)是焊接兩套背簍式作業(yè)平臺(tái)，依次交替掛接施工完高空通廊底部設(shè)置的鋼支撐，同時(shí)在支撐上鋪設(shè)焊接通廊走道板，確保懸挑通廊安全快速完成。

3 施工流程及操作要點(diǎn)

3.1 工藝流程

預(yù)埋鋼筋錨環(huán)→焊接第一榀懸挑三角架→背簍式作業(yè)平臺(tái)設(shè)計(jì)→懸挑通廊施工。

3.2 操作要點(diǎn)

1)筒倉(cāng)頂澆筑混凝土前，繞倉(cāng)頂一周按半腰通廊預(yù)埋件間距布置好固定安全繩(兼吊繩)用的預(yù)埋環(huán)，錨環(huán)用Ф18鋼筋制作，錨環(huán)端部布置在環(huán)梁主筋下。環(huán)高150 mm，寬150 mm，錨固長(zhǎng)度200 mm。2)本工藝施工前，先將通廊第一榀懸挑三角鋼支撐借助構(gòu)筑物外垂直鋼梯或出入口焊接完成。由于鋼筋簍的整個(gè)荷載最終傳遞至懸挑三角支撐上，故對(duì)此榀懸挑三角支撐的抗壓強(qiáng)度、穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算。3)背簍式作業(yè)平臺(tái)設(shè)計(jì)。筒體工程攔腰懸挑高空通廊底部鋼支撐間距設(shè)計(jì)參數(shù)一般為1 200 mm～1 500 mm，依據(jù)這個(gè)參數(shù)及以上驗(yàn)算結(jié)果，制作兩套背簍式作業(yè)平臺(tái)。作業(yè)平臺(tái)選用Φ18的鋼筋焊接成長(zhǎng)1 200 mm、寬900 mm、高1 200 mm的長(zhǎng)方體骨架，并將高度方向一邊邊框的Φ18鋼筋高出300 mm做出U形掛鉤。一周圈豎向焊接Φ12鋼筋@200 mm的封閉圍擋，鋼筋簍底部沿寬度方向用Φ12鋼筋@150 mm焊接，上鋪15 mm厚木膠合模板，具體形狀見(jiàn)圖1，圖2。4)懸挑通廊施工。a.通廊施工流程：掛接第一套背簍→焊接第二榀懸挑三角支撐→掛接第二套背簍→焊接第三榀懸挑三角支撐及第一跨次龍骨、走道板→掛接第一套背簍→焊接第四榀懸挑三角支撐及第二跨次龍骨、走道板。b.人工從筒倉(cāng)頂部將第一背簍吊運(yùn)至掛接位置，下邊操作人員站在已焊好的鋼梯上將背簍掛接在第一榀懸挑三角支撐上，掛接穩(wěn)定后，倉(cāng)頂操作人員將安全繩(兼吊繩)鎖于預(yù)先埋設(shè)的錨環(huán)上，下邊操作人員進(jìn)簍將隨身安全帶掛接于安全繩上，然后焊接第二榀懸挑三角支撐。c.第二榀懸挑三角支撐焊接好后，從倉(cāng)頂將第二背簍吊運(yùn)至掛接位置，第一背簍操作人員將第二背簍扶正掛接到第二榀懸挑三角架上，掛接穩(wěn)定后，將安全繩(兼吊繩)鎖于倉(cāng)頂預(yù)先埋設(shè)的錨環(huán)上，第一背簍操作人員進(jìn)入第二背簍，并將隨身安全帶掛接于第二背簍的安全繩上，然后焊接第三榀懸挑三角支撐。d.第三榀懸挑三角支撐焊接好后，將第一背簍按上述方法掛接于第三懸挑三角支撐上，這時(shí)第二背簍里的操作人員與站在倉(cāng)外鋼樓梯的人員將第一跨(即第一榀與第二榀三角支撐之間)的次龍骨焊于三角支撐上，隨即鋪設(shè)此跨的走道板并焊接牢固。這樣依次交替至整個(gè)焊接作業(yè)完成，最后焊接通廊防護(hù)欄桿，確保整個(gè)懸挑通廊安全快速完成。

4 材料與設(shè)備

1)材料。Ф12 mm，Ф18 mm鋼筋、150 mm厚木膠合模板、安全帶、安全繩、吊鉤繩等。2)機(jī)具設(shè)備。氧氣、乙炔、電焊機(jī)、鐵錘、盒尺、墨斗、塔吊等。

5 質(zhì)量控制

1)懸挑鋼通廊焊接角鋼三腳架、鋼板施工應(yīng)符合GB 50661—2011鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范及GB 50205—2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。2)背簍式作業(yè)平臺(tái)制作符合JGJ 18—2012鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程。3)高空作業(yè)時(shí)嚴(yán)格按JGJ 80—91建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4)每榀固定的三腳架支撐的垂直度，水平標(biāo)高應(yīng)一致。5)為保證構(gòu)件各類型焊縫質(zhì)量符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)要求，施焊前應(yīng)針對(duì)不同的焊接方法及接頭形式作出相應(yīng)的焊接工藝評(píng)定，并根據(jù)工藝評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝參數(shù)。

6 安全措施

1)高空作業(yè)必須佩戴安全帶，并遵循“高掛低用”的原則，嚴(yán)禁高空拋物，交叉作業(yè)時(shí)，下面作業(yè)面必須有安全防護(hù)遮擋措施。2)電源采用三相五線制，設(shè)專用接地線，嚴(yán)格做到“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)裝置”。3)定期進(jìn)行安全教育、講話和檢查制度，設(shè)立安全監(jiān)督崗制，實(shí)行安全技術(shù)交底制。4)吊裝構(gòu)件時(shí)要充分做好準(zhǔn)備，有專人指揮操作遵守調(diào)運(yùn)安全規(guī)定。5)使用的卡環(huán)、鋼絲繩等吊裝工具都必須是正規(guī)廠家生產(chǎn)的，具有相對(duì)應(yīng)的質(zhì)量保證書(shū)，以確保吊裝的安全。6)制定安全施工應(yīng)急預(yù)案，做好日常應(yīng)急材料、物資的儲(chǔ)備。

7 環(huán)保措施

1)施工現(xiàn)場(chǎng)封閉施工，完善施工現(xiàn)場(chǎng)的出入管理制度。施工人員在現(xiàn)場(chǎng)佩戴工作卡，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2)電、氣焊作業(yè)時(shí)，采取圍擋措施，減少光污染。3)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)遺棄的焊渣、焊條頭等廢棄物，現(xiàn)場(chǎng)廢棄物應(yīng)按分類集中清理處置。4)支撐系統(tǒng)焊接時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)用品，焊接時(shí)站在上風(fēng)位置，避免中毒。

8 效益分析

1)本施工技術(shù)充分利用通廊底部每隔1.5 m設(shè)有的一道懸挑式鋼結(jié)構(gòu)支撐架，將施工裝置掛于支撐架上，交替施工不受場(chǎng)地限制，徹底解決了傳統(tǒng)施工難題，不需搭設(shè)腳手架，提高施工效率，施工工期大大縮短30%左右，減少人工費(fèi)支出。

2)高空背簍式交替作業(yè)平臺(tái)施工操作性強(qiáng)，有效解決了高空、懸挑、施工場(chǎng)地受限的鋼結(jié)構(gòu)施工難題，確保鋼結(jié)構(gòu)懸挑工程質(zhì)量和施工安全，縮短了工期，降低了造價(jià)，得到建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位的好評(píng)，樹(shù)立了企業(yè)形象，為企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中增加了活力。

3)該施工技術(shù)的應(yīng)用，就地取材，循環(huán)使用，取代搭設(shè)腳手架大量使用鋼管、扣件、木架板，不污染環(huán)境，節(jié)能環(huán)保，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)減少噪聲污染，增強(qiáng)了社會(huì)和諧度。

9 結(jié)語(yǔ)

通過(guò)對(duì)高空背簍式交替作業(yè)平臺(tái)技術(shù)實(shí)踐應(yīng)用，其不受場(chǎng)地限制，操作靈活，無(wú)需搭設(shè)腳手架，提高了施工效率，縮短了工期，而且降低了施工成本，安全可靠。對(duì)于高度高、高空無(wú)有效連接點(diǎn)的鋼結(jié)構(gòu)懸挑通廊施工，特別是現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法搭設(shè)腳手架的筒體結(jié)構(gòu)的半腰懸挑通廊施工，具有良好的效果和推廣應(yīng)用前景。

The construction technology of high altitude basket type alternating operation platform

Yang Hong

(ShanxiThirdConstructionEngineeringCompany,Changzhi046000,China)

Taking a coal storage silo engineering in Shanxi as an example, this paper designed the high altitude basket type alternating operation platform, and elaborated the specific construction process and operation key points, put forward the construction quality, safety, environmental protection measures, through the practice proved that, the high altitude basket type alternating operation platform had high efficiency construction, low cost, worthy of popularization and application.

coal storage silo, basket type operation platform, cantilever vestibule, welding

1009-6825(2016)11-0099-02

2016-01-27

楊 宏(1975- )，男，工程師

TU745.4

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