之二：泉林集團
—— 開創(chuàng)秸稈資源循環(huán)綜合利用新模式

張升友　張玉蘭　周　楊　中國造紙協(xié)會生活用紙專業(yè)委員會

之二：泉林集團
—— 開創(chuàng)秸稈資源循環(huán)綜合利用新模式

No.2:Tralin Group——Creating New Model of the Straw Resources Rcycling

張升友張玉蘭周楊中國造紙協(xié)會生活用紙專業(yè)委員會

圖中左3為張玉蘭常務(wù)副秘書長，左4為盧寶榮副院長

以制漿造紙為主業(yè)的山東泉林集團建于1976年，經(jīng)過40年的發(fā)展，已成為我國造紙行業(yè)的大型企業(yè)，企業(yè)的特色是以麥草等農(nóng)作物秸桿為主要原料生產(chǎn)紙及紙制品。但由于麥草制漿在生產(chǎn)工藝、環(huán)境影響等方面存在諸多的問題，所以大部分中小型草漿企業(yè)在國家產(chǎn)業(yè)政策的制約和市場的調(diào)整下，基本已經(jīng)停產(chǎn)關(guān)閉，僅剩下為數(shù)不多的大型企業(yè)。

十幾年來，泉林紙業(yè)堅持以小麥、玉米、水稻等農(nóng)作物秸桿為原料，依靠技術(shù)創(chuàng)新，積極推進秸稈制漿造紙轉(zhuǎn)型升級。通過對傳統(tǒng)秸稈制漿工藝實施技術(shù)革新，公司自主研發(fā)了“秸桿清潔制漿新技術(shù)”、“秸桿廢液精制木素有機肥技術(shù)”、“本色麥草漿清潔制漿技術(shù)”和“秸稈立式連續(xù)蒸煮制漿技術(shù)”等具有國際領(lǐng)先水平的先進技術(shù)，逐步探索構(gòu)建了以秸稈資源高值化深度利用為核心、本色系列紙品和黃腐酸肥料為主導(dǎo)產(chǎn)品的新型工農(nóng)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟模式，并被批準(zhǔn)為國家循環(huán)經(jīng)濟標(biāo)準(zhǔn)化試點單位，在多地實施產(chǎn)業(yè)復(fù)制，在行業(yè)內(nèi)擁有較高知名度。目前公司已形成了紙漿40萬t，有機肥料60萬t，文化用紙、包裝紙70萬t，本色生活用紙7.5萬t，食品醫(yī)療包裝盒數(shù)百億只的生產(chǎn)能力，是我國最大的秸稈制漿造紙企業(yè)，備受業(yè)內(nèi)關(guān)注。所以此次專題調(diào)研企業(yè)考察的第一站首先來到山東泉林集團。

2016年9月6日，中國制漿造紙研究院盧寶榮副院長、中國造紙協(xié)會生活用紙委員會張玉蘭常務(wù)副秘書長及秘書處、研究院有關(guān)人員走訪調(diào)研了位于山東省高唐縣的泉林集團，參觀了公司的制漿車間、生活用紙加工車間和水處理廠等，同公司銷售部、標(biāo)準(zhǔn)部等負責(zé)人進行了座談，重點交流近年來泉林紙業(yè)在秸桿資源循環(huán)綜合利用方面的發(fā)展情況，以及備受業(yè)內(nèi)關(guān)注的本色生活用紙的生產(chǎn)和市場方面的情況。

一　泉林研發(fā)創(chuàng)新的秸稈制漿技術(shù)和設(shè)備，突破了傳統(tǒng)秸稈制漿的瓶頸。

傳統(tǒng)的草漿造紙生產(chǎn)工藝，制漿黑液和漂白過程中排放的廢水處理難度大，對環(huán)境影響比較嚴(yán)重；并且制漿的水耗又大大高于木材制漿，因此，我國的草漿產(chǎn)能逐年下降。但以麥草等農(nóng)作物秸桿為原料的泉林紙業(yè)，一直以來沒有放棄利用草類資源，致力于秸稈制漿新技術(shù)和新設(shè)備的研發(fā)，開發(fā)了以“草漿置換蒸煮技術(shù)”為核心的“秸稈清潔制漿技術(shù)”，從多方面突破了傳統(tǒng)工藝存在的技術(shù)瓶頸：（1）備料工段對麥草的除塵、除雜細胞，提高備料的除塵、除雜率，從源頭上控制蒸煮黑液的粘度；（2）蒸煮采用新亞銨置換立式連續(xù)蒸煮制漿工藝，提高成漿的質(zhì)量和得率；（3）優(yōu)化了黑液的提取，提高黑液提取率；（4）麥草蒸煮后，漿料的白度在30%ISO左右，采用氧脫木素技術(shù)，進一步脫除木素，提高漿的質(zhì)量，同時也使?jié){料的白度達到50%ISO左右。另外氧脫木素技術(shù)可以減少或不使用漂白化學(xué)品，消除廢水中可吸附有機氯化物（AOX）的產(chǎn)生，以此降低對環(huán)境的影響。

二　循環(huán)綜合利用模式，既保護環(huán)境又創(chuàng)造效益。

以農(nóng)作物秸稈為原材料，本著“吃干榨凈”的原則，泉林已經(jīng)將產(chǎn)品延伸至制漿、紙制品、黃腐酸有機肥三大主要領(lǐng)域。特別值得一提的是，公司通過自主技術(shù)創(chuàng)新，在秸稈制漿環(huán)節(jié)中，將制漿黑液制成黃腐酸，再加工成黃腐酸肥料，不僅解決了傳統(tǒng)草類制漿黑液的處理難題，還為企業(yè)增添了新的利潤增長點。據(jù)泉林介紹黃腐酸肥料的利潤率遠高于紙及紙制品，這也開創(chuàng)了我國造紙行業(yè)循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展新模式——泉林模式。泉林模式包括以下幾個方面的特色：

1、農(nóng)作物秸桿收割后如果直接還田，會造成病蟲害的累積，影響下一季的收成；收割后如果被焚燒，會產(chǎn)生大量煙塵，造成大氣污染。制漿造紙就可以有效地避免以上問題。目前泉林利用的農(nóng)作物秸稈主要是麥草，按照目前泉林本部的制漿產(chǎn)能，每年需要大約100萬噸左右的秸稈，其秸稈的收購已經(jīng)輻射半徑600公里范圍的山東、江蘇、河北、河南等省份。為保障麥草原料的供應(yīng)，泉林紙業(yè)自主研發(fā)了秸稈自動撿拾打捆機，并積極向產(chǎn)麥區(qū)推廣使用。收割時時將打捆機與收割機配套使用，糧食收割脫粒后，能夠自動、連續(xù)完成麥草打捆的工序。另外，公司制定了一系列的措施，包括肥料換秸稈或給予農(nóng)民收購補貼等，以鼓勵農(nóng)民回收和出售秸稈；由于糧食收割有季節(jié)性，秸稈的儲存要一年的周期，儲存占地面積很大，為解決秸稈的儲存問題，泉林紙業(yè)通過在村鎮(zhèn)建設(shè)布點，建立了“企業(yè)＋合作社＋千噸點”三位一體的秸稈收儲網(wǎng)絡(luò)，能夠按照制漿生產(chǎn)的需求，從村鎮(zhèn)收購網(wǎng)點合理地調(diào)運和供應(yīng)麥草，也減輕了在工廠內(nèi)儲存麥草的壓力。

2、從秸稈制漿墨液中提取黃腐酸，開發(fā)黃腐酸肥料產(chǎn)品

泉林集團新亞銨法制漿工藝解決了木質(zhì)素（黑液）不能農(nóng)用問題。從制漿黑液中分離出的黃腐酸濃度高，可制成顆粒、粉末、液體三種性狀的黃腐酸肥料系列產(chǎn)品。中國農(nóng)科院、湖南水稻研究中心、中國腐植酸工業(yè)協(xié)會質(zhì)量檢測中心等多家機構(gòu)參與了產(chǎn)品應(yīng)用試驗。結(jié)果表明，黃腐酸肥料具有提地力、提品質(zhì)、提產(chǎn)量、減化肥、減農(nóng)藥的顯著效果，另外，通過自主研發(fā)，用處理制漿造紙廢水過程中產(chǎn)生的生物質(zhì)污泥和制漿備料工序產(chǎn)生的草屑、麥糠等與有機肥生產(chǎn)線產(chǎn)生的污冷凝水混合，可生產(chǎn)高效的花卉生長基質(zhì)，以減少固體廢棄物的排放。

泉林打捆麥草

泉林黃腐酸有機肥

3、脫硫廢氣資源化利用，實現(xiàn)制漿化學(xué)品的自給。泉林紙業(yè)選用了銨法脫硫工藝對企業(yè)自備熱電廠實施煙氣脫硫，即利用廢氨水及有機肥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的重污冷凝水吸收煙氣中的二氧化硫，脫硫率達到95%以上，二氧化硫排放濃度≤90mg/Nm3（國家標(biāo)準(zhǔn)400mg/Nm3），取得大幅削減二氧化硫的環(huán)保效果。另外煙氣脫硫生成的副產(chǎn)物——亞硫酸銨作為制漿蒸煮的化學(xué)品再次回到了制漿生產(chǎn)過程，實現(xiàn)了制漿蒸煮化學(xué)品的自給。

4、廢水循環(huán)再利用，降低水資源消耗。為減少生產(chǎn)清水用量和廢水產(chǎn)生量，公司利用超效淺層氣浮工藝實施白水回收，最大限度地實現(xiàn)了生產(chǎn)過程白水的回用。經(jīng)過中段水綜合處理后的水部分回用于生產(chǎn)過程，剩余部分達標(biāo)排放，可用于農(nóng)灌和林木種植。目前公司的漂白草漿水耗為40～60m3/t漿，本色草漿水耗為20～30m3/t漿。

三　先進的廢水處理工藝技術(shù)，外排水指標(biāo)達到比國家標(biāo)準(zhǔn)更嚴(yán)格的山東省地方標(biāo)準(zhǔn)。

針對制漿生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的中段水可生化性較差的難題，泉林采用了懸鏈曝氣、深層厭氧、好氧生化、深度處理等新型組合處理工藝，累計投入5億多元建成了“物化+復(fù)合化學(xué)反應(yīng)曝氣+厭氧+好氧+深度脫色+濕地凈化”六段式中段水綜合處理工程，中段水經(jīng)過處理后，外排水的COD穩(wěn)定在30mg/L以下，優(yōu)于《山東省海河流域水污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》的要求（COD≤50mg/L）。

在泉林紙業(yè)的總排水口，我們看到生物指示池內(nèi)成群的魚兒來回穿梭，人工濕地和外排水流經(jīng)地水體清澈透明，水生植物生長茂盛，多種水鳥和野生魚類在這里棲息繁衍。據(jù)介紹，通過物化、復(fù)合化學(xué)反應(yīng)曝氣、厭氧、好氧、深度脫色、濕地凈化六道工序緊密連接的水處理后，廢水COD濃度逐級下降，由進水口的2600mg/L一路降至總排口的30mg/L以下，外排水各項關(guān)鍵指標(biāo)不僅優(yōu)于企業(yè)現(xiàn)行的山東省地方標(biāo)準(zhǔn)，還優(yōu)于美國、歐盟發(fā)達國家木漿環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，用來養(yǎng)魚、灌溉完全沒有問題。

四　積極開發(fā)本色紙系列產(chǎn)品，引導(dǎo)消費新觀念。

泉林創(chuàng)新的秸稈制漿新技術(shù)生產(chǎn)的麥草本色漿，纖維質(zhì)量比傳統(tǒng)制漿方法大幅提高，實現(xiàn)了草漿生產(chǎn)更高檔次產(chǎn)品的躍升。

目前，泉林紙業(yè)的紙產(chǎn)品主要包括：

1、本色文化用紙，其ISO白度在70%左右，色澤柔和，已被廣泛用于中高檔讀物和教材教輔、試卷的印刷;

2、本色食品包裝盒、餐盒、餐盤等產(chǎn)品，可快速降解，是塑料制品和發(fā)泡餐具的替代品，已經(jīng)通過了中國、美國FDA、歐盟SGS和日本厚生省等食品級檢測機構(gòu)的檢測，產(chǎn)品廣銷歐美、日韓、中東等數(shù)十個國家和地區(qū)。

3、最受業(yè)內(nèi)及消費者關(guān)注的本色系列生活用紙，采用100%本色麥草漿生產(chǎn)，ISO白度在55%以下。從2011年開始生產(chǎn)并進入市場，是國內(nèi)最早開發(fā)本色生活用紙的企業(yè)，也是本色生活用紙生產(chǎn)和消費的引領(lǐng)者，本色生活用紙標(biāo)準(zhǔn)（QB/T4509-2013）的起草單位。本色產(chǎn)品開發(fā)最初并不被市場接受，當(dāng)時設(shè)備的開工率不足30%，艱難的推廣和營銷經(jīng)歷了3年多的時間，才逐漸受到消費者的認(rèn)可，從2014年開始進入快速發(fā)展通道。目前泉林本色生活用紙的年產(chǎn)能達7.5萬t，設(shè)備滿負荷生產(chǎn)，產(chǎn)量達到7.5萬噸，市場供不應(yīng)求。產(chǎn)品以衛(wèi)生卷紙、面巾紙為主，分別占總量的60%和30%，并開發(fā)了母嬰專用紙、廚房專用紙、食品級擦拭紙（擠牛奶專用）等差異化產(chǎn)品。產(chǎn)品的平均出廠價格在1.5萬元/噸左右。產(chǎn)品的銷售通過經(jīng)銷商網(wǎng)絡(luò)，以KA渠道為主，KA占70%的銷量；為應(yīng)對渠道的變化，2015年又開拓了電商渠道，在淘寶網(wǎng)有泉林公司自己的官方旗艦店，也有經(jīng)銷商開的網(wǎng)店，電商渠道迅速增長，銷量占比達到20%。銷售區(qū)域覆蓋除青海、西藏外的其他全國各省。所有原紙的生產(chǎn)設(shè)備也在逐步升級換代，2015年投產(chǎn)了一臺山東凱信制造的年產(chǎn)1萬噸的真空圓網(wǎng)衛(wèi)生紙機，并計劃繼續(xù)更新淘汰落后紙機。產(chǎn)品加工配套寶索、臺灣全利等先進的后加工設(shè)備。

2015年初，泉林集團在北京隆重發(fā)布了泉林本色新版包裝的生活用紙系列產(chǎn)品，包括衛(wèi)生卷紙、面巾紙和婦嬰系列的15個單品。升級版包裝采用了全新的稻草人卡通形象，使產(chǎn)品品牌的形象更加生動，得到了消費者的歡迎，市場占有率穩(wěn)定提升。2015年10月公司又推出最新產(chǎn)品系列，其包裝設(shè)計采用裸裝去卷膜化，全透明極簡包裝，體現(xiàn)《環(huán)保從‘減’開始》理念。

泉林本色生活用紙

泉林本色食品級擦拭紙（擠牛奶專用）

泉林本色文化用紙試卷

泉林本色紙餐盒、盤

近年來，泉林依托企業(yè)技術(shù)優(yōu)勢，積極拓展“泉林模式”在秸稈資源豐富地區(qū)的整體復(fù)制。據(jù)介紹，黑龍江佳木斯200萬t/a玉米秸稈綜合利用項目一期10萬t/a本色生活用紙，將新上10臺國產(chǎn)高速衛(wèi)生紙機，生產(chǎn)線于2016年10月份開始調(diào)試，預(yù)計2016年年底前投產(chǎn)。吉林生產(chǎn)基地正在建設(shè)中，預(yù)計2017年投產(chǎn)。泉林美國投資20億美元60萬t/a草漿項目于2015年10月在美國弗吉尼亞州切斯特菲爾德縣正式奠基。

對本色生活用紙未來市場泉林集團充滿信心，相信會是生活用紙行業(yè)發(fā)展的一大趨勢，并預(yù)測本色生活用紙在未來5年—10年內(nèi)將會占據(jù)生活用紙總量的30%。