BK公司數(shù)控拋光機研發(fā)過程

方旺（廣東博科數(shù)控機械有限公司，廣東佛山　528305）

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BK公司數(shù)控拋光機研發(fā)過程

方旺
（廣東博科數(shù)控機械有限公司，廣東佛山528305）

【摘 要】數(shù)控拋光機是磨刀機工作原理，研制而成的具備自動控制系統(tǒng)的數(shù)控拋光機 數(shù)控拋光機又稱數(shù)控磨鋒機、數(shù)控磨刀磨鋒機、平面拋光機、CNC拋光機。數(shù)控拋光機的研發(fā)設計工作是BK公司創(chuàng)新工作的一個重要組成部分。無論是新產(chǎn)品的制造，還是新技術的實施，都要有新的設備的支持，使研發(fā)設計工作科學、合理、規(guī)范地展開，促進技術創(chuàng)新整體水平的提高。

【關鍵詞】數(shù)控拋光機研發(fā)設計設計流程

1　產(chǎn)品的研發(fā)設計流程

公司數(shù)控拋光機研發(fā)設計的目的歸納起來講，就是根據(jù)用途和實際需要，研發(fā)設計出能有效地實現(xiàn)一種或多種功能的機械裝備，滿足社會的需求。

一般來說，公司數(shù)控拋光機研發(fā)設計應按如下步驟進行：

（1）研發(fā)設計任務書的下達：將數(shù)控拋光機的具體要求細化成研發(fā)設計任務的內(nèi)容和要求，使研發(fā)設計者明確任務及目標，便于組織實施，并將任務書下達到承擔任務的部門。

（2）組建研發(fā)設計項目組：承擔研發(fā)設計任務的部門收到研發(fā)設計任務書后，應根據(jù)任務書的內(nèi)容、要求，選配適當?shù)母黝悓I(yè)人員，組成研發(fā)設計項目組，并明確項目組成員職責。

（3）初步確定方案：研發(fā)設計項目組根據(jù)設計任務書，組織對設計方案進行討論，并形成初步的設計方案。

（4）方案草圖設計：依據(jù)初步擬定的方案，相關人員進行部分的草圖設計。

（5）方案草圖評審：草圖設計完成后，項目組再次組織有關人員對設計方案進行評審，對方案的主要部分和關鍵環(huán)節(jié)的合理性進行深入討論，并形成修改方案。

（6）正式設計：依據(jù)修改方案，對原來設計方案進行修正，并進入正式設計。

（7）圖紙審批：設計完成后，由相關人員進行審核，經(jīng)批準后正式出圖。

（8）生產(chǎn)和采購：圖紙設計完成后，交付生產(chǎn)部進行生產(chǎn)和采購。

（9）安裝和調試：零配件生產(chǎn)和采購回來后交由裝配車間進行安裝，設計人員應親臨現(xiàn)場，對安裝、調試的全過程進行監(jiān)控、跟蹤和技術指導，這一時期的工作對于設計人員來說既很重要也非常必要。可以說，安裝、調試階段的質量，對數(shù)控拋光機最終的使用效果起著非常重要的作用。

（10）試產(chǎn)鑒定：數(shù)控拋光機安裝、調試結束后，研發(fā)與生產(chǎn)兩部門共同組織試產(chǎn)，并對其使用效果進行評定。如達到使用需求，即交付使用；如未能達到需求，需找出原因，采取有效措施，修正后再行試產(chǎn)，直至滿足要求。

（11）市場推廣：數(shù)控拋光機試產(chǎn)達標后，設計人員必須整理出操作、工藝、維護的相關圖紙和資料交付使用部門，并對設備的使用、操作人員進行必要的培訓，在此基礎上，數(shù)控拋光機才能正式推向市場。

2　產(chǎn)品電氣控制的工藝設計流程

2.1電氣設備總體配置設計

電氣設備總體配置首先根據(jù)電氣原理圖工作的原理與控制要求，將控制系統(tǒng)劃分為幾個組成部分，然后根據(jù)電氣設備復雜程度，將每一部分劃分成若干組件，再依據(jù)原理圖接線的關系整理出各個部分的進出線號，同時調整它們之間連接的方式?？傮w配置設計主要是以電氣系統(tǒng)總裝配圖和總接線圖形式表達出來，圖中應該以示意形式反映各部分主要部件的位置及各部分的走線方式、接線關系及使用的管線、行線槽等。

總裝圖、接線圖是在進行分部的設計和協(xié)調各部分組成一個完整系統(tǒng)的主要依據(jù)?？傮w的設計要使整個系統(tǒng)緊湊、集中，同時在空間允許的條件下，將發(fā)熱元件，噪聲、振動大的電氣元件，盡量隔離起來或放在離其他元件較遠的地方；對于多個工位的大型設備，還要考慮到兩地操作是否方便，總電源開關、緊急停止控制開關要安裝在明顯且易操作的位置。總體配置設計的合理與否關系到整套電氣系統(tǒng)的制造、安裝質量，將影響到電氣系統(tǒng)整體性能的實現(xiàn)及其運行過程中的的可靠性、穩(wěn)定性、操作、調試、維修保養(yǎng)等工作的方便性及質量。

2.2繪制電氣元件布置圖

電氣元件布置圖是某些電器元件按一定原則的組合：

（1）同一組件中電器元件的布置應注意將較重和體積大的電器元件安放在電器板的下面，而發(fā)熱元件應該安裝在電氣柜的上部，但熱繼電器宜安裝在其下部，因熱繼電器出線端直接與電機相連便于出線，而進線端與接觸器直接連接，便于接線且使其走線最短，且方便于散熱；（2）強電弱電分開并且做好屏蔽，防止外界的干擾；（3）需要經(jīng)常性檢修、調整、維護的電器元件安裝的位置不宜過低或過高，人力操作的開關及需經(jīng)常監(jiān)控的儀表的安裝位置應符合人體工程學原理；（4）電器元件的布置要考慮各元件安全間隙，并做到整齊、對稱、美觀，外形與結構類似的電器盡量安放在一起，以便于加工、安裝和配線；（5）若采用行線槽的配線方式，應適當加大各排電器間距，以利布線和維護。

2.3繪制電氣元件接線圖

電氣元件接線圖是根據(jù)部件電氣原理及其電氣元件布置圖繪制的，它表示成套設備的連接關系，是電氣安裝、維修、查線的依據(jù)。

電氣接線圖一律采用細線條繪制。走線方式分板前走線及板后走線兩種，對于簡單的電氣控制部件，電器元件的數(shù)量較少，接線關系不復雜的，一般情況下采用板前走線，可直接畫出元件之間的連線。

2.4繪制電氣柜及非標零件圖

（1）根據(jù)操作的需要及控制面板、柜內(nèi)各種電氣元件的尺寸確定電氣柜總體的尺寸及結構型式，在非特殊的情況下，應使總體的尺寸符合結構基本尺寸與系列；（2）根據(jù)總體的尺寸及安裝尺寸、結構型式，設計電氣柜內(nèi)的安裝支架，并標出安裝孔、安裝螺釘及接地螺栓尺寸，同時標明配作方式。柜的材料一般應選用柜用專用型材；（3）根據(jù)現(xiàn)場的安裝特點、操作方式、維修方便等要求，設計電氣柜開門型式；（4）為利于柜內(nèi)元器件的通風散熱，在柜體適當位置設計通風槽或通風孔，必要時在柜體的上部設計強迫通風裝置；（5）為便于電氣柜的運輸，應設計的起吊鉤或在柜體底部設計活動滑輪。

總之，根據(jù)以上要求，首先勾畫出柜體的外形草圖，計算出各部分的尺寸，再按比例畫出外形圖，然后從對稱、美觀、整齊、使用方便等進一步調整各尺寸比例。外形確定以后，再按要求對各部分的結構進行設計，繪制柜體總安裝圖及各面門、控制面板、安裝支架、底板、密封條等零件圖，并注明技術要求，再根據(jù)需要選用合適的門鎖。當然，電氣柜的造型結構各異，在柜體設計過程中應吸取各種型式的優(yōu)點。對非標的電器安裝零件，可根據(jù)機械設計要求，繪制零件圖，凡有尺寸配合的零件應注明公差要求和加工要求。最后，根據(jù)各技術圖紙的要求，對本設備所需要的各種材料及零部件進行綜合統(tǒng)計，分門別類列出外購件清單、標準件清單表、成品件清單表、耗材定額表及輔助材料定額表等，以便采購人員、生產(chǎn)管理部門按設備制造需要備料，做好生產(chǎn)準備工作，也便于成本核算。