150MW循環(huán)流化床鍋爐如何降低綜合廠用電率

楊玉璽

（京能赤峰能源發(fā)展有限公司，內(nèi)蒙古 赤峰 024000）

150MW循環(huán)流化床鍋爐如何降低綜合廠用電率

楊玉璽

（京能赤峰能源發(fā)展有限公司，內(nèi)蒙古 赤峰 024000）

隨著科技技術(shù)的不斷提高、社會經(jīng)濟(jì)的不斷進(jìn)步，循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)也得到了廣泛的應(yīng)用。然而，當(dāng)前我國的150MW循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)還存在很多不完善的地方，最突出的問題就在于綜合廠用電率過高，因此，為了促進(jìn)我國科學(xué)技術(shù)的提高，相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)采取恰當(dāng)、合理的措施改進(jìn)此類問題。本文首先概述了我國150MW循環(huán)流化床鍋爐的應(yīng)用現(xiàn)狀，隨后分析了我國150MW循環(huán)流化床鍋爐綜合廠用電率高的主要原因，最后提出了幾點(diǎn)150MW循環(huán)流化床鍋爐降低綜合廠用電率的具體措施。

循環(huán)流化床鍋爐；降低用電率；措施

0 引言

作為低污染的先進(jìn)燃煤技術(shù)之一，循環(huán)流化床鍋爐具有污染物排放少、變負(fù)荷調(diào)整速度快以及煤種適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)勢，在實(shí)際操作中得到了較大的重視。事實(shí)上，循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)的缺陷也在日益突顯，要想使得循環(huán)流化床鍋爐被更好的應(yīng)用到企業(yè)中，在實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益最大化的同時實(shí)現(xiàn)電力資源的節(jié)能減排，企業(yè)還應(yīng)當(dāng)積極研究并落實(shí)具有針對性的措施。

1 我國150MW循環(huán)流化床鍋爐的應(yīng)用現(xiàn)狀

二十一世紀(jì)以來，在商業(yè)化技術(shù)當(dāng)中，循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)在我國潔凈煤發(fā)電產(chǎn)業(yè)中占據(jù)了重要的位置，且其發(fā)展處于上升的趨勢，這是由于該技術(shù)下的煤種具有爐內(nèi)脫氮脫硫、燃燒效率高以及適應(yīng)面廣等諸多優(yōu)點(diǎn)。應(yīng)用循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)時，可以明顯得出其燃料適應(yīng)性強(qiáng)、燃燒穩(wěn)定性較好的結(jié)論，但是，這項(xiàng)結(jié)論并不意味著可以使用性質(zhì)不同的煤料，因?yàn)殡娔墚a(chǎn)量、發(fā)電熱效率以及煤質(zhì)特性等因素與鍋爐煤耗變化有著密不可分的聯(lián)系，所以如果燃煤電站摻燒了煤質(zhì)與之前不同的煤料，特別是劣質(zhì)煤料，就必然會導(dǎo)致綜合廠煤耗量的上升以及熱效率的減少。由于煤的性質(zhì)有很多區(qū)別，加上我國循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)操作者缺乏具體運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，對循環(huán)流化床鍋爐發(fā)電技術(shù)沒有做進(jìn)一步的了解，當(dāng)出現(xiàn)啟停次數(shù)頻繁、機(jī)組維修以及整體煤質(zhì)變化較大的情況，就容易產(chǎn)生循環(huán)流化床鍋爐具體運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性降低以及煤耗上升等問題。

2 我國150MW循環(huán)流化床鍋爐綜合廠用電率高的主要原因

循環(huán)流化床鍋爐是一種潔凈、低污染、高效率燃燒的鍋爐，具有多種優(yōu)勢，已經(jīng)成為了當(dāng)前我國節(jié)能型燃燒器的不二之選。固體煤炭在進(jìn)行燃燒過程時經(jīng)過了返料、分離器、爐膛等裝置，并在這些裝置中高速運(yùn)動，使得煤炭從固體狀態(tài)變成流動狀態(tài)，不斷傳遞質(zhì)量與熱量。循環(huán)流化床鍋爐的壓頭高、風(fēng)機(jī)多，故其運(yùn)行功率大，電流大，綜合廠用電率高。另外，給料閥、石灰石輸送風(fēng)機(jī)給料機(jī)、風(fēng)機(jī)、電除塵器、引風(fēng)機(jī)、冷卻系統(tǒng)、振動篩等設(shè)備是循環(huán)流化床鍋爐的主要設(shè)備，相比于容量相同的常規(guī)煤粉爐機(jī)，循環(huán)流化床鍋爐中的除渣系統(tǒng)、引風(fēng)機(jī)以及冷卻風(fēng)機(jī)的耗電量更大，且由于該技術(shù)的灰渣較多、管式空氣預(yù)熱器和分離器對于煙氣系統(tǒng)的阻力較大，導(dǎo)致去除灰渣和消除阻力均需要耗費(fèi)大量的電能，綜合廠用電率難以降低。

3 150MW循環(huán)流化床鍋爐降低綜合廠用電率的具體措施

3.1 控制材料層厚度

如果循環(huán)流化床鍋爐的材料層厚度過大將會降低機(jī)組的流化效果，使得風(fēng)室、床層以及料層的壓力參數(shù)過大，并增大一次風(fēng)機(jī)及二次風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓、增加風(fēng)機(jī)的電能消耗量。然而，材料層厚度過小又會導(dǎo)致機(jī)組燃燒不穩(wěn)定，故控制好材料層的厚度是降低綜合廠用電率的重點(diǎn)?？梢詫⒋矊雍穸仍O(shè)置在500mm至700mm之間，床面壓力設(shè)置在6kPa至8kPa之間，風(fēng)室壓力設(shè)置在4kPa至6kPa之間，這樣一來，就能很好地降低一次風(fēng)機(jī)與二次風(fēng)機(jī)電流。

3.2 優(yōu)化運(yùn)行風(fēng)機(jī)

風(fēng)機(jī)是很多電廠的循環(huán)流化床鍋爐中的基本裝備，如果可以通過聯(lián)絡(luò)母管連接風(fēng)機(jī)，并適當(dāng)改造聯(lián)絡(luò)風(fēng)道，如增大聯(lián)絡(luò)風(fēng)道的截面積，那么鍋爐在高負(fù)荷運(yùn)行下就能采用一臺風(fēng)機(jī)運(yùn)行、一臺風(fēng)機(jī)備用，達(dá)到降低綜合廠用電率的目的。

3.3 調(diào)整煤粒粒徑

由于溫度場分布會受到傳熱系數(shù)大小的影響，而傳熱系數(shù)大小又會受到煤粒大小的影響，所以不同的燃煤鍋爐適用于不同粒徑的煤粒，煤粒的大小對于循環(huán)流化床鍋爐的影響深遠(yuǎn)。因此要想保持循環(huán)流化床鍋爐環(huán)保、節(jié)能以及高效的燃燒狀態(tài)，就應(yīng)當(dāng)配合不同粒徑大小的煤粒，如果煤粒粒徑過大，則通過增加一次風(fēng)壓頭電流的方式保障流化效果；如果煤粒粒徑過小，則應(yīng)當(dāng)調(diào)整煤粒的配合比及粒徑。另外，如果煤種的灰粉較高，可以將煤粒的粒徑適當(dāng)減小，反之則將煤粒的粒徑適當(dāng)增大，只有這樣，才能使得鍋爐穩(wěn)定燃燒，綜合廠用電率得到降低。

3.4 合理設(shè)計(jì)風(fēng)道

在設(shè)計(jì)或改造循環(huán)流化床鍋爐的風(fēng)道時，應(yīng)當(dāng)充分考慮風(fēng)道彎頭以及流通截面等因素，盡量將變徑部位及彎頭減至最少，以減少風(fēng)道振動和輸送電流、降低輔機(jī)出口壓力，在保證風(fēng)壓、風(fēng)量的前提下有效降低電能耗損。

4 結(jié)語

綜上所述，循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)的大力發(fā)展是由其環(huán)保性能上的獨(dú)特優(yōu)勢決定的。現(xiàn)如今，循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)日漸成熟，人們的節(jié)能意識也得到了顯著的提高，這對于降低企業(yè)污染物排放、提高我國各類資源利用率以及優(yōu)化我國電力結(jié)構(gòu)具有至關(guān)重要的作用。因此，企業(yè)應(yīng)當(dāng)長期堅(jiān)持節(jié)能減排策略，不斷探究、摸索與借鑒節(jié)能減排的方法，一方面，提高相關(guān)技術(shù)人員的專業(yè)能力，另一方面，在實(shí)踐中改進(jìn)技術(shù)、降低綜合廠用電率。

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10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.20.069

楊玉璽（1980-），男，內(nèi)蒙古赤峰人，學(xué)士，研究方向：熱能與動力工程。