沖壓模具失效形式及預(yù)防探討

姜欣宇

（江鈴汽車股份有限公司，南昌 330001 ）

沖壓模具失效形式及預(yù)防探討

姜欣宇

（江鈴汽車股份有限公司，南昌 330001 ）

當(dāng)今社會，我國的市場經(jīng)濟(jì)競爭相當(dāng)激烈，各大行業(yè)、企業(yè)均積極探索、創(chuàng)新發(fā)展，工業(yè)企業(yè)同樣也不例外，其中沖壓模具是一個生產(chǎn)方面的突破口，但是沖壓模具在實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中不可避免的會出現(xiàn)失效形式，這樣很大程度上會縮短沖壓模具的使用期限，并且還會影響沖壓產(chǎn)品的質(zhì)量。現(xiàn)階段，沖壓模具失效形式的預(yù)防技術(shù)已經(jīng)成為企業(yè)間的競爭手段，為此，該預(yù)防技術(shù)已經(jīng)成為各企業(yè)單位工業(yè)生產(chǎn)的研究重心。

沖壓模具；失效形式；預(yù)防探討

本篇文章就沖壓模具進(jìn)行了一系列的探究討論，研究發(fā)現(xiàn)，沖壓模具的本身對沖產(chǎn)品有很大的影響，甚至起到?jīng)Q定性的作用，因此為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，增加工業(yè)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，企業(yè)單位重視對失效形式的預(yù)防，下文將對失效形式及預(yù)防措施進(jìn)行深入論述。

1 沖壓模具失效形式

1.1 磨損失效形式

磨損主要出現(xiàn)在模具和胚料之間，這是由于在沖壓制作過程中兩者會發(fā)生相對運(yùn)動，產(chǎn)生摩擦，重復(fù)磨損的生產(chǎn)操作會使得模具表面不符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，無法進(jìn)行高質(zhì)量沖壓工件的生產(chǎn)，這就是所謂的磨損失效形式。機(jī)械制造過程中機(jī)械磨損的現(xiàn)象十分普遍，其中可以將其歸成下面幾類：（1）磨粒磨損，這種情形主要是由于兩者之間存在異物，會加劇模具磨損，不僅如此，嚴(yán)重時會使模具表面物質(zhì)脫落，難以實(shí)現(xiàn)符合標(biāo)準(zhǔn)沖壓產(chǎn)品的制作。（2）黏著磨損，兩者之間相互作用會出現(xiàn)受力不均勻的現(xiàn)象，也很容易出現(xiàn)（1）中的現(xiàn)象。（3）疲勞磨損，磨具的長時間使用會對本身造成疲勞損耗，例如出現(xiàn)裂紋、材料脫落等。（4）腐蝕磨損，在沖壓制作過程中，模具會接觸到水、空氣等具有腐蝕性物質(zhì)，對模具造成磨損。

1.2 斷裂失效形式

在模具實(shí)際使用過程中，由于長時間的使用，材質(zhì)難免會出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象，不僅如此如果不及時更換或維修，模具裂紋會不斷變大，對沖壓件有很大的影響。其中主要分為兩種，一種類型是使用時壓力不均等，導(dǎo)致模具出現(xiàn)大范圍的斷裂；另外一種是由于表面勞損出現(xiàn)細(xì)小裂紋，時間越長裂紋越大，這兩種都會給工件制作帶來很大的困擾，對其進(jìn)行控制的研究迫在眉睫。

1.3 變形失效形式

這是由于生產(chǎn)過程中模具受到過大的負(fù)載壓力，對模具造成大的沖擊，使得模具性狀發(fā)生改變，這幾乎是不可逆轉(zhuǎn)的，同時也就是說必然會導(dǎo)致工件的不合格，因此需要加強(qiáng)對該項(xiàng)失效形式的預(yù)防。

2 沖壓模具失效形式的預(yù)防措施

2.1 選取正確的模具材料

要選擇硬度高、韌性好、強(qiáng)度高的材料來制作模具，可以有效提高模具的基礎(chǔ)性能，另外模具還有凹凸模具之分，通過長時間的制作經(jīng)驗(yàn)表明，凸模比凹模所需的材料要好很多，這樣沖壓模具在進(jìn)行大量生產(chǎn)時才能有更高的保障。

2.2 模具的合理設(shè)計(jì)

根據(jù)沖壓件的實(shí)際需求，結(jié)合模具制作，設(shè)計(jì)出最科學(xué)合理的模具，首先可以增大沖壓間隙來減小其帶來的壓力，起到保護(hù)模具的作用；可以對沖壓模具進(jìn)行磨平操作，減少模具表面的粗糙物，減少沖件和模具之間的磨粒磨損，預(yù)防失效形式，增加其工作壽命；另外可以采用先進(jìn)的新型材料，創(chuàng)新提高沖壓模具生產(chǎn)技術(shù)，當(dāng)然在預(yù)防沖壓模具以及保護(hù)模具本身是要注意，必須要以沖壓件的合格成型為基礎(chǔ)。

2.3 提高沖壓模具使用壽命的策略分析

在實(shí)際沖壓過程中要注意沖件和模具兩者之間的材料類型的對應(yīng)，通常情況下要選擇材料親和力小的模具來進(jìn)行沖壓，這是為了減少粘附磨損；新形勢下，各企業(yè)開始重視新型材料的開發(fā)，注重在沖壓工業(yè)過程中引入新材料，利用性能良好的優(yōu)質(zhì)合金來制作模具，打好預(yù)防基礎(chǔ)，之后在淬火過程中注意淬透性，這很大程度上決定了模具的開裂失效形式。

潤滑操作能夠有效地延長模具的使用壽命，主要是通過對模具表面進(jìn)行打磨來完成，增加光潔度，減少摩擦阻力；另外在模具不使用的情況下要將上下模分隔開，避免對模具接觸處造成磨損，影響工件生產(chǎn)。定期檢查模具表面，及時找到裂紋并予以不就，預(yù)防大范圍的失效形式的產(chǎn)生。例如可以采用現(xiàn)代化科技，進(jìn)行強(qiáng)化處理，將無法保證高質(zhì)量生產(chǎn)的模具集中起來，對其進(jìn)行低溫化學(xué)熱處理、氣相沉積或激光處理等等操作，這些預(yù)防措施經(jīng)過一系列的檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)能夠很有效的提高模具表面的硬度、韌性和光滑度，未來可以從此處來實(shí)現(xiàn)技術(shù)突破。

3 結(jié)束語

本篇文章對生產(chǎn)中常遇到的模具失效形式進(jìn)行了論述分析，其中主要是從材料、設(shè)計(jì)、維護(hù)、強(qiáng)化等多個方面入手的，并基于沖件的實(shí)際生產(chǎn)提出了一系列的預(yù)防措施，還進(jìn)行了針對性較強(qiáng)的分析和探討。優(yōu)化了沖件的制作過程，增加了模具的使用壽命，對提高企業(yè)沖件生產(chǎn)質(zhì)量和產(chǎn)量都有著重大意義，推動了我國模具制造工業(yè)的快速發(fā)展。

［1］姜勝君，石曉雨.沖壓模具開發(fā)中關(guān)鍵技術(shù)問題的分析［J］.科技經(jīng)濟(jì)導(dǎo)刊，2016（10）.

［2］苑蕓烽，趙建朋.提高沖壓模具使用壽命的方法探討［J］.科技與創(chuàng)新，2015（12）.

［3］韓森和，林承全，余小燕編著.沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)與制造［M］.湖北科學(xué)技術(shù)出版社，2008.

10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.20.009