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      螺桿式空氣壓縮機在磨溪天然氣凈化廠的應用

      2016-11-29 11:19:15龐增誠李懿
      中國設備工程 2016年14期
      關鍵詞:油氣分離螺桿式空氣壓縮機

      龐增誠,李懿

      (西南油氣田公司川中油氣礦磨溪天然氣凈化廠,四川 南充 637000)

      螺桿式空氣壓縮機在磨溪天然氣凈化廠的應用

      龐增誠,李懿

      (西南油氣田公司川中油氣礦磨溪天然氣凈化廠,四川 南充 637000)

      在天然氣凈化裝置中,有許多關鍵設備需要以壓縮空氣為動力源運行,如調節(jié)閥、聯(lián)鎖閥、吹氣式熱電偶、吹氣式液位計、制氮裝置、H2S/SO2/CO/H2O在線分析儀等,因此需要一種能提供動力源的機械設備——空氣壓縮機。本文根據實際工況,淺談螺桿式空氣壓縮機的原理及典型故障處理方法。

      螺桿式空氣壓縮機;儀表風;典型故障處理

      磨溪天然氣凈化廠目前擁有80×104m3/d、新建50×104m3/d、300×104m3/d及引進50×104m3/d四套凈化裝置,共計有162臺調節(jié)閥、67臺聯(lián)鎖閥、14臺在線分析儀及3套制氮裝置需通過壓縮空氣為動力源運行。因此,制造壓縮空氣的機械設備——空氣壓縮機在保證裝置正常運行中具有重要意義。

      1 空氣壓縮機簡介

      空氣壓縮機(AirCompressor)簡稱空壓機,是將原動機(通常是電動機)的機械能轉換成氣體壓力能的裝置,是壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置。磨溪天然氣凈化廠凈化裝置共有6臺空壓機,坐落于海拔314m平面空氮站,其形式均為螺桿式。

      1.1 螺桿式空氣壓縮機的原理

      螺桿式空壓機是由一對相互平行齒合的陰陽轉子(或稱螺桿)在氣缸內轉動,使轉子齒槽之間的空氣不斷地產生周期性的容積變化,空氣則沿著轉子軸線由吸入側輸送至輸出側,實現(xiàn)螺桿式空壓機的吸氣、壓縮和排氣的全過程。

      在潤滑油流程中,因油缸內的壓力,將油缸內的潤滑油壓出,經油冷卻器、油過濾器除去雜質顆粒,并分成兩路。一路從機體下端噴入壓縮室,冷卻壓縮氣體;另一路通至機體兩端,潤滑軸承組,而后各部分的潤滑油再聚集于壓縮室底部,由排氣口排出。與油混合的壓縮空氣排入油缸后,絕大部分油沉淀于油缸底部,其余的含油霧空氣再經過油細分離器,進一步濾下剩余的油,并參與下一個循環(huán)。

      圖1 螺桿式空壓機系統(tǒng)流程

      1.2 螺桿式空氣壓縮機的特點

      相對于往復式空氣壓縮機,螺桿式空氣壓縮機具有如下特點:

      (1)本體結構不復雜,易損件較少,保養(yǎng)簡單,使用壽命長,在相同的排氣壓力下消耗的能源低;

      (2)排氣量穩(wěn)定,排氣壓力范圍廣,方便大幅度調整,且可以使用節(jié)流控制;

      (3)自動化程度高,操作簡便,輸出信號可直接反饋至凈化裝置DCS系統(tǒng),便于中控實時監(jiān)測;

      (4)動力平衡優(yōu)良,無不平衡慣性力,可在無基礎情況下平穩(wěn)高速工作,體積小,占地面積少;

      (5)運行平均噪聲量接近100dB,可通過機柜隔音罩實施隔聲。

      2 典型故障判斷及處理

      2.1 頻繁高溫報警、停機

      2.1.1 故障現(xiàn)象

      2013年4~5月,130×104m3/d凈化裝置年度檢修期間,阿特拉斯·科普柯GA37P-7.5型空壓機C臺常發(fā)生高溫報警事件。設備技術人員經現(xiàn)場觀察后發(fā)現(xiàn),該設備啟運后2~3h內,機體溫度由60℃上升至100℃以上,溫升趨勢明顯,且潤滑油消耗量約為正常情況的2~3倍。即使在外界溫度低于20℃的夜晚,也會發(fā)生高溫報警甚至停機事件。

      圖2 損壞的恒溫閥

      2.1.2 原因分析

      造成空氣壓縮機高溫報警的原因有以下幾種可能:

      (1)潤滑油油位低于油缸最低液位值(液位指示于紅色區(qū)域)。潤滑油在空氣壓縮機內的作用不僅是潤滑油路系統(tǒng),而且會對壓縮空氣進行降溫換熱。若潤滑油量低于額定量,則會加速其消耗,從而降低換熱效率,致使壓縮機溫度升高;

      (2)空氣濾芯、散熱片積塵過多。空氣濾芯的作用是過濾外界空氣的塵埃,當濾芯積塵過多時,其過濾效果明顯下降,此時,外界空氣中的塵埃物質則會附著在空氣壓縮機內的散熱片上,導致散熱效果下降,從而使其溫度上升;

      (3)油路系統(tǒng)溫控調節(jié)閥卡澀。溫控調節(jié)閥簡稱恒溫閥,其作用是控制潤滑油油溫。當油品溫度升高,恒溫閥會自動打開,使油品經過油冷卻器冷卻,而后返回油路系統(tǒng)。若恒溫閥卡澀,則油品與壓縮空氣換熱后無法進行冷卻,從而導致壓縮機溫度升高。

      2.1.3 故障處理

      維修人員將空壓機停機泄壓,拆除原機上恒溫閥后發(fā)現(xiàn),其閥芯彈簧已卡死,人為施加壓力并未改變其自身壓縮量,再次確認故障原因判斷正確。在更換新恒溫閥后,壓縮機運行正常,數月內未發(fā)生相同或相似故障。

      2.2 排污管線跑油

      2.2.1 故障現(xiàn)象

      2013年6月7日,當班操作員工巡檢至空氮站時發(fā)現(xiàn)阿特拉斯·科普柯GA37P-7.5型空壓機B臺排污口堵塞并噴出粘稠狀液體,觀察液體顏色為淺黃色,人為對壓縮機進行排污后依舊發(fā)現(xiàn)淺黃色不明液體噴流不止。為避免故障對該設備造成更大損傷,隨即停運該空壓機等待維修。

      2.2.2 原因分析

      現(xiàn)場排出的黃色不明液體具有一定的黏度,經判斷為空壓機內未進行分離的潤滑油及壓縮空氣中的水分,造成該現(xiàn)象的問題一定出自于其內部油路系統(tǒng)與氣路系統(tǒng)的交匯處。外界空氣在壓縮室內與潤滑油混合,經油缸至油氣分離器進行分離,若油氣分離器無法分離壓縮空氣與潤滑油,則氣路系統(tǒng)行進至氣水分離器分離時,則會迫使其將液態(tài)水及潤滑油同時與空氣分離,最終排出的液體就形成黃色油水混合物。故判斷為空壓機油氣分離器損壞。

      2.2.3 故障處理

      維修人員將空壓機停機泄壓冷卻至常溫后,拆除油缸頂端的油氣分離器后發(fā)現(xiàn),分離器表層支架出現(xiàn)長124mm、寬108mm的裂面,過濾芯已損毀并有油污附著,分離器內芯已被擠壓至凸型,并且在檢查油濾時發(fā)現(xiàn)大量顆粒雜質附著(圖3)。

      針對該問題,可采用加強型油氣分離器杜絕該類故障。與普通油氣分離器相比,加強型油分外圈采用整體支架形式支撐,從而起到應力分散作用。在更換加強型油氣分離器后,其使用周期目前已達到4000h,且未發(fā)生任何類似故障。

      3 優(yōu)化運行管理

      3.1 操作人員

      作為設備操作人員,在使用該設備時,應遵循以下幾點原則:

      每間隔1h應到現(xiàn)場巡檢一次;

      巡檢時應觀察機組排氣壓力是否在0.65~0.7MPa(0.7~0.8MPa)范圍內,機組溫度是否低于100℃,若不滿足要求,應及時報修,并做好相應記錄;

      每次巡檢應將機組后端緩沖罐內積水排空,防止儀表風管網內進水損傷各儀器儀表。

      圖3 加強型油氣分離器

      3.2 維修人員

      在設備維護保養(yǎng)中,應遵循以下幾點原則:

      每周機組切換后應將停運設備內部散熱板、過濾網及排氣扇等易積塵部位進行吹掃除塵;

      機組每運行4000h必須將內部潤滑油進行更換,停用機組若發(fā)現(xiàn)油箱內油位低于觀油孔1/3時,應及時補充至1/2~2/3油位;

      油濾及空氣濾網的使用壽命為2000h,油氣分離器的使用壽命為4000h,為確保機組平穩(wěn)運行,必須在規(guī)定使用時間范圍內將此類部件進行及時更換。

      3.3 技術管理人員

      作為設備技術管理人員,及時對設備進行監(jiān)控,能夠有效的杜絕機組潛在隱患。在設備管理方面,應注意如下要點:

      常用備件如:空氣濾芯、油濾、油氣分離器、潤滑油等庫存量不能為0,最少應滿足下一季度需求,即每臺機組需備用空氣濾芯1套、油濾2只、油氣分離器1套、潤滑油20L;

      機組下游設備干燥機的P級、S級過濾器每8000h必須更換一次濾芯,Al2O3干燥劑應在機組年度檢修時進行更換。

      [1]劉建明,陳建軍.螺桿式空壓機運行及維護技術問答[M].北京:中國電力出版社,2011.5.

      [2]吳海.螺桿壓縮機的維護保養(yǎng)及故障處理[J].設備管理與維修,2000,(12):16~18.

      [3]徐建英.螺桿式空氣壓縮機[M].北京:中國鐵道出版社,2004.

      U464.141

      A

      1671-0711(2016)10(下)-0091-02

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