文/高 欣
·人物榜·
依靠系統(tǒng)化管理 研發(fā)高質量產品—訪盤錦兆龍石油化工發(fā)展有限公司副總經理楊安
文/高 欣
楊安近照
科技創(chuàng)新是推動石油化工行業(yè)持續(xù)、健康、高速發(fā)展的最重要因素。石油樹脂雖然是近年來新開發(fā)的一種化工產品,但由于其混溶性好、熔點低、耐水、耐乙醇和化學品等優(yōu)點,已被廣泛應用于橡膠、膠粘劑、涂料、造紙、油墨等多種行業(yè)和領域。我國石油樹脂產品質量較低,總體生產水平與國際先進水平有很大差距。改性石油樹脂以及高附加值的高檔石油樹脂很大程度上依賴進口,出口的多為低檔甚至是國外已經停產的石油樹脂品種,貿易逆差較大。同時,落后的技術和產能對原料消耗高,廢棄物排放多,增加了企業(yè)的生產成本,對環(huán)境產生很大危害。
楊安自加入盤錦兆龍石油化工發(fā)展有限公司并擔任公司副總經理以來,一直致力于技術創(chuàng)新工作,在石油樹脂的生產工藝方面取得了重大突破,增加了高檔石油樹脂產品的產量,并為韓國、印度、泰國等國家的多家石化企業(yè)提供石油樹脂產品和技術服務。他還率先采用國內DCS自動控制系統(tǒng),推動企業(yè)生產和管理的自動化發(fā)展,不僅兆龍石化自身受益,還推動了同行業(yè)的發(fā)展。楊安通過研發(fā)創(chuàng)新向低質量產品說“不”,在改性石油樹脂生產工藝上實現了突破,獲得了中國石油化工行業(yè)創(chuàng)新成就獎。
筆者:首先祝賀您獲得中國石油化工行業(yè)創(chuàng)新成就獎。這次獲獎主要是表彰您以及公司在改性石油樹脂加工工藝方面的創(chuàng)新成就。兆龍石化的改性石油樹脂加工工藝達到了什么樣的水平?
楊安:謝謝你的祝賀。我們公司在改性石油樹脂生產加工方面確實取得了很大的突破和進展,增加了高附加值的高檔石油樹脂的產量,改善了人們對中國石油樹脂產品質量差的看法,對其出口起到了推動作用。
公司生產石油樹脂的裝置采用國內先進的DCS自動控制系統(tǒng),年操作時間達到8000小時,每年能夠處理乙烯焦油100000噸,各型號石油樹脂年產量達到60000噸。由于石油樹脂被廣泛應用于橡膠、膠粘劑、涂料、造紙、油墨等多種行業(yè)和領域,其質量也影響著相關行業(yè)的發(fā)展水平。我們的技術成果改進了石油樹脂生產工藝,提高了產品質量,不僅在國內被廣泛應用,還為印度、韓國、泰國等國家的石油化工企業(yè)提供產品及技術服務。
筆者:我國石油樹脂產品生產及加工工藝的發(fā)展水平如何?
楊安:我國石油樹脂大部分生產裝置規(guī)模小、品種單一,產品質量不高,特別是產品色度、軟化點等主要質量指標不穩(wěn)定。C9石油樹脂是我國石油樹脂生產的主要產品,主要用在膠粘劑、油漆、油墨等行業(yè),在數量上能夠滿足市場需求,但在質量上存在產品純度不高,質量低下,價格低廉,貿易逆差較大的問題。國內對于C5石油樹脂的生產一直比較落后,雖然隨著橡膠加工等行業(yè)的發(fā)展,其產能迅速增加,但是對于質量較好的C5加氫石油樹脂仍需要大量進口,甚至普通規(guī)格的C5石油樹脂也依賴進口。
筆者:您帶領公司研發(fā)團隊創(chuàng)新了哪些技術,來實現石油樹脂生產工藝的突破和進展?
楊安:想要在石油樹脂生產工藝上實現突破、取得進展,首先要在原料上嚴格把控,只有高質量的原料才能生產出高質量的產品。公司使用的乙烯焦油原料來自于東北地區(qū)的各大煉廠乙烯裝置的副產裂解乙烯焦油,原料充足。這使得石油樹脂產品在源頭上有了質量保障。
在生產工藝上,對加氫反應釜進行了技術創(chuàng)新。在現有技術中,反應器內冷卻的均勻性具有一定的限制,存在局部過度升溫的現象,造成了部分催化劑失活,且在該高溫區(qū)內石油樹脂極易反應生成膠質,這些都降低了樹脂產品的質量和收率。創(chuàng)新后的技術提供了石油樹脂連續(xù)加氫制備氫化石油樹脂的方法。這種方法能夠更好地移走加氫過程產生的反應熱,保證反應物料濃度的均勻性,從而得到優(yōu)質的、產品質量穩(wěn)定的加氫石油樹脂。新技術反應壓力低、溶劑消耗少,能有效降低能耗和設備投資,增加效益。
筆者:除了技術創(chuàng)新,您還率先將DCS自動控制系統(tǒng)應用在企業(yè)的生產和管理過程中。這套系統(tǒng)的優(yōu)點是什么?
楊安:DCS自動控制系統(tǒng)不僅涵蓋了石油化工企業(yè)生產現場的每臺設備,還拓展到了生產治理以及營銷等各方面,在石油化工企業(yè)生產中作用突出。在石化工業(yè)中,溫度、壓力、流量、液位的檢測和控制占了絕大部分,DCS自控系統(tǒng)首先滿足了這些模擬量的數據采集和控制;其次,在塔、釜、罐等大型工藝設備運轉中,DCS自控系統(tǒng)能夠精確完成對各種機電設備如風機、泵類及各種閥門的開關量的檢測和控制;第三,DCS自控系統(tǒng)能夠對開關量、模擬量結合進行控制,完成石化行業(yè)中不少產品的生產裝置所采用的批量控制形式,也被稱為混合控制系統(tǒng)。
DCS自控系統(tǒng)以管理集中、危險性分散、控制功能強大、系統(tǒng)可靠性高為特性,集先進的計算機技術、通訊技術、CRT技術和控制技術即4C技術為一體,有效保證了石化生產的有序安全進行,為提高石化企業(yè)生產及管理自動化水平做出了重要貢獻。
筆者:中國石油化工行業(yè)創(chuàng)新成就獎的獲得對您未來的發(fā)展規(guī)劃有什么影響?
楊安:能夠獲獎,說明我們的發(fā)展方向是對的,取得的成績是值得肯定的,所以接下來還是要繼續(xù)堅持研發(fā)創(chuàng)新之路。國內石油樹脂的發(fā)展還有很大潛力,未來石油樹脂的發(fā)展方向是純度、質量越來越高,改性和加氫的石油樹脂需求量也將越來越大。從未來國內市場供需分析來看,生產高軟化點、低色相的耐候性樹脂、共聚樹脂、改性樹脂、無色的加氫石油樹脂及專用樹脂仍是今后的發(fā)展方向。