石油和化工行業(yè)綠色發(fā)展的主要任務(wù)

文/中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會

石油和化工行業(yè)綠色發(fā)展的主要任務(wù)

文/中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會

（一）著力構(gòu)建生態(tài)設(shè)計與評價體系

生態(tài)設(shè)計是按照全生命周期的理念，在產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)階段系統(tǒng)考慮原材料選用、生產(chǎn)、銷售、使用、回收、處理等各個環(huán)節(jié)對資源環(huán)境造成的影響，最大限度降低資源消耗、盡可能少用或不用含有有毒有害物質(zhì)的原材料，減少污染物產(chǎn)生和排放，實現(xiàn)保護環(huán)境的目的。

綜合考慮資源能源消耗、環(huán)境影響、清潔生產(chǎn)技術(shù)水平、社會關(guān)注度等因素，選擇重點行業(yè)或產(chǎn)品，開展生態(tài)設(shè)計示范試點工作。在試點工作基礎(chǔ)上，積累、總結(jié)相關(guān)經(jīng)驗，逐步拓展評價內(nèi)容和試點產(chǎn)品范圍。

按照土地集約化、原料無害化、生產(chǎn)清潔化、廢物資源化、能源低碳化的原則制訂綠色工廠評價指標體系，引導(dǎo)企業(yè)使用清潔原料，優(yōu)先選用先進的清潔生產(chǎn)技術(shù)和高效污染治理裝備，推動廢水、廢氣、固體廢物的資源化利用和無害化處置，營造良好的職業(yè)衛(wèi)生環(huán)境。在煉油、石化、化肥、農(nóng)藥、涂料等重點行業(yè)開展綠色工廠創(chuàng)建和評價工作。

圍繞重點行業(yè)資源消耗、污染物排放、有毒有害物質(zhì)等突出問題，研究制定綠色產(chǎn)品評價標準，開展綠色產(chǎn)品評價，大力推廣綠色產(chǎn)品。在化肥、農(nóng)藥、染料、涂料、橡膠、膠粘劑、增塑劑、食品添加劑、飼料添加劑、水處理劑等行業(yè)（產(chǎn)品）率先啟動綠色產(chǎn)品評價，組織制定綠色產(chǎn)品評價標準，發(fā)布綠色產(chǎn)品名錄，推薦參與國家綠色產(chǎn)品評價，對達到評價標準要求的推薦使用“綠色產(chǎn)品”標識。

（二）加快推進綠色環(huán)保產(chǎn)品發(fā)展

為加快推進綠色環(huán)保產(chǎn)品生產(chǎn)發(fā)展，擬以減少苯、甲苯、二甲苯、二甲基甲酰胺（DMF）等有毒有害溶劑和助劑的使用為重點，實施原料替代，鼓勵企業(yè)使用無毒無害或低毒低害原料，大力發(fā)展清潔、高效的綠色環(huán)保產(chǎn)品。

煉油：加快油品質(zhì)量升級，大力發(fā)展清潔油品，完善硫磺回收、煙氣脫硫脫硝、制氫等配套措施，確保2016年底汽油全部達到國Ⅴ標準，2017年柴油達到國Ⅴ標準。開展高標準燃油添加劑應(yīng)用試點，制訂相關(guān)國家標準，推動油品使用端節(jié)能減排。

農(nóng)藥：推進農(nóng)藥制劑水基化和固體化，實現(xiàn)農(nóng)藥乳油制劑有害溶劑替代率60%以上；逐步淘汰烷基酚類等有害表面活性劑在農(nóng)藥中的使用，高分子羧酸鹽分散劑等環(huán)保型助劑在農(nóng)藥中應(yīng)用率達到40%以上；推薦一批環(huán)保型有機溶劑，樹立一批示范企業(yè)，引領(lǐng)農(nóng)藥乳油生產(chǎn)企業(yè)減少有害溶劑使用。到2020年，綠色農(nóng)藥制劑產(chǎn)品比例達到70%以上。

化肥：重點開發(fā)摻混肥、硝基復(fù)合肥、增效氮肥、尿素硝酸銨溶液、緩（控）釋肥、水溶肥、高效液體肥、土壤調(diào)理劑、腐植酸、海藻酸、氨基酸等，包括穩(wěn)定性肥料所需要的硝化抑制劑、脲酶抑制劑等添加劑和液體復(fù)合肥所需要的工業(yè)磷酸銨、聚磷酸銨、硝酸鉀、磷酸二氫鉀等優(yōu)質(zhì)原料，提高肥料利用效率。

染料：重點發(fā)展高固著率、高色牢度、高提升性、高勻染性、高重現(xiàn)性等新型活性染料。發(fā)展高洗滌牢度、高上染率、高耐曬牢度、高超細旦聚酯纖維等新型分散染料以及高光通量、高顏色飽和值、高工程化的顏料產(chǎn)品。發(fā)展綠色環(huán)保的新型紡織印染助劑，加速PFOS（全氟辛烷基磺?；衔铮FOA（全氟辛酸）、壬基酚（NP）、壬基酚聚氧乙烯醚（NPE）等禁用物質(zhì)的替代。

涂料：重點推廣水性涂料、粉末涂料、高固體分涂料、無溶劑涂料、輻射固化涂料（UV涂料）等環(huán)境友好型涂料，加快實現(xiàn)涂裝綠色化、清潔化，降低VOCs排放。到2020年，綠色涂料產(chǎn)品比例達到60%以上。

橡膠：研發(fā)推廣使用新型偶聯(lián)劑、粘合劑等環(huán)保產(chǎn)品，推廣使用石蠟油或其他環(huán)保油全面替代普通芳烴油、煤焦油等有毒有害助劑。到2020年，綠色輪胎產(chǎn)品比例達到50%以上。

合成橡膠：全面推廣環(huán)保型終止劑、阻聚劑和抗氧劑等助劑，擴大低多環(huán)芳烴環(huán)保填充油使用比例；上下游結(jié)合，提升國產(chǎn)化溶聚丁苯橡膠、稀土順丁橡膠和鹵化丁基橡膠等綠色合成橡膠的應(yīng)用比例，為綠色輪胎制造提供優(yōu)質(zhì)橡膠材料。到2020年，合成橡膠環(huán)保產(chǎn)品比例達75%以上。

膠粘劑：加快推廣水基型、熱熔型、無溶劑型、紫外光固化型、高固含量型及生物降解型等環(huán)保產(chǎn)品，限制溶劑型氯丁橡膠類和聚丙烯酸酯類等通用型膠粘劑。到2020年，綠色膠粘劑產(chǎn)品比例達到85%以上。

氟硅材料：根據(jù)公約要求，完成HCFCs淘汰第二階段的削減目標，做好PFOS的削減、管控等履約工作。鼓勵發(fā)展消耗臭氧潛能值（ODP）為零、全球變暖潛能值（GWP）低的消耗臭氧層物質(zhì)（ODS）替代品、PFOS和PFOA及其鹽類替代品。

增塑劑：限制鄰苯類增塑劑，大力發(fā)展高碳醇酯類、檸檬酸酯類、環(huán)氧類、生物降解類等環(huán)保型增塑劑。到2020年，綠色環(huán)保型增塑劑產(chǎn)品比例達到40%以上。

（三）全面提高資源能源利用效率

石油和化工行業(yè)主要以化石資源為原料或燃料，化石資源的過度開采和消耗，不僅對生態(tài)環(huán)境和氣候變化帶來嚴重影響，而且資源約束也日益顯現(xiàn)。提高資源能源利用效率，首先要樹立節(jié)約集約循環(huán)利用的資源觀，推動資源利用方式根本轉(zhuǎn)變，大幅提高資源利用綜合效益。石油和化工行業(yè)要大力推進節(jié)能、節(jié)水、節(jié)礦，努力降低資源能源消耗強度，促進企業(yè)降本增效，提升競爭力。

節(jié)能：圍繞煉油、乙烯、合成氨、甲醇、電石、氯堿、純堿、黃磷等傳統(tǒng)高耗能行業(yè)，要下大力氣化解過剩產(chǎn)能，進一步提高能耗、環(huán)保等準入門檻，嚴格控制產(chǎn)能擴張。要采用先進適用節(jié)能技術(shù)裝備對傳統(tǒng)高耗能行業(yè)進行節(jié)能技術(shù)改造，強化技術(shù)節(jié)能。推廣先進煤氣化、大型密閉電石爐、氧陰極離子膜電解技術(shù)、硫酸低溫位余熱利用、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)節(jié)電等高效節(jié)能工藝技術(shù)，以及稀土永磁無鐵芯電機、高效換熱器、螺桿膨脹機低溫余熱發(fā)電等通用節(jié)能裝備。完善能效“領(lǐng)跑者”發(fā)布制度和行業(yè)節(jié)能標準體系，深入開展能效對標，提高企業(yè)能效水平。加強企業(yè)能源管理，建立能源管理體系，推進高耗能行業(yè)建立企業(yè)能源管理中心，開展能源審計和節(jié)能診斷，對能源的購入存儲、加工轉(zhuǎn)換、輸送分配、最終使用等環(huán)節(jié)實施動態(tài)監(jiān)測、控制和優(yōu)化管理，實現(xiàn)系統(tǒng)性節(jié)能降耗。

節(jié)水：對高耗水行業(yè)要采用先進節(jié)水工藝、技術(shù)和裝備，推進水資源循環(huán)利用和工業(yè)廢水處理回用。推廣干法乙炔工藝、聚氯乙烯母液回收利用技術(shù)，以及中水回收利用、蒸汽系統(tǒng)凝結(jié)水利用、反滲透濃水回收利用等技術(shù)；在電石、黃磷等尾氣粉塵含量較大的化工生產(chǎn)企業(yè)中推廣干法除塵替代濕法除塵；磷肥行業(yè)推廣酸性廢水選礦、高效低成本廢水處理等技術(shù)，減少廢水排放量。

節(jié)礦：大力推進煤炭分質(zhì)清潔高效利用，加快低階煤分質(zhì)高效轉(zhuǎn)化多聯(lián)產(chǎn)技術(shù)、粉煤快速加壓熱解制油與焦末制合成氣一體化技術(shù)、低階煤精煉技術(shù)等等多項低階煤利用技術(shù)產(chǎn)業(yè)化。探索回收磷礦石伴生的氟資源，減少螢石的開采量。鼓勵國內(nèi)企業(yè)多渠道回收硫資源，提高硫資源保障程度；加大中低品位磷礦的利用，推廣磷礦富化燒結(jié)成球技術(shù)，爭取磷礦入選率提高10個百分點。加強鹽湖鹵水中鋰、硼、鎂等資源的開發(fā)利用，提高低品位資源、伴生資源、副產(chǎn)物的利用效率。

低碳：加強CO2捕集、利用和封存工作，推廣CO2驅(qū)油、煤基多聯(lián)產(chǎn)、CO2合成有機化學(xué)品等技術(shù)，在有條件的地區(qū)開展CO2捕集、驅(qū)油與埋存示范項目。開發(fā)煤化工與石油化工、煤化工與天然氣化工耦合技術(shù)，減少煤化工碳排放。以減少生產(chǎn)過程二氧化碳、氧化亞氮、氫氟碳化物、全氟化碳、六氟化硫等溫室氣體排放為目標，以化肥、甲醇、電石、己二酸、硝酸、制冷劑生產(chǎn)等為重點，控制溫室氣體排放。

（四）扎實推進清潔生產(chǎn)技術(shù)改造

以污染物源頭削減為目標，將高濃度難降解有機廢水、揮發(fā)性有機污染物（VOCs）、持久性有機污染物（POPs）、重金屬等特征污染物源頭減排作為重點，對重點行業(yè)實施生產(chǎn)過程的清潔生產(chǎn)技術(shù)改造，從源頭上減少“三廢”產(chǎn)生量，減輕污染治理壓力，降低污染物排放強度。

煉油：采用加氫精制工藝，發(fā)展適應(yīng)高含硫原油的渣油加氫和大型硫回收技術(shù)，提高硫磺回收率。使用低硫燃料油或脫硫燃料氣，減少催化裂化裝置燒焦煙氣排放量。實施催化裂化煙氣脫硫脫硝提標技術(shù)改造、油氣回收技術(shù)改造，實現(xiàn)二氧化硫、氮氧化物、揮發(fā)性有機物減排。

化肥：氮肥行業(yè)鼓勵實施水煤漿加壓氣化、干煤粉加壓氣化、碎煤加壓氣化技術(shù)等先進煤氣化技術(shù)改造，優(yōu)化原料結(jié)構(gòu)。鼓勵煤氣化洗滌除塵水閉路循環(huán)超低排放、高濃度氨氮COD廢水資源化利用、醇烴化醇烷化替代銅洗、尿素水解解吸替代水解、循環(huán)冷卻水超低排放、中水回用，全面推廣污水超低排放技術(shù)，減少廢水排放。磷復(fù)肥行業(yè)鼓勵實施以“半水-二水法”、“二水-半水法”替代傳統(tǒng)二水法技術(shù)改造，推進濕法磷酸生產(chǎn)工藝的不斷完善和創(chuàng)新。

氯堿：重點實施汞污染防治技術(shù)改造，電石法聚氯乙烯行業(yè)全面淘汰高汞觸媒，實現(xiàn)低汞觸媒全替代，加快無汞觸媒研發(fā)，力爭“十三五”末建成兩條萬噸級應(yīng)用無汞觸媒的聚氯乙烯生產(chǎn)示范線。

無機鹽：鉻鹽全面淘汰有鈣及少鈣焙燒工藝，加快推進液相氧化法清潔生產(chǎn)工藝改造。黃磷推廣密閉高壓水水淬沖渣、機械人排渣及封堵、尾氣干法除塵及金屬膜凈化生產(chǎn)碳一化學(xué)品等技術(shù)設(shè)備。二硫化碳全面淘汰間歇焦炭法工藝，推廣天然氣法工藝。高錳酸鉀行業(yè)全面淘汰平爐法工藝。

農(nóng)藥：加快高效催化、高效純化、定向合成、消旋和轉(zhuǎn)位以及水相法合成、生物酶法拆分等技術(shù)的開發(fā)，對草甘膦、吡蟲啉、毒死蜱、2，4-D、草銨膦、酰胺類除草劑、擬除蟲菊酯類殺蟲劑以及氯代吡啶等重點產(chǎn)品及關(guān)鍵中間體實施清潔生產(chǎn)工藝改造。

染料：重點開發(fā)應(yīng)用高效催化、三氧化硫磺化、連續(xù)硝化、定向氯化等技術(shù)，開展DSD酸、CLT酸、H酸等中間體催化加氫工藝的推廣應(yīng)用，淘汰鐵粉還原工藝。加快染料、顏料清潔生產(chǎn)工藝技術(shù)的升級改造，建立集成控制智能制造生產(chǎn)示范線并進行推廣。

涂料：重點研發(fā)水性丙烯酸樹脂、水性醇酸樹脂、水性聚酯樹脂、水性聚氨酯樹脂、水性環(huán)氧樹脂及其固化劑、水性有機-無機雜化樹脂；高固低粘改性環(huán)氧樹脂、聚天門冬氨酸酯樹脂和高固低粘聚酯多元醇酯樹脂；萬噸級丙烯酸叔丁酯、丙二醇單甲醚醋酸酯等綠色工藝。

橡膠：輪胎制造鼓勵采用低溫連續(xù)混煉、輻射預(yù)硫化、氮氣硫化、連續(xù)脫硫等節(jié)能環(huán)保工藝。再生膠行業(yè)全面推廣常壓連續(xù)脫硫生產(chǎn)工藝，徹底淘汰動態(tài)脫硫罐，用環(huán)保型助劑替代煤焦油等有毒有害助劑。橡膠助劑加快推廣次磺酰胺類促進劑氧氣和雙氧水氧化、不溶性硫磺一步連續(xù)工藝以及預(yù)分散橡膠助劑等綠色環(huán)保工藝。

（五）加快廢物資源化再生循環(huán)利用

按照減量化、再利用、資源化原則，實施資源回收和綜合利用，加快建立循環(huán)型產(chǎn)業(yè)體系。一是以高值化、規(guī)?；?、集約化利用為目標，推廣處理量大、運行穩(wěn)定、經(jīng)濟可行的綜合利用技術(shù)，大力推進工業(yè)固體廢物綜合利用。二是以資源回收為重點，對資源型廢氣回收利用生產(chǎn)化工產(chǎn)品，提高資源利用價值。三是以副產(chǎn)物資源化利用為重點，與相關(guān)產(chǎn)業(yè)相結(jié)合，對生產(chǎn)過程副產(chǎn)酸、堿、鹽等進行資源化利用。

綜合利用：磷石膏立足于安全環(huán)保堆存，推廣大摻量工業(yè)固體廢物化學(xué)法分解生產(chǎn)工業(yè)產(chǎn)品及制備建材產(chǎn)品，力爭到2020年磷石膏綜合利用率達到40%?；A(chǔ)化工大力推進電石渣、堿渣、氣化爐渣、鈦石膏、氟石膏、磷渣等固體廢物綜合利用。推進鉻渣、鋇渣等處理處置與綜合利用，鉻渣處置利用率達100%。推動廢橡膠再生利用及規(guī)范發(fā)展，到2020年，環(huán)保再生膠的生產(chǎn)達到100%。

資源回收：原油開采鼓勵采用增加伴生氣回注、油氣混輸技術(shù)、伴生氣凝液回收技術(shù)等加強油田伴生氣回收利用。乙烯加快現(xiàn)有裝置的升級改造，降低石腦油、輕柴油、加氫尾油等高品位原料在乙烯原料中的比重，利用煉廠輕質(zhì)資源、回收干氣、副產(chǎn)液化石油氣及進口輕烴等優(yōu)質(zhì)資源作原料，提高乙烯原料的輕烴比例。積極開展電石爐氣、黃磷尾氣、焦爐氣等資源性尾氣生產(chǎn)乙二醇、甲醇等化學(xué)品的綜合利用。

副產(chǎn)物資源化：在煤化工、染料、農(nóng)藥、醫(yī)藥中間體及環(huán)氧樹脂、MDI、橡膠助劑等行業(yè)推進高濃度含鹽廢水或廢鹽渣處理，積極與燒堿裝置結(jié)合，實現(xiàn)廢鹽的資源化。推進精細化工生產(chǎn)產(chǎn)生的副產(chǎn)物制備硫酸銨、硫酸鈉、硫酸鎂等產(chǎn)品并達到相關(guān)標準要求，實現(xiàn)資源化利用。

（六）實施污染源治理全面達標排放

深入貫徹落實大氣、水、土壤污染防治行動計劃，實施污染源全面達標排放計劃，以化學(xué)需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、揮發(fā)性有機物、危險廢物等治理為重點，圍繞重點行業(yè)“三廢”治理困境，加快采用先進適用污染治理技術(shù)，對重點污染物進行達標提標改造。

煉油及石油化工重點對高濃度難降解含硫含氨廢水、含苯系物廢水、含堿廢水、含氰化物廢水、原油電脫鹽廢水、延遲焦化切焦水等進行處理，以及煉廠動力站鍋爐和工業(yè)加熱爐廢氣、催化裂化煙氣、硫磺回收尾氣、煉化揮發(fā)性有機物（VOCs）和惡臭污染治理；全面落實《石化行業(yè)揮發(fā)性有機物綜合整治方案》，開展泄露檢測修復(fù)和油氣回收。針對精細化工行業(yè)廢水濃度高、含鹽高、難降解的特點，重點對含鹽有機廢液實施高效氧化、蒸發(fā)濃縮焚燒處理；采用RTO、RCO、活性炭纖維等技術(shù)對有毒有害廢氣進行收集處理；對高濃度母液、精蒸餾殘液等危險廢物全部進行安全處置。煤化工要采用先進適用技術(shù)對高含鹽濃縮水、含酚氨及雜環(huán)類難降解廢水、多組分有機廢氣、結(jié)晶混鹽等重點“三廢”治理實施技術(shù)提升改造。橡膠行業(yè)要突出解決惡臭治理難題，采用RTO焚燒、臭氧氧化除臭、低溫等離子、生物法等處理技術(shù)對廢氣進行綜合治理。

大力發(fā)展節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)，為行業(yè)節(jié)能減排和污染治理提供技術(shù)支撐。在節(jié)能技術(shù)和裝備領(lǐng)域，積極推廣多噴嘴對置式水煤漿氣化、航天粉煤加壓氣化等先進煤氣化技術(shù)和裝備，推動煤炭的高效清潔利用。在資源循環(huán)利用領(lǐng)域，積極推進園區(qū)循環(huán)化改造，推廣應(yīng)用各種收率高、排污少的工藝技術(shù)和綜合利用裝置，提升行業(yè)資源利用水平。在環(huán)保產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，重點推廣高效、實用的膜材料和膜組件、高性能防滲材料、焚燒裝置、除塵器、高端纖維濾料、離子交換樹脂、生物濾料及填料、高效活性炭等。在處理藥劑領(lǐng)域，重點推廣應(yīng)用有機合成高分子絮凝劑、微生物絮凝劑、脫硝催化劑及其載體、高性能脫硫劑等；推廣循環(huán)冷卻水處理藥劑、殺菌滅藻劑、水處理消毒劑、固廢處理固化劑和穩(wěn)定劑等。

（七）切實保障化學(xué)品生產(chǎn)和儲運安全

牢固樹立以人為本、安全發(fā)展的理念，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局，規(guī)范園區(qū)發(fā)展，提升本質(zhì)安全，降低環(huán)境風(fēng)險，建立化工生產(chǎn)安全環(huán)保發(fā)展保障機制，促進化學(xué)品安全、綠色、健康、平穩(wěn)發(fā)展。

為實現(xiàn)上述目標一是要按照產(chǎn)業(yè)集聚、布局集中、用地集約和安全環(huán)保的原則，規(guī)劃區(qū)域功能，優(yōu)化園區(qū)安全布局，完善公用工程配套和安全、環(huán)保設(shè)施，并以此為原則推動危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)搬遷進入化工園區(qū)，重點推動位于城鎮(zhèn)人口密集區(qū)內(nèi)、安全衛(wèi)生防護距離不能滿足相關(guān)要求以及因城市規(guī)劃調(diào)整需要的危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)搬遷。二是嚴格遵循法律法規(guī)、產(chǎn)業(yè)政策和安全健康要求，加強源頭監(jiān)管，淘汰不符合安全標準、安全性能低下、職業(yè)危害嚴重、危及安全生產(chǎn)的落后工藝、技術(shù)和裝備，提高行業(yè)整體安全技術(shù)水平和本質(zhì)安全度。三是深入推進安全管理體系化建設(shè)和運行（HSE、SHE、QHSE等），進一步完善安全保障體系、安全生產(chǎn)制度執(zhí)行以及考核體系、宣傳教育培訓(xùn)體系，著力提升企業(yè)安全管理水平和事故防范能力、事故救援和應(yīng)急處置能力、以及從業(yè)人員安全素質(zhì)，杜絕違章操作事故發(fā)生。四是要以管控儲運過程中的重大危險源作為主要抓手，將防范關(guān)口前移到排查安全風(fēng)險，強化儲運過程中的風(fēng)險管控使各種風(fēng)險得到有效的控制也就控制了事故的發(fā)生。

（八）提升科技創(chuàng)新支撐綠色發(fā)展能力

圍繞重點行業(yè)的突出資源能源和環(huán)境問題，大力開展高效節(jié)能、安全環(huán)保、資源循環(huán)利用等關(guān)鍵領(lǐng)域的科技創(chuàng)新，突破一批關(guān)鍵技術(shù)、組建一批創(chuàng)新平臺，為行業(yè)轉(zhuǎn)型升級和綠色發(fā)展提供科技支撐。

圍繞源頭減排，突破一批油品及大宗化工原料綠色制備技術(shù)。重點開發(fā)汽柴油高效脫硫技術(shù)、丙烯直接氧化法制備環(huán)氧丙烷技術(shù)、煤制清潔燃料及化學(xué)品的大型先進煤氣化技術(shù)、低階煤清潔高效分級分質(zhì)利用關(guān)鍵技術(shù)、氯丙烯直接氧化生產(chǎn)環(huán)氧氯丙烷技術(shù)、氯乙烯無汞觸媒合成技術(shù)、二氯乙烷加成法氯乙烯無汞催化技術(shù)、蓄熱式電石生產(chǎn)技術(shù)、等離子裂解煤制乙炔工業(yè)化技術(shù)等清潔生產(chǎn)技術(shù)。

圍繞污染治理難題，開發(fā)一批先進適用的末端治理技術(shù)。重點開發(fā)含鹽有機廢水治理與資源化技術(shù)、超臨界水氧化技術(shù)、含酸廢水無害化處理技術(shù)、工業(yè)排放氣資源化技術(shù)、層狀多金屬硫化物催化劑及其在柴油超深度脫硫技術(shù)、新型煙氣脫硝催化劑、磷石膏化學(xué)分解等資源化技術(shù)、廢舊高分子材料資源化技術(shù)、失效催化劑安全處置技術(shù)、石化污染場地安全處置技術(shù)、含油污泥安全處置及資源化技術(shù)等“三廢”治理技術(shù)。

圍繞能源節(jié)約及能效提升，開發(fā)一批能量系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)。重點開發(fā)大通量空冷、多效節(jié)能換熱器，天然氣壓縮機、高壓冷箱、大型防爆電機等天然氣液化成套設(shè)備，高效永磁電機、基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的石化行業(yè)裝備健康能效監(jiān)測診斷和在役再制造技術(shù)、石化裝置換熱系統(tǒng)智能控制技術(shù)等關(guān)鍵技術(shù)。

整合優(yōu)勢資源，組建一批創(chuàng)新平臺。圍繞“生產(chǎn)綠色化、產(chǎn)品高端化、工藝清潔化”，積極構(gòu)建一批引領(lǐng)綠色發(fā)展的研發(fā)機構(gòu)和研發(fā)平臺。在工業(yè)排放氣資源綜合利用、揮發(fā)性有機污染物污染控制技術(shù)與裝備、高濃度難降解有機廢水處理、石化污染場地安全修復(fù)、含油污泥安全處置與資源化等領(lǐng)域，爭創(chuàng)國家級創(chuàng)新平臺。在催化蒸餾、汽柴油高效脫硫、工業(yè)含鹽廢水治理、脫硝催化劑資源化等領(lǐng)域，組建行業(yè)研發(fā)平臺。在清潔油品、含氟溫室氣體減排、VOCs減排與治理、失效催化劑安全處置與資源化、含酸廢水無害化處置等領(lǐng)域，組建技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟。

（九）推進化工園區(qū)綠色循環(huán)發(fā)展

化工園區(qū)要按照循環(huán)經(jīng)濟減量化、再利用、資源化，減量化優(yōu)先原則，優(yōu)化空間布局，調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，突破循環(huán)經(jīng)濟關(guān)鍵鏈接技術(shù)，合理延伸產(chǎn)業(yè)鏈，實現(xiàn)資源高效、循環(huán)利用和廢物“零排放”，不斷增強園區(qū)可持續(xù)發(fā)展能力。

一是根據(jù)物質(zhì)流和產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)性，對園區(qū)進行優(yōu)化布局，實現(xiàn)土地的節(jié)約集約高效利用。二是按照“橫向耦合、縱向延伸、循環(huán)鏈接”原則，實現(xiàn)園區(qū)內(nèi)項目間、企業(yè)間、產(chǎn)業(yè)間首尾相連、環(huán)環(huán)相扣、物料閉路循環(huán)，物盡其用，產(chǎn)業(yè)鏈接循環(huán)。三是推行清潔生產(chǎn)，促進源頭減量，推動余熱余壓利用、企業(yè)間廢物交換利用和水的循環(huán)利用，實現(xiàn)園區(qū)資源高效利用。四是加強污染集中治理設(shè)施建設(shè)與升級改造，實現(xiàn)園區(qū)污染集中治理。五是促進園區(qū)各類基礎(chǔ)設(shè)施的共建共享、集成優(yōu)化，降低基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和運行成本，提高運行效率。六是加強社區(qū)溝通和安全環(huán)保信息公開，實現(xiàn)園區(qū)運行管理規(guī)范化。

力爭到2020年，培育20個綠色化改造示范園區(qū)，探索出適合我國國情和行業(yè)發(fā)展特色的園區(qū)綠色化改造管理模式。

（十）完善標準體系保障綠色發(fā)展水平

加強頂層設(shè)計，全面覆蓋相關(guān)領(lǐng)域，系統(tǒng)考慮生命周期、生產(chǎn)過程和產(chǎn)業(yè)鏈條，立足資源能源節(jié)約和環(huán)境治理，突出對產(chǎn)品、工廠、企業(yè)和園區(qū)的水平評價，加強現(xiàn)有國家、行業(yè)、團體標準的協(xié)調(diào)融合，構(gòu)建綠色石化產(chǎn)業(yè)標準體系。

一是圍繞綠色生產(chǎn)與生態(tài)設(shè)計、綠色產(chǎn)品、綠色企業(yè)、綠色園區(qū)評價等，加快相應(yīng)標準的研制，建立起較完善的綠色評價標準體系。二是進一步加強有害物質(zhì)限量與檢測方法、節(jié)能與資源綜合利用、廢棄化學(xué)品處理與處置領(lǐng)域標準、規(guī)范、指南研制，促進行業(yè)健康和可持續(xù)發(fā)展。三是加強化學(xué)品管理、化學(xué)品全壽命周期評價、碳排放以及清潔生產(chǎn)等領(lǐng)域標準研制，進一步規(guī)范對化學(xué)品的全生命周期過程管理。四是進一步強化綠色和環(huán)境友好型的高性能專用功能型化學(xué)品、農(nóng)資產(chǎn)品以及消費品（綠色涂料、制冷劑、化工助劑、阻燃劑、農(nóng)藥和化肥、膠粘劑、油品等）領(lǐng)域標準研制，促進產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。五是進一步加強能耗、用水、排放等限額標準制定，提升準入門檻，嚴控新增產(chǎn)能、促進技術(shù)改造，有效化解產(chǎn)能過剩。