馮士千,李小偉,鄭 權(quán),張正偉,楊軍鋒
(攀枝花學(xué)院, 四川攀枝花 617000)
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高鈦型高爐重渣梁抗剪性能研究
馮士千,李小偉,鄭 權(quán),張正偉,楊軍鋒
(攀枝花學(xué)院, 四川攀枝花 617000)
為研究高鈦型高爐重渣梁的抗剪性能以及斜裂紋的萌生、生長(zhǎng)和發(fā)展規(guī)律。制作了6根高鈦型高爐重渣混凝土梁,其中,用半礦渣混凝土(高鈦型高爐渣細(xì)骨料制備的混凝土)制作了3根梁試件,用全礦渣混凝土(高鈦型高爐渣細(xì)骨料及高鈦型高爐渣粗骨料制備的混凝土)制作了3根梁試件。通過(guò)靜力加載試驗(yàn)和分析表明:配箍率的增加可以提高梁的抗剪能力;高鈦型高爐渣梁的正截面初裂條件和斜截面初裂條件與配箍量關(guān)系不大;半礦渣梁的各項(xiàng)抗剪能力指標(biāo)均優(yōu)于全礦渣梁。
高鈦型高爐重渣; 混凝土梁; 抗剪性能
混凝土梁是建筑結(jié)構(gòu)體的重要承重結(jié)構(gòu),隨著高鈦型高爐渣材料研究的不斷進(jìn)展,高爐渣混凝土試塊、配合比設(shè)計(jì)、施工工藝等研究工作已取得較多成果[1-11]。但是這些成果主要是材料學(xué)科的研究者的研究結(jié)果,由于學(xué)科的限制,這些成果與土木工程學(xué)科混凝土領(lǐng)域所需的材料性能參數(shù)聯(lián)系不是很緊密,致使混凝土主要應(yīng)用領(lǐng)域的土木工程研究人員在應(yīng)用高鈦型高爐渣混凝土?xí)r缺乏依據(jù),只能用現(xiàn)行規(guī)范中普通混凝土的參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)。
目前,高鈦型高爐渣混凝土在攀枝花的市場(chǎng)份額基本占到一半[12],這些大量建造的結(jié)構(gòu)物的設(shè)計(jì)依據(jù)是根據(jù)普通混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范設(shè)計(jì)的。所以,目前用高鈦型高爐渣混凝土建造的結(jié)構(gòu)物可靠度是未知的。
共設(shè)計(jì)了6根高鈦型高爐渣混凝土梁,然后通過(guò)試驗(yàn)及試驗(yàn)橫、縱向?qū)Ρ鹊贸隽烁髁旱墓羌芮€,全、半礦渣梁抗剪能力強(qiáng)弱等結(jié)論。
1.1 試件設(shè)計(jì)及制作
高鈦型高爐重渣梁尺寸為2 500 mm×200 mm×400 mm。試驗(yàn)制作的半礦渣梁混凝土梁,試件編號(hào)為1號(hào)、2號(hào)、3號(hào);試驗(yàn)制作的全礦渣梁混凝土梁,試件編號(hào)為4號(hào)、5號(hào)、6號(hào)。各梁的配筋形式如圖1所示。
(a)1、4號(hào)梁 (b)2、5號(hào)梁 (c)3、6號(hào)梁圖1 高鈦型高爐重渣梁配筋(單位:mm)
1.2 試驗(yàn)測(cè)點(diǎn)的布置
1.2.1 位移計(jì)布置
梁的滾軸鉸布置在離梁端470 mm處,梁下部跨中布置2號(hào)位移計(jì)以測(cè)量跨中位移,梁上部支座部位布置1號(hào)、3號(hào)位移計(jì)以測(cè)量支座沉降,剪跨區(qū)布置4號(hào)、5號(hào)位移計(jì)測(cè)量剪應(yīng)變(圖2)。
圖2 位移計(jì)布置(單位:mm)
1.2.2 混凝土梁上測(cè)點(diǎn)布置
梁混凝土表面應(yīng)變花、應(yīng)變片布置如圖3所示。
圖3 剪跨區(qū)應(yīng)變花(右)、應(yīng)變片(左)布置(單位:mm)
1.2.3 鋼筋上測(cè)點(diǎn)布置
(1)為了測(cè)量主筋的應(yīng)變梯度,梁底部一排鋼筋中,中間一根鋼筋設(shè)置應(yīng)變片,其布置如圖4所示。
(2)為了測(cè)量剪跨區(qū)箍筋的應(yīng)變情況,為更加方便的捕捉到箍筋上應(yīng)變敏感部位和方便鋼筋籠骨架的綁扎,在剪跨區(qū)的每個(gè)箍筋上布置3個(gè)應(yīng)變片(圖5)。
圖4 主筋應(yīng)變片布置(單位:mm)
圖5 箍筋表面應(yīng)變片布置
1.3 試驗(yàn)裝置
豎向加載設(shè)備采用shore-west公司生產(chǎn)的電液伺服加載系統(tǒng)加載。試驗(yàn)的應(yīng)變和位移數(shù)據(jù)采集由數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)自動(dòng)采集,本試驗(yàn)所使用的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)產(chǎn)于日本,型號(hào)為T(mén)DS-602。荷載與內(nèi)位移由shore-west公司生產(chǎn)的電液伺服加載系統(tǒng)采集。
2.1 試件試驗(yàn)過(guò)程
試驗(yàn)開(kāi)始前,首先檢查應(yīng)變片、應(yīng)變花及其測(cè)試設(shè)備是否異常,通過(guò)梁頂?shù)呢Q向千斤頂以0.1倍的預(yù)加豎向荷載加卸載一次,來(lái)消除試驗(yàn)裝置的初始缺陷。此后,根據(jù)計(jì)算的梁的承載力,將試驗(yàn)的荷載分為10級(jí),按承載力的0.1、0.2、
0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、1倍進(jìn)行豎向加載,每級(jí)荷載持荷10 min,直至梁破壞。
2.2 試件失效形式
在剪跨范圍內(nèi),梁下部剪拉區(qū)存在斜向主拉應(yīng)力,當(dāng)達(dá)到混凝土極限拉應(yīng)變值時(shí),產(chǎn)生斜裂紋。隨著荷載的增大,將發(fā)生沿斜裂紋的斜截面強(qiáng)度破壞。當(dāng)梁在剪跨內(nèi)沿斜截面發(fā)生破壞時(shí),由于配箍率、剪跨比等因素不同將會(huì)出現(xiàn)剪壓破壞、斜拉破壞和斜壓破壞。
本次試驗(yàn)的梁最終破壞形式皆為斜截面受剪破壞,最終破壞形態(tài)如圖6所示,其斜裂紋破壞狀態(tài)皆為腹剪斜裂紋。試件試驗(yàn)過(guò)程中裂紋發(fā)展主要階段見(jiàn)表1。
圖6 礦渣混凝土梁破壞形態(tài)
特征點(diǎn)1號(hào)梁特征點(diǎn)位移/mm力/kN2號(hào)梁特征點(diǎn)位移/mm力/kN3號(hào)梁特征點(diǎn)位移/mm力/kN4號(hào)梁特征點(diǎn)位移/mm力/kN5號(hào)梁特征點(diǎn)位移/mm力/kN6號(hào)梁特征點(diǎn)位移/mm力/kN跨中正截面裂紋初裂0.5978.910.98117.910.7790.910.8371.910.4553.910.2739.91斜裂紋初裂2.39281.812.39287.812.36275.812.4169.811.74212.811.53198.81梁抗剪破壞條件4.69550.813.73427.813.76403.814.71542.814.11436.812.51290.81最大抗剪能力7.25792.817.33700.817.26585.818.72759.818.06636.816.17516.81
3.1 混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)
半礦渣混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊與全礦混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊配合比中除粗骨料摻加量不一樣以外,水泥、高鈦型高爐重渣細(xì)骨料、外加劑等用量完全一樣,兩組試塊及梁試件同條件養(yǎng)護(hù)?;炷翗?biāo)準(zhǔn)試件壓力極限值由試驗(yàn)測(cè)得,強(qiáng)度計(jì)算見(jiàn)表2、表3??梢?jiàn),半礦渣梁試塊立方體抗壓強(qiáng)度稍低于全礦渣梁試塊的立方體抗壓強(qiáng)度(混凝土立方體抗壓標(biāo)準(zhǔn)值=混凝土強(qiáng)度總體分布的平均值-1.645倍標(biāo)準(zhǔn)差)。
表2 半礦渣混凝土強(qiáng)度
4.1 試件的受力計(jì)算
單位長(zhǎng)度梁的自重25×0.2×0.4=2 kN/m,將均布的梁自重等效為跨中集中合力加上作動(dòng)器初始配重,梁的跨中
表3 全礦渣混凝土強(qiáng)度
初始等效荷載為3.81 kN。表1中試驗(yàn)記錄荷載均已加上梁自重等效荷載及作動(dòng)器初始配重荷載。
4.2 礦渣梁的受力分析
4.2.1 礦渣梁受力分析
由表1礦渣梁試驗(yàn)的試驗(yàn)現(xiàn)象特征點(diǎn),可得半礦渣1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)梁的骨架曲線如圖7所示??梢?jiàn),配箍率的增加可以提高梁的抗剪能力,正截面初裂條件和斜截面初裂條件與配箍量關(guān)系不大。
圖7 半礦渣梁骨架曲線
4.2.2 全礦渣梁受力分析
由表1礦渣梁試驗(yàn)的試驗(yàn)現(xiàn)象特征點(diǎn),可得全礦渣4號(hào)、5號(hào)、6號(hào)梁的骨架曲線如圖8所示??梢?jiàn),配箍率的增加可以提高梁的抗剪能力,正截面初裂條件和斜截面初裂條件與配箍量關(guān)系不大。
圖8 全礦渣梁骨架曲線
4.2.3 礦渣梁最大抗剪能力對(duì)比
半礦渣1號(hào)梁與全礦渣4號(hào)梁的配筋完全一致,混凝土配合比中除粗骨料摻加量不一樣以外,水泥、高鈦型高爐重渣細(xì)骨料、外加劑等用量完全一樣,由表1礦渣梁試驗(yàn)的試驗(yàn)現(xiàn)象特征點(diǎn)可得,1號(hào)半礦渣梁的最大抗剪能力為792.81kN,4號(hào)全礦梁的最大抗剪能力為759.81kN。盡管半礦渣梁試塊立方體抗壓強(qiáng)度稍低于全礦渣梁試塊的立方體抗壓強(qiáng)度,但1號(hào)半礦渣梁的正截面初裂承載力、斜裂紋初裂承載力、抗剪承載力和最大抗剪能力都優(yōu)于4號(hào)全礦渣梁。
2號(hào)、5號(hào)梁及3號(hào)、6號(hào)梁同理,盡管半礦渣梁試塊立方體抗壓強(qiáng)度稍低于全礦渣梁試塊的立方體抗壓強(qiáng)度,但半礦渣梁的正截面初裂承載力、斜裂紋初裂承載力、抗剪承載力和最大抗剪能力都優(yōu)于相對(duì)應(yīng)的全礦渣梁。
通過(guò)試驗(yàn)可以得出如下結(jié)論:
(1)梁截面尺寸、混凝土強(qiáng)度等已定條件下,配箍率的增加可以提高梁的抗剪能力,但正截面初裂條件和斜截面初裂條件與配箍量關(guān)系不大。
(2)半礦渣混凝土試塊與全礦渣試塊的配合比中,水泥、高鈦型重礦渣砂、外加劑的使用量完全一樣,半礦渣混凝土的粗骨料使用的是攀枝花產(chǎn)的碎石,全礦渣混凝土的粗骨料使用的是高鈦型重礦渣粗骨料。通過(guò)試塊抗壓強(qiáng)度測(cè)試可知,全礦渣混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度略高于半礦渣混凝土試塊。
(3)半礦渣梁的抗剪能力各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于全礦渣梁。
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馮士千(1991~),男,本科。
U317+.1
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[定稿日期]2016-05-23