羅家德
【摘 要】本文主要介紹了在松散煤體導(dǎo)熱控制系統(tǒng)中,西門子S7-200PLC模塊系統(tǒng)結(jié)合交叉熱線原理,實(shí)現(xiàn)對(duì)各種導(dǎo)熱系數(shù)的測(cè)定和監(jiān)控,并對(duì)西門子S7-200PLC模塊的數(shù)學(xué)模型、硬件系統(tǒng)和軟件系統(tǒng)的工作原理進(jìn)行了簡單的介紹。其次,介紹了西門子S7-200PLC模塊系統(tǒng)模型在大量步進(jìn)電機(jī)和伺服電機(jī)位置中的使用。
【關(guān)鍵詞】西門子S7-200PLC 導(dǎo)熱 應(yīng)用
1前言
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,自動(dòng)化水平逐漸提高,工業(yè)控制中對(duì)位置控制的要求也越來越精確。因此,如何實(shí)現(xiàn)又精確又便捷的工業(yè)控制是我們今后研究的重點(diǎn)。目前,主要的工業(yè)控制系統(tǒng)是西門子S7-200PLC模塊系統(tǒng),此外還有IPC系統(tǒng)、DCS系統(tǒng)、FCS系統(tǒng)以及基于單片機(jī)測(cè)控系統(tǒng)。西門子S7-200PLC模塊系統(tǒng)相對(duì)于其他控制系統(tǒng)具有可靠性較強(qiáng)、使用方便、功能多樣以及抗干擾功能強(qiáng)等優(yōu)勢(shì)。
2西門子S7-200PLC模塊系統(tǒng)在松散煤體中的應(yīng)用
西門子S7-200PLC模塊系統(tǒng)主要利用交叉熱線法的原理,通過測(cè)試系統(tǒng)測(cè)定松散煤體的導(dǎo)熱系數(shù)。西門子S7-200PLC模塊系統(tǒng)通過計(jì)算機(jī)采集和傳輸數(shù)據(jù)并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理分析,用計(jì)算機(jī)代替人工,減少了實(shí)驗(yàn)誤差,提高了正確性。
2.1西門子S7-200PLC模塊系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型
在一個(gè)無限大且初始溫度均勻的介質(zhì)中放入一個(gè)細(xì)長的線性熱源,且熱源的直徑相比于周圍的介質(zhì)是無限小。同時(shí),熱源的熱能僅在徑向方向傳遞,這就形成了無限長的圓柱狀導(dǎo)熱模型。當(dāng)通過恒定的熱流對(duì)熱線源持續(xù)的加熱時(shí),我們可以根據(jù)特定的公式計(jì)算介質(zhì)中的溫度[1]。具體公式如下所示:λ=q/(4πk),其中λ表示試樣體的導(dǎo)熱系數(shù)。以上公式即利用熱線法來測(cè)定導(dǎo)熱系數(shù),測(cè)定方法的精確度較高,誤差一般控制在3%左右。
2.2系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
硬件系統(tǒng)主要包括加熱裝置、溫差熱電偶、工控計(jì)算機(jī)以及西門子S7-200PLC模塊系統(tǒng)[2]。加熱裝置由試樣盒、加熱絲以及直流穩(wěn)壓電源組成。溫差熱電偶把熱敏元件作為熱電偶,有效地將溫度變化轉(zhuǎn)變?yōu)闇夭铍妱?dòng)勢(shì)。工控計(jì)算機(jī)的測(cè)定過程中要求系統(tǒng)具有良好的穩(wěn)定性以及連續(xù)數(shù),以增加測(cè)定結(jié)果的準(zhǔn)確性。西門子S7-200PLC模塊系統(tǒng)的控制器是CPU2226,該模塊的體積小、擴(kuò)展性好、結(jié)構(gòu)緊湊且市場(chǎng)價(jià)格低廉。
2.3軟件系統(tǒng)
軟件系統(tǒng)一部分是實(shí)現(xiàn)PLC和上位機(jī)的通訊連接,由上位機(jī)和下位機(jī)構(gòu)成,其中上位機(jī)由工控機(jī)組成、下位機(jī)由西門子S7-200PLC組成。上位機(jī)主要負(fù)責(zé)與溫度的相關(guān)數(shù)據(jù)采集的監(jiān)控,下位機(jī)主要進(jìn)行溫度數(shù)據(jù)采集以及傳輸;另一部分實(shí)現(xiàn)組態(tài)王和VB之間的動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)交換。組態(tài)王的作用主要是對(duì)溫度采集進(jìn)行監(jiān)控,然而溫度數(shù)據(jù)交換后得到松散煤體的導(dǎo)熱系數(shù)則需編程完成。VB可以和組態(tài)王實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交換,然后利用VB程序把溫度相關(guān)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)變?yōu)閷?dǎo)熱系數(shù),并將處理后的數(shù)據(jù)存入數(shù)據(jù)庫,以便查找和使用。
西門子PLC主要由硬件部分和軟件部分組成。此外,系統(tǒng)誤差分析部分也是重要的組成部分。通過對(duì)裝置誤差、隨機(jī)誤差以及數(shù)據(jù)誤差的分析,大大提高了測(cè)定結(jié)果的準(zhǔn)確性。
3西門子S7-200PLC系統(tǒng)模型在大量步進(jìn)電機(jī)中的應(yīng)用
神光Ⅲ工程中對(duì)激光參數(shù)測(cè)定系統(tǒng)中的電控工程要求較高,即在系統(tǒng)可靠性較強(qiáng)的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)強(qiáng)大的網(wǎng)絡(luò)通信力。西門子S7-200PLC模塊系統(tǒng)滿足以上要求,此外還具有編程簡單和使用方便等優(yōu)勢(shì)。因此,在大量步進(jìn)電機(jī)中,西門子S7-200PLC模塊系統(tǒng)的應(yīng)用較為廣泛。
神光Ⅲ工程是實(shí)現(xiàn)激光測(cè)量的控制系統(tǒng),主要作用即控制光束、采集數(shù)據(jù)以及準(zhǔn)直光路等[3]。神光Ⅲ工程主要特點(diǎn)控制多項(xiàng)設(shè)備,數(shù)據(jù)傳送量較大?;谝陨咸攸c(diǎn),硬件設(shè)計(jì)中采用分層分布方式的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),將硬件系統(tǒng)轉(zhuǎn)變成一個(gè)整體,有效地提升了整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行效率??刂葡到y(tǒng)主要由6個(gè)FEP束組構(gòu)成,一個(gè)FEP控制264個(gè)電機(jī)。主控制室內(nèi)的計(jì)算機(jī)通過與光纖網(wǎng)絡(luò)的連接,實(shí)現(xiàn)對(duì)控制設(shè)備以及測(cè)量設(shè)備控制。光纖交換機(jī)利用CP343-1實(shí)現(xiàn)與太網(wǎng)模塊S7-300PLC的連接,再利用DP連接EM277,最終與底層的S7-200PLC模塊實(shí)現(xiàn)連接。以上數(shù)控模型已經(jīng)被廣泛應(yīng)用在數(shù)控銑床上,也必將被更多的應(yīng)用到控制大量步進(jìn)電機(jī)中。
4西門子S7-200PLC模塊系統(tǒng)在控制伺服電機(jī)位置中的使用
西門子S7-200PLC模塊系統(tǒng)可以提供多種類型的控制位置,以便客戶使用。通過該系統(tǒng)可以滿足對(duì)伺服電機(jī)的運(yùn)動(dòng)位置的精確控制。
伺服機(jī)系統(tǒng)主要由電氣液壓伺服系統(tǒng)、液壓伺服系統(tǒng)以及電氣伺服系統(tǒng)三部分構(gòu)成。每一個(gè)伺服系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)都需要上位機(jī)的配合。西門子S7-200PLC系統(tǒng)是較為常見的上位機(jī)控制裝置。基于西門子S7-200PLC系統(tǒng)模型,對(duì)伺服電機(jī)運(yùn)動(dòng)的控制主要利用自由口通信、高速脈沖輸出以及EM253位置控制模塊。其中,自由口通信方式在三種控制模塊中的應(yīng)用最多,通過閉環(huán)控制,達(dá)到對(duì)速度和位置的調(diào)節(jié)。高速脈沖輸出是一種簡單的位置控制,一般應(yīng)用在對(duì)速度和精度的要求均不高的情況下,可以有效的節(jié)省硬件資源。EM253位置控制的編程相對(duì)簡單,可支持高速脈沖和線性加減速的功能。三種位置控制均有自己的優(yōu)缺點(diǎn),在不同的領(lǐng)域有不同的應(yīng)用。
5結(jié)語
西門子S7-200PLC模塊系統(tǒng)現(xiàn)在被廣泛的應(yīng)用在工業(yè)的位置控制中。本文主要闡述了西門子S7-200PLC模塊在松散煤體中的使用,利用交叉熱原理,實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)體熱系數(shù)的測(cè)定和控制。其次,對(duì)西門子S7-200PLC模塊系統(tǒng)在大量步進(jìn)電機(jī)和伺服電機(jī)位置控制中的使用進(jìn)行了簡單的介紹。目前,隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,西門子S7-200PLC模塊系統(tǒng)將被應(yīng)用在更多的領(lǐng)域。
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