貴溪冶煉廠提高工業(yè)水復(fù)用率工作實(shí)踐

楊 月

（江西銅業(yè)集團(tuán)公司 貴溪冶煉廠，江西 貴溪 335424）

貴溪冶煉廠提高工業(yè)水復(fù)用率工作實(shí)踐

楊 月

（江西銅業(yè)集團(tuán)公司 貴溪冶煉廠，江西 貴溪 335424）

工業(yè)水復(fù)用率是《銅冶煉行業(yè)規(guī)范條件》中的重要指標(biāo)之一，為能夠優(yōu)于該條件要求，不斷完善工廠對(duì)標(biāo)世界一流先進(jìn)指標(biāo)工作內(nèi)容，貴溪冶煉廠圍繞如何提高工業(yè)水復(fù)用率開展了一系列行之有效的工作，推進(jìn)了企業(yè)環(huán)保節(jié)能和經(jīng)濟(jì)效益的發(fā)展。

工業(yè)水復(fù)用率；實(shí)踐；節(jié)能；減排；環(huán)境保護(hù)

1 引言

工業(yè)水復(fù)用率是《銅冶煉行業(yè)規(guī)范條件》中的重要指標(biāo)之一，它可以作為衡量企業(yè)環(huán)保節(jié)能和效益的一個(gè)重要技術(shù)指標(biāo)。2015年，新修訂的《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》正式實(shí)施，國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)進(jìn)入新常態(tài)，經(jīng)濟(jì)下行壓力加大，為能做好污染物減排工作，同時(shí)實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益最大化，以更好的管理水平應(yīng)對(duì)未來(lái)更加嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求，貴溪冶煉廠結(jié)合對(duì)標(biāo)世界最好指標(biāo)工作，圍繞如何提高工業(yè)水復(fù)用率開展了一系列行之有效的工作。

2 現(xiàn)狀分析

江西銅業(yè)股份有限公司貴溪冶煉廠始建于1979年，經(jīng)過(guò)多年來(lái)的建設(shè)發(fā)展和配套設(shè)施的升級(jí)改造，使貴溪冶煉廠能夠不斷適應(yīng)新形勢(shì)下的標(biāo)準(zhǔn)要求，尤其是在2010-2014年間開展的《貴溪冶煉廠節(jié)水減排及廢水綜合治理改造工程》實(shí)施后，貴溪冶煉廠排水量及廢水中污染物減排效果明顯。截止2014年底，工業(yè)廢水外排量同比“十一五”末期降低79%，工業(yè)水復(fù)用率達(dá)到97%以上，廢水中主要污染物銅、砷排放總量各減少60%以上，《國(guó)家十二五減排規(guī)劃》指出的主要污染物氨氮減少40%以上，廢水中各項(xiàng)污染物排放指標(biāo)均能夠滿足《銅、鎳、鈷工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB25467-2010［1］要求。

為能夠繼續(xù)提高工廠工業(yè)水復(fù)用率，對(duì)影響工業(yè)水復(fù)用率的主要因素進(jìn)行分析，按照工業(yè)水復(fù)用率計(jì)算公式［2］，初步確定了減少凈化水使用量、提高工業(yè)水重復(fù)使用量這一基本工作思路。

式中：R—重復(fù)利用率，%；Vt—在一定的計(jì)量時(shí)間內(nèi)，企業(yè)的重復(fù)利用水量，單位為立方米（m3）；Vi—在一定的計(jì)量時(shí)間內(nèi)，企業(yè)的取水量，單位為立方米（m3）。

為能夠達(dá)到減少凈化水使用量和提高水的重復(fù)利用量的目的，貴溪冶煉廠在項(xiàng)目實(shí)施前對(duì)廠內(nèi)用排水情況進(jìn)行梳理，通過(guò)分析，認(rèn)為以下幾個(gè)方面存在可以提高工業(yè)水復(fù)用率的空間：

（1）硫酸石膏球磨補(bǔ)水、廢水處理前端藥劑溶解等多個(gè)對(duì)水質(zhì)要求較低的用水點(diǎn)仍在使用凈化水，存在引入中水替代的潛力，經(jīng)估算，至少可以節(jié)約凈化水使用量約3000m3/d；

（2）由于本地區(qū)為酸雨區(qū)，為減少循環(huán)水系統(tǒng)受酸性的影響，需頻繁發(fā)生凈化水更換。同時(shí)，部分生產(chǎn)車間為避免循環(huán)水溫度過(guò)高，對(duì)循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行過(guò)度補(bǔ)充，此兩方面原因造成循環(huán)水濃縮倍數(shù)較低，循環(huán)水排污量偏大，此過(guò)程多使用凈化水量約3000m3/d；

（3）生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所使用的部分水冷空調(diào)設(shè)備存在老化且故障較高等現(xiàn)象，可以更換風(fēng)冷空調(diào)，根據(jù)統(tǒng)計(jì)，此部分凈化水使用量約300m3/d；

（4）部分關(guān)鍵用、排水點(diǎn)未安裝流量計(jì)，車間日常用、排水管理控制存在缺失，浪費(fèi)水量約500m3/d。

（5）部分外排廢水水質(zhì)較好，存在可重復(fù)利用空間，如場(chǎng)面收集水可以作為硫酸車間廢水處理工序的補(bǔ)充水進(jìn)行重復(fù)利用，動(dòng)力反滲透外排水可做為選礦車間的沖渣緩冷補(bǔ)充水，應(yīng)急站外排水水質(zhì)基本等同于工業(yè)凈化水水質(zhì)，重復(fù)利用潛力較大。

通過(guò)對(duì)以上幾個(gè)方面進(jìn)行分析，初步確定了截止2015年底，達(dá)到減少凈化水使用量6000m3/d以上，工業(yè)水復(fù)用率97.5%以上的工作奮斗目標(biāo)。

表1 貴溪冶煉廠2010-2014年工業(yè)水相關(guān)指標(biāo)

3 主要開展工作

圍繞實(shí)現(xiàn)工業(yè)水復(fù)用率達(dá)到97.5%以上的工作目標(biāo)，貴溪冶煉廠在調(diào)整循環(huán)水濃縮倍數(shù)、實(shí)施項(xiàng)目改造和日常用水監(jiān)管等方面加強(qiáng)了治理力度，穩(wěn)步推進(jìn)工業(yè)水復(fù)用率指標(biāo)的提高。

3.1 調(diào)整循環(huán)水濃縮倍數(shù)

通過(guò)對(duì)電導(dǎo)率、SiO2、K+檢測(cè)法等循環(huán)水濃縮倍數(shù)檢驗(yàn)方法比較，最終確定以K+3～5倍濃縮值［3］作為工廠各循環(huán)水系統(tǒng)的濃縮倍數(shù)［4］執(zhí)行值。但在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，為確保主生產(chǎn)不受影響，該濃縮倍數(shù)的執(zhí)行值暫未包含閃速爐循環(huán)水系統(tǒng)。經(jīng)過(guò)化驗(yàn)分析得出，工廠所使用凈化水中的K+濃度為2.1mg/L，以該值作為背景值與循環(huán)水中K+濃度進(jìn)行比較，對(duì)所得濃縮倍數(shù)執(zhí)行情況進(jìn)行定期收集整理后告知相關(guān)單位，及時(shí)督促各單位做好循環(huán)水濃縮倍數(shù)的控制工作。截止到2015年底，工廠主要車間循環(huán)水系統(tǒng)中的循環(huán)水濃縮倍數(shù)已基本達(dá)到要求。

表2 2015年12月主要循環(huán)水系統(tǒng)內(nèi)的K+濃度mg/L

3.2 實(shí)施技術(shù)改造項(xiàng)目

經(jīng)過(guò)對(duì)設(shè)備所需水質(zhì)、水溫及用水點(diǎn)位置的要求分析，工廠圍繞如何提高工業(yè)水復(fù)用率工作開展的自主技術(shù)改造項(xiàng)目近百項(xiàng)，其中主要技術(shù)改造項(xiàng)目如下：

（1）一、二系統(tǒng)閃速爐工段下調(diào)冷水池液位，減少溢流量；

（2）將部分廢舊水冷空調(diào)改造風(fēng)冷空調(diào)，空調(diào)冷卻水由直接外排改為回收利用；

（3）一系統(tǒng)陽(yáng)極爐爐體水套回水管改造，及其他部分設(shè)備的冷卻水進(jìn)水由凈化水改成設(shè)備循環(huán)水；

（4）二系統(tǒng)陽(yáng)極爐工段5#AFB排污水替代凈化水引入脫硫系統(tǒng)；

（5）對(duì)循環(huán)水系統(tǒng)添加藥劑，減少循環(huán)水補(bǔ)充量及外排水量；

（6）控制循環(huán)水冷卻系統(tǒng)排污水量，節(jié)約凈化水補(bǔ)充量；

（7）部分設(shè)備設(shè)施清洗水由凈化水改為中水［5］；

（8）利用石膏濾液替代原有球磨機(jī)加水，亞砷工段冷卻中轉(zhuǎn)槽冷卻水引入廢水投入使用，應(yīng)急站處理后排水回用至加藥劑用水點(diǎn)；

（9）部分余熱鍋爐排污水、取樣冷卻水引入收集槽后送至循環(huán)水，以減少循環(huán)水補(bǔ)水量；

（10）二系統(tǒng)凈液真空泵密封水回蒸發(fā)水池，減少補(bǔ)充水量；

（11）動(dòng)力中心反滲透水回循環(huán)水池、選礦沖渣及工業(yè)凈化水管網(wǎng)；

（12）傾動(dòng)爐渣場(chǎng)從澆鑄熱水池引水用于渣場(chǎng)冷卻；

（13）對(duì)反射爐爐體循環(huán)水系統(tǒng)3臺(tái)自吸泵、澆鑄循環(huán)水系統(tǒng)3臺(tái)自吸泵、渣包冷卻水自吸泵（1臺(tái)）補(bǔ)給水源改造；

（14）新建新材料擴(kuò)散滲析項(xiàng)目中，利用處理氧壓渣用廢酸代替新水；

（15）冶煉副產(chǎn)品銻酸鈉生產(chǎn)線反應(yīng)釜降溫改用循環(huán)水，減少凈化水用量；

（16）一車間回轉(zhuǎn)窯區(qū)域動(dòng)力波、濕法動(dòng)力波風(fēng)機(jī)冷卻水由工業(yè)水改用車間工藝循環(huán)水；

（17）生活污水回用至路面灑水或綠化。

3.3 加強(qiáng)日常用水監(jiān)管

（1）在原有166臺(tái)在用流量計(jì)基礎(chǔ)上，在其他關(guān)鍵用、排水點(diǎn)及重復(fù)用水點(diǎn)繼續(xù)實(shí)施流量計(jì)安裝，精確掌握日常用、排水情況。

（2）制定工廠水平衡表。對(duì)廠內(nèi)車間或部門的水平衡、用水分析情況、單位產(chǎn)品用水情況、年用水累計(jì)情況等指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，為日常的水系統(tǒng)管理提供參考依據(jù)。

（3）在日常巡查過(guò)程中，加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)流水的監(jiān)管，及時(shí)關(guān)注各單位循環(huán)水排污水量情況，避免發(fā)生用水過(guò)度而造成的浪費(fèi)。

（4） 部分二級(jí)單位建立主要生產(chǎn)區(qū)域用水量考核制度，制定用水標(biāo)準(zhǔn)，使用、排水考核責(zé)任得到進(jìn)一步落實(shí)。

3.4 工業(yè)水相關(guān)指標(biāo)比對(duì)情況

相關(guān)指標(biāo)對(duì)比見表3。

表3 2014-2015年工業(yè)水相關(guān)指標(biāo)比對(duì)情況

4 實(shí)施效果評(píng)價(jià)

提高工業(yè)水復(fù)用率，是節(jié)約用水、減少污染、合理利用水資源的一項(xiàng)重要措施。通過(guò)提高工業(yè)水復(fù)用率工作的實(shí)施，貴溪冶煉廠凈化水使用量下降至4.19萬(wàn)t/d，工業(yè)廢水排放量下降至2.8萬(wàn)t/d以下，工業(yè)水復(fù)用率現(xiàn)已達(dá)到97.5%以上，廢水中總銅排放量同比下降32%。不僅符合《銅、鎳、鈷工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB25467-2010要求，更已滿足《銅冶煉行業(yè)規(guī)范條件》（2014）中對(duì)新建銅冶煉企業(yè)的水循環(huán)利用率要求。

在經(jīng)濟(jì)效益方面，計(jì)算可減少水資源費(fèi)［6］30萬(wàn)元/年，減少凈化水運(yùn)行費(fèi)用53萬(wàn)元/年；按照《排污費(fèi)征收管理辦法》，以及《關(guān)于執(zhí)行調(diào)整排污費(fèi)征收標(biāo)準(zhǔn)政策有關(guān)具體問(wèn)題的通知》中對(duì)排污費(fèi)征收方法的解釋計(jì)算，廢水排污費(fèi)可減少約11萬(wàn)元/年。

5 遺留問(wèn)題

目前，對(duì)工廠各車間規(guī)范用、排水管理過(guò)程發(fā)揮的作用已初見成效，但考核機(jī)制仍處于初步建立階段，需要在以后的日常管理過(guò)程中更加細(xì)化考核指標(biāo)，將用、排水考核機(jī)制從主要用水單位推廣覆蓋至全廠各二級(jí)車間，建立科學(xué)長(zhǎng)效的考核機(jī)制。

6 結(jié)語(yǔ)

貴溪冶煉廠通過(guò)管理措施和技術(shù)措施并重等手段的實(shí)施，推進(jìn)工業(yè)水復(fù)用率的提高，在實(shí)踐清潔生產(chǎn)理念的同時(shí)，為企業(yè)不斷完善對(duì)標(biāo)世界一流先進(jìn)指標(biāo)工作邁出了重要一步。然而，工業(yè)廢水零排放始終是冶煉企業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)，未來(lái)，工廠仍會(huì)持續(xù)不斷地向工業(yè)廢水零排放目標(biāo)靠近，為實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益與生態(tài)環(huán)境保護(hù)的和諧續(xù)發(fā)展做出更多工作。貴溪冶煉廠提高工業(yè)水復(fù)用率工作實(shí)踐可以為有色冶煉企業(yè)節(jié)水減排工作提供一定的參考。

［1］GB25467-2010， 銅、鎳、鈷工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)［S］.

［2］GB T7119-2006， 節(jié)水型企業(yè)評(píng)價(jià)導(dǎo)則［S］.

［3］楊帥， 井云環(huán)， 羅春桃. 循環(huán)水濃縮倍數(shù)控制方法初探［J］. 能源與節(jié)能， 2012（11）：36-38.

［4］李瑞恒， 趙計(jì)萍. 工業(yè)循環(huán)水濃縮倍數(shù)分析方法的選擇［J］. 化工進(jìn)展， 2013（32）：240-242.

［5］王永輝. 中水回收再利用淺談［J］. 中國(guó)化工貿(mào)易， 2015（20）：162.

［6］沈大軍. 水資源費(fèi)征收的理論依據(jù)及定價(jià)方法［J］. 水利學(xué)報(bào)，2006（1）：120-124.

Practice of Increasing the Reuse Rate of Industrial Water in Guixi Smelter

YANG Yue
（Guixi Smelter， Jiangxi Copper Corporation， Guixi 335424， Jiangxi， China）

Industrial water reuse rate is one of the important indexes in the Copper Smelting Industry Standard Conditions. To be better than the condition requirements， Guixi Smelter constantly improved the job content for benchmarking the world first-class advanced index. A series of effective work around how to improve industrial water reuse rate has been carried out， and the development of the environmental protection energy saving and economic benefit of an enterprise also has been promoted.

reuse rate of industrial water；practice；energy-saving；ejection-decreasing；environmental protection

X703

C

1009-3842（2016）05-0058-04

2016-01-22

楊月（1983-），女，吉林遼源人，工程師，主要從事環(huán)保管理工作。E-mail：yangyue0437@sohu.com