淺談PDM系統(tǒng)在企業(yè)管理中的應(yīng)用

龍蕓

（貴州航天天馬機(jī)電科技有限公司，貴州 563100 ）

淺談PDM系統(tǒng)在企業(yè)管理中的應(yīng)用

龍蕓

（貴州航天天馬機(jī)電科技有限公司，貴州 563100 ）

隨著企業(yè)信息化進(jìn)程的發(fā)展，企業(yè)所使用的應(yīng)用軟件越來越多。從用于工程設(shè)計(jì)的CAD、CAPP、CAM等軟件，到用于企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的MES、ERP等。這些軟件的應(yīng)用極大提高了企業(yè)各部門工作效率，同時(shí)也給企業(yè)帶來了一些新問題（例如信息孤島問題、產(chǎn)品數(shù)據(jù)安全性問題等），如何方便、安全、有效地管理電子化的產(chǎn)品數(shù)據(jù)是企業(yè)當(dāng)前急需解決的問題。本文主要介紹利用產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（PDM）如何管理與產(chǎn)品相關(guān)的電子數(shù)據(jù)。

PDM；企業(yè)管理

1　引言

PDM以軟件為基礎(chǔ)，是一門管理所有與產(chǎn)品相關(guān)的信息（包括電子文檔、數(shù)字化文件、數(shù)據(jù)庫(kù)記錄等）和所有與產(chǎn)品相關(guān)的過程（包括工作流程和更改流程）的技術(shù)。它提供產(chǎn)品全生命周期的信息管理，并可在企業(yè)范圍內(nèi)為產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造建立一個(gè)并行化的協(xié)作環(huán)境。PDM的基本原理是，在邏輯上將各個(gè)CAX信息化孤島集成起來，利用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)控制整個(gè)產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計(jì)過程，通過逐步建立虛擬的產(chǎn)品模型，最終形成完整的產(chǎn)品描述、生產(chǎn)過程描述以及生產(chǎn)過程控制數(shù)據(jù)。

技術(shù)信息系統(tǒng)和管理信息系統(tǒng)的有機(jī)集成，構(gòu)成了支持整個(gè)產(chǎn)品形成過程的信息系統(tǒng)，同時(shí)也是建立CIMS的技術(shù)基礎(chǔ)。通過建立虛擬的產(chǎn)品模型，PDM系統(tǒng)可以有效、實(shí)時(shí)、完整的控制從產(chǎn)品規(guī)劃到產(chǎn)品報(bào)廢處理的整個(gè)產(chǎn)品生命周期中的各種復(fù)雜的數(shù)字化信息。

2　企業(yè)現(xiàn)狀及存在的問題

作為典型的單件小批量生產(chǎn)模式的企業(yè)，產(chǎn)品相對(duì)復(fù)雜、種類多、產(chǎn)品追溯要求高。如何縮短產(chǎn)品研制周期、提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量、降低產(chǎn)品成本成為企業(yè)生存和發(fā)展必須考慮的關(guān)鍵問題。企業(yè)信息化對(duì)企業(yè)發(fā)展起到了重要作用，例如在二維CAD、三維設(shè)計(jì)軟件等在企業(yè)信息化建設(shè)方面也積累了許多寶貴的經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)還存在一些問題：

2.1 設(shè)計(jì)圖紙對(duì)物料信息的表述及管理存在不規(guī)范

圖紙是描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和零部件信息的CAD電子文件。由于設(shè)計(jì)是反映產(chǎn)品數(shù)據(jù)的主要源頭，是工藝、技術(shù)管理、生產(chǎn)等工作中都使用到的數(shù)據(jù)，為此，如何處理設(shè)計(jì)圖紙中物料信息的表述及管理，對(duì)于CADCAPP ERP的有效應(yīng)用，影響很大。

在沒有使用集成系統(tǒng)之前，企業(yè)的CAD圖紙注重實(shí)體的繪制，對(duì)標(biāo)題欄、明細(xì)欄的填寫比較忽視，雖然制定了相應(yīng)的填寫規(guī)范，但規(guī)范的執(zhí)行未得到有效保證，問題集中反映在二維圖紙標(biāo)題欄、明細(xì)表樣式不統(tǒng)一，個(gè)別明細(xì)表中存在無圖號(hào)或圖號(hào)不唯一等情況，這就影響到系統(tǒng)對(duì)圖紙數(shù)據(jù)的采集；材料、外購(gòu)件的填寫不能統(tǒng)一，尤其是圖紙中反映的物料，在采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)管理的環(huán)節(jié)又使用另外一種描述，存在不一致情況，影響生產(chǎn)過程中采購(gòu)、領(lǐng)料、裝配等工作，也不利于降低庫(kù)存數(shù)、節(jié)約成本。

2.2 技術(shù)文檔管理沒有統(tǒng)一平臺(tái)

公司的技術(shù)文檔包括圖紙、各種文檔、工藝卡片等。如何管理各種文檔是當(dāng)前計(jì)算機(jī)管理的難點(diǎn)。而目前靠WINDOWS操作系統(tǒng)的文件管理功能通過共享文件夾，查詢、瀏覽極不方便，是無法進(jìn)行高效的數(shù)據(jù)共享和權(quán)限控制。

2.3 圖紙變更無有效的控制手段，確保電子圖紙與紙介質(zhì)圖紙一致

在企業(yè)中，產(chǎn)品設(shè)計(jì)更改通常采用填寫更改單的方式進(jìn)行，包括：更改單編號(hào)、涉及零部件、發(fā)放部門、更改內(nèi)容描述等，需要走審批簽字過程，最后曬圖并發(fā)放到相關(guān)部門，進(jìn)行藍(lán)圖劃改。在電子圖紙的更改上，則缺少監(jiān)管，普遍存在著更改后的技術(shù)文件與紙介質(zhì)存在不一致的情況，對(duì)產(chǎn)品加工產(chǎn)生直接的影響。對(duì)于借用件，則很難處理關(guān)聯(lián)更改問題，大量使用新件進(jìn)行替換，更改單的查閱不直觀，也影響了后續(xù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的借用。

2.4 產(chǎn)品開發(fā)過程難以監(jiān)控

圖2　PDM系統(tǒng)項(xiàng)目任務(wù)查詢視圖

圖3　PDM系統(tǒng)文檔更改版本查詢視圖

圖4　數(shù)據(jù)集成視圖

產(chǎn)品開發(fā)的周期短、項(xiàng)目多，評(píng)審的流程、質(zhì)量控制等需要嚴(yán)格控制。目前靠人工管理的手段難以做到對(duì)項(xiàng)目過程嚴(yán)格、準(zhǔn)確的監(jiān)控與協(xié)調(diào)，目前靠人工管理的手段難以做到對(duì)項(xiàng)目設(shè)計(jì)任務(wù)分工、任務(wù)提示、過程監(jiān)控、過程記錄。

3　PDM的實(shí)施及成效

通過分析企業(yè)中存在的問題，提出了一套以項(xiàng)目為主線，零部件為核心的適合于多品種小批量制造企業(yè)特點(diǎn)的解決方案。

3.1 規(guī)范了數(shù)據(jù)源頭，促進(jìn)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)深度標(biāo)準(zhǔn)化

采用統(tǒng)一圖框繪制圖紙；其圖層、線形、顏色、標(biāo)題欄、明細(xì)等均為統(tǒng)一格式，避免了一人一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的出現(xiàn)，工藝人員按照統(tǒng)一格式建立工藝文件，因此規(guī)范統(tǒng)一了企業(yè)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)。

3.2 規(guī)范了技術(shù)文件的管理流程和方式

根據(jù)企業(yè)現(xiàn)有技術(shù)管理流程，結(jié)合PDM系統(tǒng)的特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)具體圖紙操作流程，編制了PDM系統(tǒng)中產(chǎn)品設(shè)計(jì)審批流程，產(chǎn)品設(shè)計(jì)、更改、試制/制造嚴(yán)格按流程審批。而產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、更改到評(píng)審在系統(tǒng)中都留有完整的電子痕跡；產(chǎn)品在系統(tǒng)中是按樹型結(jié)構(gòu)管理，清楚直觀。有關(guān)技術(shù)文件歸檔在該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹下。

PDM采用了產(chǎn)品大類的管理方式，分為軍品、民品、協(xié)作產(chǎn)品、通用工裝、通用件庫(kù)、通用工藝庫(kù)等。系統(tǒng)能夠根據(jù)用戶的權(quán)限，可按照產(chǎn)品、零部組件進(jìn)行瀏覽和管理授權(quán)。

3.3 項(xiàng)目管理更為有效

系統(tǒng)提供了一個(gè)協(xié)同工作平臺(tái)，項(xiàng)目相關(guān)人員在這個(gè)平臺(tái)上得到了最大的資源共享，設(shè)計(jì)人員可直接看到/接收設(shè)計(jì)任務(wù)，及時(shí)跟進(jìn)項(xiàng)目開發(fā)進(jìn)度；設(shè)計(jì)主管和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)可以動(dòng)態(tài)了解/控制產(chǎn)品開發(fā)情況，縮短產(chǎn)品研發(fā)周期。

在系統(tǒng)中從產(chǎn)品開發(fā)立項(xiàng)到樣機(jī)制作，從客戶小批試產(chǎn)到藍(lán)圖繪制輸出，產(chǎn)品開發(fā)過程各個(gè)環(huán)節(jié)中的文檔在PDM系統(tǒng)中都按照項(xiàng)目進(jìn)行管理，使整個(gè)產(chǎn)品研發(fā)過程中的文檔管理更清晰、科學(xué)、合理，使項(xiàng)目得到更為有效的管理和控制。

3.4 提高工作效率，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期

在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中設(shè)計(jì)人員可直接查詢到舊圖紙并借用，在系統(tǒng)中可快速輸出設(shè)計(jì)報(bào)表、采購(gòu)明細(xì)表，清晰記錄圖紙更改歷史與版本。試制、更改及試制更改通知單通過網(wǎng)絡(luò)自動(dòng)發(fā)放、反饋，快速追溯信息，提高設(shè)計(jì)工作效率。

PDM系統(tǒng)還提供了快速、靈活、多樣的數(shù)據(jù)查詢，用戶可以根據(jù)零部件特征屬性、設(shè)計(jì)人員信息、圖紙關(guān)聯(lián)信息、借用信息等多種檢索條件組合查詢，同時(shí)可以根據(jù)查詢結(jié)果直接定位到圖紙，有效提高了訪問資源的速度，節(jié)約了工作時(shí)間。

3.5 實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)集成

設(shè)計(jì)人員從基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù)中獲取物料編碼、材料、標(biāo)準(zhǔn)件，而PDM輸出物料明細(xì)表給工藝、生產(chǎn)、采購(gòu)人員，并為將來實(shí)施ERP制造管理提供數(shù)據(jù)源接口。

4　結(jié)束語(yǔ)

企業(yè)通過建立起一個(gè)強(qiáng)有力的內(nèi)部技術(shù)支撐體系，形成一個(gè)統(tǒng)一有效的產(chǎn)品數(shù)據(jù)平臺(tái)和數(shù)據(jù)利用環(huán)境，有效提高產(chǎn)品數(shù)據(jù)的集成管理和共享水平，為管理決策者、設(shè)計(jì)人員、及其他人員提供相關(guān)產(chǎn)品及配置的最新資料和方便靈活的全面查詢手段，真正減輕設(shè)計(jì)人員在工作過程中管理技術(shù)文件的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高設(shè)計(jì)工作效率，為企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略由成本、質(zhì)量向快速響應(yīng)市場(chǎng)轉(zhuǎn)變創(chuàng)造了有利條件。

［1］ 肖文.走近PDM.計(jì)算機(jī)周報(bào).2001.11.1

［2］ 宋永鋒.產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PDM）實(shí)施指南.中國(guó)PDM網(wǎng)站

［3］ 陳時(shí)昕，張玉云，陳加棟，張珂殊.產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)功能與應(yīng)用分析.中國(guó)PDM網(wǎng)站

［4］ 王建民.PDM在企業(yè)中的應(yīng)用.中國(guó)企業(yè)聯(lián)合網(wǎng)