環(huán)保水性特種印花工藝探討

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環(huán)保水性特種印花工藝探討

廈門巴藤南理環(huán)保科技有限公司劉春月

南理公司坐落在美麗的濱海城市——廈門，是一家集產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、應(yīng)用技術(shù)研究及貿(mào)易服務(wù)為一體的專業(yè)水性絲網(wǎng)印花材料生產(chǎn)服務(wù)商。公司設(shè)有產(chǎn)品研發(fā)中心、質(zhì)量控制中心、技術(shù)服務(wù)中心，專心致力于為客戶提供具有特殊效果的高品質(zhì)環(huán)保水性特種印花材料。

面料色遷——防升華問題探討

升華案例分析

案例1：

左圖是一片普通的針織面料，當(dāng)時用戶和我們講你們的漿料會黃變，給我們寄了一塊空白的面料。我們在上面打了一塊20見方的白膠漿的樣，然后經(jīng)過高溫烘焙，但是沒有發(fā)現(xiàn)任何的升華問題。

右圖是客戶寄過來的樣，中間有黃色的點(diǎn)，我們很肯定的判斷出這是升華的布，但是這種升華很特別，只出現(xiàn)其中的一個點(diǎn)。我們將這個樣品整個印上白膠漿，然后經(jīng)過烘焙，發(fā)現(xiàn)一個裁片只有這樣十來個點(diǎn)，所以這樣的情況是防不勝防的。

案例2：

下圖的泳衣萊卡面料，升華非常嚴(yán)重。數(shù)字“4”原本是金黃色，旁邊是已經(jīng)升華起來的暗紅色，包括以前印的長條也是金黃色的，這已經(jīng)是經(jīng)過很強(qiáng)的防升華處理了，但是只有3天就升華成這樣了。這種情況下，客戶都不敢接這種面料的單。

案例3：

下圖是一塊梭織面料，表面有熱升華轉(zhuǎn)印，這種布料也是升華非常嚴(yán)重。

案例4：

右圖是一塊復(fù)合面料，表層是梭織，升華也是很快，但是只要印了防升華打底，還是可以防一段時間的。

案例5：

下圖是客戶提供的一件衣服，面料是復(fù)合面料，表層是針織。通過對細(xì)節(jié)放大發(fā)現(xiàn)，橫條都沒有升華，只有豎條升華了。這樣的布料是很難印的，因?yàn)槊媪系拿貏e長，鋪在臺上印的時候容易移動，很難對準(zhǔn)，如果底面的防升華或上面的膠漿擠出來的話很容易造成升華。此外，還要求網(wǎng)框繃的特別緊。

如何檢查面料是否會升華？

既然市面上有這么多種容易升華的面料，我們可以通過以下方法快速檢驗(yàn)是否會升華：

1.將白色純棉布（建議使用測干濕摩擦的布）與面料貼合，在180℃下壓燙20秒，檢查白色面料是否有沾色。

2.印好的白漿裁片與布料貼合，在180℃下壓燙20秒，檢查裁片是否沾色。

3.在面料上印普通白漿，干透后在180℃壓下燙20秒。

4.用白布蘸取酒精直接擦拭，如果掉色嚴(yán)重，極大可能升華。

防升華印花的幾個注意事項(xiàng)

在防升華印花的過程中，如果印花操作、儲存放置等方面處理不當(dāng)，也容易造成滲色遷移的情況，主要注意以下幾個方面：

1.材料的防升華能力并不是永久的，隨著時間的推移有可能再度升華，所以確切來講應(yīng)該是緩升華而不是防升華；

2.防升華能力與漿料的下漿量成正比，不同的面料一定要做好工藝的測試，有的印1-2遍，有的印3遍，印4-5遍也有可能；

3.印花過程盡量避免高溫烘干，因?yàn)楹娓傻倪^程就是加快升華的過程，因此防升華印花時盡量自然干燥處理；

4.防升華過程中，為了提高牢度，一般會做打底，上面會再蓋白膠漿或透明漿，一定要注意兩者之間的粘結(jié)牢度；

5.印好的印花片疊放時一定要用襯紙隔開，防止布面正面覆蓋到印花部位而產(chǎn)生由上而下的升華，這一點(diǎn)非常重要，特別是在制成衣時，成衣的疊放一定要非常講究，一旦發(fā)生滲色，將難以補(bǔ)救。

防升華印花是一種特殊的印花工藝，在現(xiàn)代的印花中，它是印花過程中必須要考慮的重要一環(huán)。

防升華印花不是孤立的一種印花技術(shù)，它是一種系統(tǒng)工程。從面料的材質(zhì)、染料的選擇、染色的處理、染后的處理、布料升華的檢測、防升華材料的選擇、防升華材料與底材的粘著、與印花材料的粘著、印后的注意事項(xiàng)，都是防升華印花要思考的因素與環(huán)節(jié)。防升華印花體現(xiàn)印花的綜合性、復(fù)雜性。

巴藤南理系列產(chǎn)品

★防升華打底漿，透明FH-C和灰色FH-101；

★防升華膠漿。

具體面料要具體做實(shí)驗(yàn)，因?yàn)椴煌拿媪仙A情況不一樣。對染料、色料的升華染色具有特別好的防升華隔離作用，防升華時間較長。

膠漿色遷移探討

案例分析

如上圖，收到客戶3件Disney的衣服，發(fā)生色遷移，黑色印花中有紅色成分遷移到白色，而且面積非常大。

根據(jù)客戶提供的工藝，我們進(jìn)行了系列的實(shí)驗(yàn)。將白漿上面印好的加光漿對壓，在50℃的烘箱中用5KG的壓力壓著，真空箱放置16小時，現(xiàn)有的4個加光漿均不會出現(xiàn)上述情況。用戶出現(xiàn)這種色遷移的情況可能是調(diào)黑漿的時候?qū)⒉煌臐{料調(diào)到一起，導(dǎo)致色料過量等問題。

如何避免膠漿色遷移？

1.盡量使用耐遷移的色料，特別是一些比較活躍的顏色，如紅色、橘色、藏青色、黑色等。

2.嚴(yán)格控制色料的用量，現(xiàn)在很多印花廠都有一個用料的上限值，如超過5%，使用其他工藝調(diào)色，如高于8%則不做或采取其他方法。

3.務(wù)必不能用廢漿再次調(diào)色。

4.衣服包裝時盡量在印花的位置上鋪上襯紙。

5.選擇耐遷移好的膠漿，其中PU在耐遷移方面比丙烯酸差。

介紹幾種水洗漿料

1.特別高牢度牛仔石磨水洗漿UT-B（透） UTW（白），水洗的過程中防染，白色不會變黃。拔白效果最好，拔彩效果會差一些。

2.高牢度牛仔裂紋漿BKL-PM（彩） BKLPW（白），這是一組特殊效果龜裂漿，適合于特殊面料的龜裂效果印花，如牛仔布、化纖布、特殊手套面料、鞋材等，具有高牢度的特點(diǎn)，可耐石磨水洗。

3.高牢度牛仔水洗發(fā)泡漿 GF-166，這款發(fā)泡漿能耐高溫、高強(qiáng)度水洗，已被廣泛用于牛仔布等需要高強(qiáng)度水洗的面料印花上。

（水洗前 水洗后）

4.特殊牛仔金屬光澤漿M系列

這是一組色光豐富的金屬光澤材料，可與UT配合使用，耐石磨水洗，表面的光澤度依然保持。

（水洗前 水洗風(fēng)格1 水洗風(fēng)格2）

5.牛仔拔白漿 MF-2，純棉牛仔的拔白，效果好，白度高。

新一代水性石磨水洗材料使用注意事項(xiàng)：

1.根據(jù)面料的特點(diǎn)和產(chǎn)品對石磨水洗條件的要求，選定合適的印花材料；

2.全面了解印花材料的使用方法及重要特點(diǎn)；

3.嚴(yán)格按照印花程序，先小樣測試；

一般情況下的程序應(yīng)該是：小樣測試——小批量生產(chǎn)——批量生產(chǎn)。最好是批量循環(huán)：中批量印花——中批量縫制——中批量水洗。這樣可能會影響生產(chǎn)的效率，但是亦能降低風(fēng)險(xiǎn)；

4.與水洗廠溝通，確定水洗的溫度、時間、酸堿性、浴比等重要條件，不能隨意變化。

介紹其他特種印花材料

普通膠漿和PU膠漿系列

1.啞光膠漿 HK-B HK-W，柔軟、啞光效果，牢度好。

2.柔軟膠漿NL-B NL-W，柔軟、彈性好。

3.特別牢度化纖膠漿 NLB-901 NLW-902，高牢度，適合功能面料。

4.尼龍膠漿NA-B（透） NA-W（白），牢度好，耐刮擦，適合于化纖、織帶、梭織布。

5.特別牢度PU彈力漿PNL，PNL是一組特別適合在功能性面料上使用的印花材料，彈力及回彈性非常好。

6.特別牢度PU膠漿SPU-B、SPU-W，適合化纖面料的高牢度印花，耐刮性好。

7.特別高牢度牛仔石磨水洗漿UT-B（透） UTW（白）

特殊表面效果材料

1.PU亮光漿U-8H（硬）、U-8S（軟）、U-8K（柔韌），同樣的底層印完后有3種不一樣的手感。

2.真啞面漿M-5，它是水性印花材料領(lǐng)域的革命性產(chǎn)品，它的啞光效果是完全的。經(jīng)過真啞面漿M-5處理過的印刷圖案，它所能達(dá)到的啞面效果超出以前的啞光膠漿材料，達(dá)到完美的啞光效果。

3.金屬光澤材料M系列，M系列一組有7種色光組成，色光豐富，包括鉆石銀MS-A、閃亮沙銀MS-B、調(diào)色銀MS-C、珍珠銀MS-F、金屬高亮銀MS-C2、高亮金MK-D及古銅金MK-E。

4.仿燙金、仿燙銀，仿膜漿的工藝比較簡單，最重要的是牢度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過燙膜漿，能夠彌補(bǔ)燙膜漿的部分缺點(diǎn)。

5.閃片漿、撒片漿，撒片漿的應(yīng)用簡單，能使閃光片高密度的聚集在印花的表面，手感柔軟，水洗牢度好。

各種特殊紋路效果材料

1.龜裂漿BKL-M（彩） BKL-W（白），BKL開裂紋路清晰、平整，具有龜背裂紋效果。裂紋開裂的大小和裂紋的粗細(xì)取決于印刷的遍數(shù)、厚度、加熱的快慢程度。

龜裂效果印花

龜裂效果印花是指印花部位經(jīng)過絲網(wǎng)印刷，并在一定條件下出現(xiàn)規(guī)則性龜裂效果的印花。要使龜裂效果印花能夠在牢度、表面光澤性、紋路粗細(xì)、紋路規(guī)則性等方面取得穩(wěn)定性及較好的質(zhì)量，必需研究相關(guān)的材料及印刷技術(shù)。

一般情況下，龜裂效果印花可以分為打底漿印刷、裂紋漿印刷、蓋面漿印刷。有時可以直接用裂紋漿印刷；有時只用打底漿、裂紋漿印刷，不用蓋面漿印刷；有時三者皆有之?？梢愿鶕?jù)情況不同、要求不同而定，以下詳細(xì)介紹三者的印刷及之間的關(guān)系。

打底漿印刷

a.要考慮打底漿與裂紋漿是否相融合，一般用同體系或性質(zhì)相近的材料打底；

b.印好打底漿后，最好連續(xù)印上裂紋漿，中間間隔的時間不宜太長，如果打底漿完全固化干燥后，再印裂紋漿，會引起上下漿料的脫層，影響牢度；

c.如果有加入交聯(lián)劑，打底漿與裂紋漿應(yīng)加入同一種類型的交聯(lián)劑。

d.使用打底漿印刷，具有以下幾個優(yōu)點(diǎn)：

·提高龜裂漿印刷的牢度；

·如果用較軟質(zhì)的材料打底印刷，龜裂效果印花整體會表現(xiàn)較好的手感；

·能克服裂紋漿收縮、面料變形的特點(diǎn)，使印刷部位平整；

·龜裂紋路會較有規(guī)律；

·節(jié)省材料成本，一般打底漿的成本較龜裂漿低，如果需要，打底漿與龜裂漿可以用龜裂漿的對比色調(diào)色，從而達(dá)到強(qiáng)烈的表現(xiàn)力，顯現(xiàn)出裂紋的效果；

裂紋漿印刷

裂紋漿是龜裂效果印花的主要部分，龜裂效果主要是通過裂紋漿印花來體現(xiàn)的，可從以下幾個方面考慮裂紋的效果：

a.裂紋漿的厚度

印刷裂紋漿的時候，可以根據(jù)對龜裂效果的要求，選擇裂紋漿印刷的厚度，一般情況下，需要紋路清晰，有較粗獷的裂紋效果，裂紋漿部分的印花宜堆積得厚一點(diǎn)，亦可以用厚版或半厚版印花；如果用一般的絲網(wǎng)印花，可以考慮多印一到兩遍，也就是印3-4遍即可；如果要求印花紋路較細(xì)，可以選擇印刷得薄一點(diǎn)；

b.交聯(lián)劑的影響

裂紋漿中如果加入交聯(lián)劑，有時會影響裂紋的效果，不推薦在裂紋漿中加入交聯(lián)劑，如果要增加牢度，可以考慮印后再進(jìn)行烘焙處理，特殊情況可加入交聯(lián)劑，請進(jìn)行充分的實(shí)驗(yàn)；

2.豎裂漿BSL-M（彩） BSL-W（白），BSL適合于豎裂效果印花，建議使用80-100目的網(wǎng)版印刷三次；BSL-M用于調(diào)色，BSL-W用于白色印花；印刷干燥之后用手拉裂，印花圖案即隨布紋裂開。

豎裂漿的操作方法

a.直接印花3-4遍；

b.干燥，自然干燥也可以；

c.完全干燥后，用手工有規(guī)則拉伸，形成豎裂效果；

d.豎裂效果形成后進(jìn)行壓燙處理，130℃，5-10秒，提高牢度及平整度。

3.水性石紋漿 AST-B AST-W，水性石紋漿能印出具有不規(guī)則凹凸感的天然石紋效果，印刷時，除了有好的材料之外，還必需掌握一定的印版技巧。

4.爛花漿BM-27，一般用于滌棉、純棉布料上爛花效果印花，爛花圖案邊角整齊，立體效果明顯；爛花部位容易清洗，干凈、透徹。爛花一般可與膠漿或發(fā)泡漿等工藝配合，印花圖案邊上，避免爛花部位邊線有毛邊情況，但需選擇好發(fā)泡漿和膠漿。

發(fā)泡效果系列材料

1.特別牢度彈性發(fā)泡漿HT-SE，傳統(tǒng)型的發(fā)泡漿是不具備彈性，而且牢度一般，這使得發(fā)泡漿的應(yīng)用范圍大大縮小，對于一些高彈面料如羅紋布、滌綸化纖布等的發(fā)泡印花，傳統(tǒng)的材料無法達(dá)到客人的要求。

2.立體絨面發(fā)泡漿HT-160，它的特點(diǎn)是絨面效果好，立體感強(qiáng)。

3.普通發(fā)泡漿FCN-30，適用于普通針織布印花的發(fā)泡，其發(fā)泡高度比較高，均勻度好。

水性發(fā)泡材料（漿）的種類

a.按照發(fā)泡溫度段劃分

在水性發(fā)泡材料印花中，首先要分清楚所采用的發(fā)泡材料屬于哪一個發(fā)泡溫度段，一般分為低溫發(fā)泡材料（100～120℃）、中溫發(fā)泡材料（130～150℃）、高溫發(fā)泡材料（160℃以上）。

b.按照發(fā)泡率劃分

一般情況下，發(fā)泡材料有分為低發(fā)泡材料和高發(fā)泡材料兩種。發(fā)泡的高低由發(fā)泡劑的特征所決定。另一種情況是，所含發(fā)泡劑較少稱為低發(fā)泡材料，所含發(fā)泡劑較多稱為高發(fā)泡材料。

c.按照發(fā)泡材料印刷后發(fā)泡表面效果劃分

根據(jù)發(fā)泡材料印刷后發(fā)泡表面效果來看，發(fā)泡材料又分為普通發(fā)泡材料和絨面發(fā)泡材料。

d.按照發(fā)泡材料的應(yīng)用或者牢度來劃分

根據(jù)發(fā)泡材料的應(yīng)用或者牢度來劃分，可以分為彈性發(fā)泡、高牢度發(fā)泡等材料。因此，在水性發(fā)泡材料的選擇和使用中，首先要弄清楚所選擇的發(fā)泡材料的種類、特征及是否合適。

水性發(fā)泡材料使用的注意點(diǎn)

a.發(fā)泡材料的攪拌要充分

發(fā)泡材料的印花不同于其他材料的印花，在印花之前，材料一定要攪拌均勻，一定要用機(jī)械中低速較長時間攪拌，這樣發(fā)泡材料的表面才能均勻、平整。

b.發(fā)泡材料的干燥條件及方式

如果忽略之前的干燥過程，發(fā)泡的表面亦會出現(xiàn)不平整和降低牢度。在發(fā)泡之前的加熱除了自然干燥之外，亦可以用低溫烘烤，一般60～70℃。

c.發(fā)泡材料的加熱方式

發(fā)泡的加熱一般采用壓燙和烘焙，烘焙效果更好一些，但烘焙設(shè)備的恒溫性能很重要，一般情況下，普通發(fā)泡可以用壓燙機(jī)壓燙，但是絨面發(fā)泡最好使用烘焙設(shè)備，表面的絨面效果較好。

d.發(fā)泡材料使用之前的調(diào)整

發(fā)泡材料一般在使用之前要根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，主要是加入色素進(jìn)行調(diào)色或者加入漿料調(diào)整發(fā)泡材料的發(fā)泡率。除了之前已經(jīng)談過的要攪拌均勻之外，還要弄清楚加入的漿料和發(fā)泡材料的可溶性，一般情況下可以向材料的供應(yīng)商、生產(chǎn)商了解。

e.發(fā)泡印花的打底處理

一般情況下，建議在發(fā)泡印花時先用打底漿印刷。因?yàn)榭椢锏谋砻嫱黄秸ㄓ胁技y），經(jīng)過打底漿打底處理，一方面能掃平布紋，增加發(fā)泡印花表面的平整度，一方面也可以減少發(fā)泡印花經(jīng)常會出現(xiàn)的龜背效果，同時，必要時能增加發(fā)泡材料的牢度及附著力，但是用打底的材料一定要慎重，要與發(fā)泡漿所使用的材料相融合，才不會出現(xiàn)脫層及剝離現(xiàn)象。

f.發(fā)泡材料調(diào)色

發(fā)泡漿調(diào)色時一定要注意，調(diào)出的色光和實(shí)際發(fā)泡后的色深是不一樣的，一定要先測試。

g.發(fā)泡印花可以使用加光蓋面漿

一般情況下，發(fā)泡的表面是啞面的效果，如果使用蓋面漿，可以得出特殊的光澤效果，如果使用蓋面漿，可以得出特殊的光澤效果，也可以通過蓋面漿調(diào)色，印出深色的發(fā)泡效果來。推薦使用巴藤南理的U-8S加光蓋面漿。

h.使用發(fā)泡材料時，不要使用固化劑、固色劑

水性發(fā)泡材料使用的注意點(diǎn)

a.發(fā)泡材料的攪拌要充分；

b.發(fā)泡材料的干燥條件及方式；

c.發(fā)泡材料的加熱方式；

d.發(fā)泡材料使用之前的調(diào)整；

e.發(fā)泡印花的打底處理；

f.發(fā)泡材料調(diào)色；

g.發(fā)泡印花可以使用加光蓋面漿。

轉(zhuǎn)印（燙金植絨隔離）系列材料

1.特別牢度PU燙金漿TFG-M，水洗牢度非常優(yōu)異，可耐60℃水洗，若與庫爾茲的膜一起配合使用，效果更好。

2.立體燙金漿TFG-3DH，適用于較平整面料上立體燙膜轉(zhuǎn)移印花，能保持金銀膜的亮澤度及平面效果。

3.低溫植絨漿 TFG-DF，主要特點(diǎn)：實(shí)現(xiàn)臺版上多套色植絨印花，操作簡便，牢度好，手感特別柔軟。

4.隔離漿FT-1 1，讓膠漿與燙金、植絨完美的結(jié)合。FT-11，燙金、植絨轉(zhuǎn)移防燙隔離效果好，印完干燥后可進(jìn)行壓燙轉(zhuǎn)移；隔離部位表面干爽、無油膩現(xiàn)象；不改變膠漿的表面效果，不影響膠漿的彈性。

功能效果材料

1.防火膠漿FR-B FR-W

2.防凍膠漿B F D-B BFD-W，BFD系列主要強(qiáng)調(diào)表面特殊的啞光效果，手感柔軟，在-20℃到-25℃的低溫環(huán)境中仍有較好的彈性及柔韌性。

3.顯色漿FS-2，廣泛應(yīng)用于需要在特定條件下顯示出各種各樣顏色的特殊效果印花。

（雨傘使用前 雨傘淋水后）

4.硅油布打底漿TA-U，適合于絲光棉、硅油處理面料的打底，增強(qiáng)牢度。

厚版系列材料

1.啞光PU厚版漿NPU-B NPU-W，NPU主要用于商標(biāo)、字母等小花位厚版印花，可用于各種面料，特別是化纖面料、功能性面料等，印刷成膜快、具有啞光絨面效果。

2.高牢度PU厚版漿PS-B PS-W，PS系列是厚版材料，其成膜性較好，特別是在-20℃的低溫環(huán)境下能夠保持原有的柔軟，可以應(yīng)用在需要做防凍測試的面料的厚版印花，亦可適用于部分鞋材。

水性厚版印花材料的主要種類

a.一般水性丙烯酸厚版材料：主要優(yōu)點(diǎn)是性價(jià)比高；具有各種手感及彈性，主要缺點(diǎn)是成膜及牢度一般。

b.水性PU類厚版材料：主要優(yōu)點(diǎn)是具有高牢度，適合各種功能性面料，特別的成膜質(zhì)感，但價(jià)格比較貴，印刷圖案較容易收縮、變形。

c.特殊復(fù)合水性厚版材料：為了克服目前水性材料的某些缺點(diǎn)，發(fā)揮優(yōu)點(diǎn)，結(jié)合體質(zhì)顏料，對不同性質(zhì)的材料進(jìn)行組合，形成自己鮮明的特色。

水性厚版印花的主要注意事項(xiàng)

1.制版

a.要求網(wǎng)版平整度、繃緊度好，30-35N拉力；

b.線條粗細(xì)與版的厚度的關(guān)系，細(xì)小的線條圖案，網(wǎng)版不能做厚，要靠多遍印刷。

2.印刷

a.第一遍很重要，要考慮適當(dāng)?shù)臐B入到布里，不要停留在布的表面，用力刮壓或多做一個平版網(wǎng)版；

b.前3遍盡可以印刷完烘得干一點(diǎn)，利于成膜，避免印后凹陷感；

c.后面幾遍的印刷利于表面效果的形成。

3.干燥

水性厚版印花過程中，加熱這一環(huán)節(jié)很重要，如果印刷過程中勿視加熱烘干，印好后圖案還是會變形的。

特殊水漿系列材料

水漿的幾種特殊要求

a.手感的要求

水漿印花是一種俗稱，它是涂料印花的一部分，一般情況下，根據(jù)涂料印花粘合劑固體含量的不同，分為水漿印花和膠漿印花。水漿印花指使用粘合劑、顏料印花后能保持面料的質(zhì)感（手感）、透氣性，沒有明顯成膜效果的涂料印花。有人為能強(qiáng)調(diào)手感、色牢度與染料印花接近，取名“仿活性印花”。

b.牢度的要求

水漿印花的難點(diǎn)還在于牢度的要求，隨著面料材質(zhì)的豐富和面料在功能方面處理特殊的多樣性，對水漿的牢度又提出各種各樣的要求：如水洗牢度、干濕摩擦牢度、耐化學(xué)性物質(zhì)牢度等。

c.水漿發(fā)色性的要求

發(fā)色性方面，要不能影響顏料色光的表現(xiàn)力。

CMYK四色水漿印花

a.要求設(shè)備、制版、印刷的高精密性

b.能在淺色布上印各種圖案、風(fēng)景、精細(xì)圖案

c.環(huán)保自然、無手感、穿著舒適透氣

d.材料：Binder CMYK

1.絨面毛巾水漿 Binder BT-SY，無手感、印刷后不倒毛、色彩鮮艷、牢度好。

2.高牢度水漿 Binder 503

a.雙組份；

b.烘干處理，150℃，2-3分鐘；

c.適合化纖、滌綸面料；

d.干濕摩擦牢度可達(dá)四級。

3.環(huán)保無甲醛拔染 NF系列

a.要求設(shè)備、制版、印刷的高精密性

b.能在深色布、中色布上印各種圖案、風(fēng)景、精細(xì)圖案

c.環(huán)保無甲醛、無手感、穿著舒適透氣

d.材料：NF-M（彩漿），NF-W（白漿）

4.仿拔染印花

a.能在深色布和中色布上印中淺色普通圖案

b.環(huán)保自然、無手感、穿著舒適透氣

c.材料：BF-M（彩），BF-W（白），BF-2W（特白）

5.數(shù)碼網(wǎng)點(diǎn)效果膠漿KWD-B（透） KWD-W（白）

數(shù)碼打底漿系列

10.19436/j.cnki.1007-2160.2016.10.05