異形結構地下室導墻鋼板止水帶的安裝

孫寶江

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【摘 要】本文主要根據具體的工程實例，來對異形結構地下室導墻鋼板止水帶的安裝進行了詳盡的分析。為保障異性結構地下室的使用性能，就需要對地下室進行導墻鋼板止水帶的安裝施工，嚴格的按照相關的施工技術要求，保障導墻鋼板止水帶安裝的質量，從而使得地下室可以正常的使用，希望本文的探究能夠為相關的人員提供一定的借鑒和參考。

【關鍵詞】異形結構；地下室；導墻；鋼板止水帶；安裝

在建筑不斷建設和發(fā)展的過程中，建筑地下室也開始受到建筑施工者的重視，開發(fā)地下空間，可以有效的拓展建筑的使用性能。目前的地下室多為異性結構，針對異性結構的地下室，要想使得其能夠得到有效的使用，就需要進行導墻鋼板止水帶的安裝，從而保障異性地下室的整體使用性能。下面本文就異性結構地下室導墻鋼板止水帶的安裝進行詳盡的分析。

1.工程概況

某省修建二期工程，該工程的總建筑面積達到了198000㎡，該建筑工程的整體結構為剪力墻結構，而且設置有3層地下室，地上的樓層總數為33層，該建筑的總體高度接近100m，屬于高層建筑。從建筑的平面設計圖可以看出，該建筑采用的是Y形進行設計，地下室為異形結構，在整體的建筑外形上，都存在著一定的角度問題，其外部還設置了很多的窗井墻，在墻體上也有很多轉角設置。其地下室空間相對較為寬敞，主要是用作人防設計，在其地下室的導墻上，安裝了相應的鋼板止水帶，保障了地下室的使用性能，同時也使得地下室的安全性得到了提升。

2.異形結構地下室導墻鋼板止水帶安裝的優(yōu)點

2.1不會使得轉角處出現焊接的痕跡，同時還能夠提升轉角出的防水質量，從而降低了滲水問題的出現，而大部分的豎向焊縫都被設置成了平面焊縫，這樣就使得焊縫的質量相應的得到了提升。

2.2異形結構地下室導墻鋼板止水帶的安裝施工是在進行墻、柱施工之前進行，有效的節(jié)省了后續(xù)施工的工序，而且其施工的方法相對較為簡便，容易操作，在一定程度上提升了工程的整體應用效果。

2.3鋼板止水帶的安裝并不會對后續(xù)的施工工序產生影響，反而其會使得一些交叉施工予以避免，不會出現交叉施工的情況，從而有效的提升了施工的整體速度。

2.4異形結構地下室導墻鋼板止水帶安裝施工中，其施工工藝簡單方便，施工條件相對較為簡單，施工難度低，能夠對標高以及穩(wěn)定性進行有效的控制，可全面保障異形結構地下室的整體應用效果。

2.5一般來說，大多數的止水鋼板接頭并不是在特殊的環(huán)境下完成的加工，其只需要在加工棚中就可以完成加工，這樣有利于轉變施工的環(huán)境，無論是在何種的施工環(huán)境下，都可以有效的完成止水鋼板接頭的加工，從而可以實現對焊接質量的控制，也能夠保障焊接質量檢查能夠有效的進行，能夠使得接頭的焊縫質量相應的得以提升。

2.6很多的止水鋼板接頭都是提前焊接完成的，所以會將原先所設定的施工段相應的延長，延長的距離在4-8m之間，也就是說，如果原先的施工斷長度為4m，那么轉變后的施工段長度就是8-12m之間，這樣就使得鋼板止水帶的安裝時間很容易縮短，加快了施工的進度。

3.工藝流程及操作要點

3.1依據施工的具體要求，對所需要應用到的止水鋼板數量進行確認，并對所選擇的止水鋼板進行有效的質量檢驗，檢驗合格的止水鋼板才能夠正式的應用到施工中，這樣才能夠保障鋼板止水帶安裝的質量。

3.2從施工的具體情況出發(fā)，進行施工圖紙的設計，在設計施工圖紙的過程中，要在施工圖紙中明確的標注出轉角的位置，并將轉角位置的尺寸進行確定，合理的應用CAD軟件來對止水鋼板進行再次設計，在設計的同時，要利用編號進行標注，這樣可以方便日后施工的有效開展，另外，在進行分段施工的過程中，也要注意將分段鋼板的長度合理的控制在8-12m的范圍內，從而實現止水鋼板的有效施工。在轉角的位置處，要是事先進行預留處理，預留出足夠的長度來與另外一塊止水鋼板進行連接處理。

3.3所選用的止水鋼板通常都是在市場長進行購買的成品鋼板，施工中針對鋼板的規(guī)格有著明確的要求，所選用的鋼板長度要注意控制為4m，利用切板機對鋼板進行切塊處理，注意切割的時候要嚴格的依照施工的具體要求執(zhí)行，依據工程具體情況對止水鋼板的大小進行確定，對止水鋼板的兩邊位置進行對折處理，這時候，可以借用折彎機來對鋼板進行對折處理，結合建筑工程的實際施工狀況，由專業(yè)廠家折成所需角度。

3.4將止水鋼板焊接成一定長度的整體，一般為8～12m，并編號。焊接采用雙面對焊。

3.5根據二次設計好的止水鋼板圖紙尺寸精確定出轉角位置，采用整板進行彎折。彎折方法：陽角部分用直角尺畫線，上、下2個折邊部分用角磨機切開，陰角部位上、下折邊各切除45°角，折彎后正好對稱。把切好的材料用氧乙炔烤熱折彎。在陽角部分，折彎后將出現缺口，用陰角切除下來的鋼板進行補缺，必須保證折彎部分上、下折邊完整，焊接完成后打磨平整并涂刷防銹漆。

3.6彎折過程中，為增加彎折處鋼板的穩(wěn)定性，防止鋼板由于韌性而變形，保證加工尺寸的準確性，可采用2根鋼筋焊接兩端進行加固。

3.7所有止水鋼板整體定型加工好后，待基礎底板鋼筋綁扎好后，按圖紙編號采用塔吊吊運至相應位置進行組裝。

3.8根據標高控制線和軸線調整好止水鋼板位置，每間隔2m采用函16～西20mm的鋼筋將止水鋼板焊接固定在底板附加鋼筋上，相鄰段的止水鋼板相交處采用雙面滿焊連接，焊接位置均設置在直線段，搭接長度為2cm。

3.9止水鋼板安裝完成后，由專職質檢員進行檢查驗收，驗收合格后方可進行下一道工序施工。

4.社會效益與經濟效益

4.1社會效益

采用此方法施工，不但有效地保證止水鋼板的防水質量，大大減少了該施工工序的質量通病的發(fā)生，同時加快了施工進度，節(jié)省人工消耗，降低了工程成本。文明施工方面，由于所需材料簡單，施工條件要求不高，光污染少，文明施工、環(huán)境保護可控制性強。

4.2經濟效益

采用此方法，經測算，每棟高層止水鋼板拼裝，每天施工人數平均為3人，施工工期為2.5d，比采用原方法，每天施工人數平均為4～5人，施工工期6d，提高工效50%以上，單棟樓節(jié)省人工16～22工。采用此方法施工，不但有效地保證了防水質量，同時也加快了施工進度，因而節(jié)省了人工消耗，降低了工程成本。

5.結語

經過實踐，隨著施工工藝的不斷改進，異形結構地下室導墻鋼板止水帶施工技術已經成熟，該施工技術改變了傳統(tǒng)施工工藝：改變先插筋后安裝止水帶為先安裝止水帶再插筋的工藝流程，改變施工作業(yè)面現場焊接為工廠內焊接，實現了地下室導墻鋼板止水帶工廠化施工。

參考文獻：

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