棉絲色織免燙面料的開(kāi)發(fā)

程新雅

摘 要：文章對(duì)棉絲混紡色織免燙面料的工藝流程開(kāi)發(fā)做了具體介紹：棉絲混紡—紗線染色（中性浴一浴法活性染料染色）--上漿—織造—燒毛—退漿—液氨—預(yù)縮—免燙（2D樹(shù)脂+反應(yīng)性聚氨酯特殊反應(yīng)體系）。采用該方法所得到的棉絲色織免燙面料在保留了棉的柔和貼身、吸濕性、透氣性；絲的柔軟、滑爽、色彩絢麗，富有光澤，高貴典雅，穿著舒適等特點(diǎn)的同時(shí)，又獲得良好的色牢度與免燙效果。

關(guān)鍵詞：棉絲混紡；紡紗；染色；液氨；免燙整理

中圖分類號(hào)：TS106.5 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1006-8937（2016）17-0014-02

1 概 述

對(duì)天然纖維進(jìn)行合理利用和深度開(kāi)發(fā)，既能發(fā)揮其優(yōu)良的自然屬性，又能完善其服用性能，增加其功能附加值，有效強(qiáng)化產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。眾所周知，絲織物具有輕薄、合身、柔軟、滑爽、透氣、色彩絢麗，富有光澤，高貴典雅，穿著舒適等特點(diǎn)。并且含有豐富的蛋白質(zhì)和18種氨基酸，為人體所必需，有利于身體健康，因此被人們稱為“人體的第二肌膚”。它的pH值和人體表面一樣（6～6.5），纖維細(xì)嫩滑糯，有種觸覺(jué)的舒適感[1]。但易生折皺，容易吸身、不夠結(jié)實(shí)、褪色較快。而棉織物具有輕松保暖，柔和貼身、吸濕性、透氣性好等特點(diǎn)。但易縮、易皺，外觀上不大挺括美觀，在穿著時(shí)必須時(shí)常熨燙。于是將棉與絲的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合，使得產(chǎn)品特色鮮明，外表美觀，適用范圍廣，舒適耐用，不僅設(shè)計(jì)手段多樣，能充分發(fā)揮設(shè)計(jì)者的創(chuàng)造才能，取得理想效果。與此同時(shí)并賦予其抗皺性，將使得面料的檔次達(dá)到一個(gè)全新的高度。

2 實(shí)驗(yàn)部分

2.1 實(shí)驗(yàn)材料

120×80 100%Cotton 白色平紋織物；

120×80 80%Cotton/20%Silk 白色平紋織物；

120×80 70%Cotton/30%Silk 白色平紋織物；

150×76 80%Cotton/20%Silk 白色牛津紡織物。

2.2 化學(xué)藥品

樹(shù)脂整理劑、催化劑、強(qiáng)力保護(hù)劑、柔軟劑、染料。

2.3 測(cè)試方法

①外觀。參照AATCC 143-2006《服裝及其它紡織制品經(jīng)多次家庭洗滌后的外觀》方法測(cè)試。AATCC評(píng)級(jí)為5級(jí)制，以半級(jí)計(jì)數(shù)，如2.5級(jí)、3級(jí)、3.5級(jí)等。評(píng)級(jí)方式按晉級(jí)制（如四舍五入），若外觀在3與3.5之間，更靠近3級(jí)則按3級(jí)評(píng)級(jí)，更靠3.5則按3.5評(píng)級(jí)。試驗(yàn)中若以0.5級(jí)評(píng)判，精度不夠，不能反映實(shí)際實(shí)驗(yàn)效果，而數(shù)據(jù)沒(méi)有實(shí)際意義。更為精確地評(píng)判，以0.1級(jí)進(jìn)行細(xì)化分級(jí)，有利于對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行深入分析。

②拉伸強(qiáng)力。參照ASTM D5034-95《斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法》測(cè)試。

③撕破強(qiáng)力。參照ASTMD 1424-07《沖擊擺錘法測(cè)定織物的撕破強(qiáng)力》測(cè)試。

④縮水。參照AATCC 135IVA-2004《織物自動(dòng)家洗時(shí)尺寸變化》測(cè)試。

⑤摩擦色牢度。參照AATCC8-2007《耐摩擦色牢度：摩擦測(cè)試儀法》測(cè)試。

⑥皂洗色牢度。參照AATCC61-2007《耐家庭和商用洗滌色牢度》測(cè)試。

3 結(jié)果與討論

3.1 紡 紗

紡紗混紡比的確定：棉絲混紡紡紗，不同的棉絲比例對(duì)最后成衣的免燙效果和風(fēng)格手感有很大的影響[2]。將不同紗支以及不同混紡比的棉/絲試樣經(jīng)過(guò)免燙處理后，對(duì)比其織物風(fēng)格以及強(qiáng)力、外觀得到以下實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，見(jiàn)表1。

從表中可知，棉/絲混紡織物紗支變大后，即使在織物強(qiáng)力邊緣的條件下，外觀也無(wú)法達(dá)到3.5。增加混紡試樣中真絲所占比例，試樣手感略有改善，在達(dá)到相同外觀條件下70 Cotton/30 Silk試樣相比80 Cotton/20 Silk試樣織物強(qiáng)力有所下降?？紤]到實(shí)際生產(chǎn)成本，最終選取棉/絲比例為80/20，紗支以80 s/2為主。采取此規(guī)格的棉絲混紡紗線既能體現(xiàn)棉絲織物的風(fēng)格特點(diǎn)，又能夠有足夠的強(qiáng)力用于后續(xù)的免燙整理。

3.2 染 色

棉和絲雖然都是屬于天然纖維，但其性質(zhì)有很大的差異。棉是纖維素纖維，耐堿不耐酸；絲屬于蛋白質(zhì)纖維，耐酸不耐堿。所以紗線一浴染色時(shí)棉染色所采用的堿性條件對(duì)絲會(huì)造成損傷，兩浴法染散纖維后再混紡流程較長(zhǎng)，效率較低。

為解決這一矛盾，經(jīng)過(guò)對(duì)新工藝、新方法的不斷嘗試，最終確定了紡紗后采用中性浴活性染料一浴法染色的方法解決了問(wèn)題，得到了均勻、亮麗的顏色，各項(xiàng)牢度均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，染色牢度，見(jiàn)表2。

3.3 特殊的后整工藝

由于蠶絲屬于蛋白質(zhì)纖維，故后整加工過(guò)程中無(wú)法采取常規(guī)的堿絲光加工工藝，這對(duì)織物的尺寸穩(wěn)定性帶來(lái)很大的影響。經(jīng)過(guò)系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)，在燒毛、退漿后創(chuàng)新性的采用液氨+預(yù)縮的方式保證織物良好的尺寸穩(wěn)定性，并獲得了滿意的強(qiáng)力和柔軟的手感，穩(wěn)定的縮水也為后續(xù)制衣提供了保證。

液氨整理是公認(rèn)的棉、麻等天然纖維素纖維高檔化處理的一種重要手段。液氨是將常溫下氣態(tài)的氨冷卻到-33.4℃以下變?yōu)橐簯B(tài)氨，液氨的表面物理狀態(tài)同水一樣，易于流動(dòng)，但其粘度和表面張力比較低，極具滲透性。因此棉纖維經(jīng)過(guò)液氨處理后，瞬時(shí)即可滲入纖維內(nèi)部，從芯部開(kāi)始膨脹，截面由扁平脹成圓形，腔徑變小，纖維光澤更加明亮，由于纖維結(jié)晶結(jié)構(gòu)的變化，內(nèi)應(yīng)力消除，不再扭曲，提升了織物強(qiáng)力以及免燙后的外觀。同時(shí)經(jīng)過(guò)液氨處理后織物縮水大大降低，織物手感更加柔軟且富有彈性、效果持久，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，見(jiàn)表3。

從表中可知，棉/絲混紡織物經(jīng)過(guò)液氨處理后，織物的縮水以及外觀都具有明顯提升。

3.4 免燙整理

純棉和蠶絲化學(xué)性質(zhì)不同，純棉的活性基團(tuán)主要為羥基，而蠶絲的化學(xué)成分主要為氨基酸。由于纖維素纖維免燙整理所常用的2D樹(shù)脂與真絲的不反應(yīng)性，因此為了使棉/絲混紡織物獲得持久的免燙效果，需采取特殊的樹(shù)脂體系。

充分利用聚氨酯的反應(yīng)特性：其反應(yīng)活性官能團(tuán)——異氰酸酯基（-NCO）在常溫下具有較好的穩(wěn)定性。當(dāng)織物噴、浸工作液后，帶有保護(hù)基的聚氨酯能滲透到織物內(nèi)部，在焙烘條件下聚氨酯脫去保護(hù)基重新恢復(fù)了很強(qiáng)的活性，與真絲上的-NH2、-OH以及棉纖維上的-OH產(chǎn)生共價(jià)交聯(lián)。經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)證明，利用這種熱反應(yīng)性的聚氨酯與2D樹(shù)脂組成的新的樹(shù)脂體系具有良好的“協(xié)同作用”，見(jiàn)表4。

從上表我們可以看出，單獨(dú)采用2D樹(shù)脂體系，盡管將樹(shù)脂用量從180 g/L提高到210 g/L，此時(shí)織物緯向撕破強(qiáng)力從1.8 Lbs降到1.5 Lbs，已經(jīng)處于標(biāo)準(zhǔn)邊緣。然而5次洗后外觀依然只有3.3，無(wú)法達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求3.5。數(shù)據(jù)說(shuō)明當(dāng)樹(shù)脂用量達(dá)到180 g/L后，再增加樹(shù)脂用量不僅對(duì)外觀沒(méi)有任何幫助作用，而且還會(huì)引起織物強(qiáng)力的下降。在原有2D樹(shù)脂體系中添加50 g/L反應(yīng)性聚氨酯后，成衣外觀具有0.2～0.5級(jí)提高，且對(duì)織物強(qiáng)力無(wú)明顯影響。

4 結(jié) 語(yǔ)

①確定棉、絲混紡比在棉80%、絲20%時(shí)，既能保持棉與絲的各自特性，又能為得到良好的免燙抗皺效果打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)；

②確定采用采用中性浴活性染料一浴法染色的方法解決了棉/絲混紡織物的染色問(wèn)題；

③采用液氨處理使棉/絲織物的縮水大大降低，同時(shí)消除了織物內(nèi)應(yīng)力，織物手感更加柔軟且富有彈性、效果持久，為后續(xù)得到平整的外觀打下基礎(chǔ)；

④最終采用2D樹(shù)脂（對(duì)棉交聯(lián)反應(yīng)）+反應(yīng)性聚氨酯（對(duì)絲反應(yīng)，提高其抗皺和回彈性）的新體系以及優(yōu)化的工藝條件使棉/絲混紡織物達(dá)到了滿意的免燙效果。

參考文獻(xiàn)：

[1] 周宏湘.真絲綢整理新技術(shù)[M].北京：中國(guó)紡織出版社，1997.

[2] 孫茂芝.粘膠/精梳棉/蠶絲混紡紗的開(kāi)發(fā)[J].上海紡織科技，2007，（4）.