淺析水泥安定性檢測方法及質(zhì)量控制措施

呂暢 王士龍

摘 要：在建筑施工中需要很多的建筑材料，為保證建筑的整體質(zhì)量，各種材料需要達到國家規(guī)定的標準。因此，在材料進場時需要對材料進行檢測，檢測方法需要符合國家有關部門的相關規(guī)定。水泥作為建筑施工中重要材料的一種，在針對其進行檢測時需要對其安定性、凝結(jié)的時間、水泥的強度以及細度進行科學準確的檢測。這項工作是一項擁有很強技術性的工作，文章著重描述了檢測水泥的技術流程以及其安定性的檢測方法，并簡要介紹了建筑材料的相關控制措施。

關鍵詞：質(zhì)量檢測；水泥安定性；措施

1 水泥質(zhì)量檢測技術分析

1.1 科學取樣

水泥這種建筑材料的檢測是十分重要的。在針對水泥的檢測過程中，科學合理地采取樣本是確保檢測成功的重要環(huán)節(jié)。做藥科學合理的采取樣本需要做到以下兩個方面：第一，在對一批材料進行取樣時，需要注意取樣的部位，即取樣部位要符合規(guī)定，這里所指的規(guī)定是指要從材料的不同部位進行隨機采取，并且采取的手段方法要符合規(guī)定，不能隨意采取。因為不合理的采取部位以及方法容易導致檢測結(jié)果的偏差，使結(jié)果的誤差變大，甚至出現(xiàn)相反的結(jié)果。第二，在對材料進行采樣時，需要采取一定數(shù)量的樣本，該數(shù)量的多少需要符合相關的規(guī)定，采樣數(shù)量一定要正確，這是因為采樣的數(shù)量與檢測結(jié)果的準確性息息相關。較少的取樣數(shù)量很容易導致檢驗結(jié)果產(chǎn)生誤差，影響對該批材料整體質(zhì)量的判斷，很容易導致對質(zhì)量問題的估計不足，忽視了質(zhì)量不合格的材料，導致最終建筑工程的質(zhì)量，甚至影響了建筑物的安全性，造成損失。

在現(xiàn)實的建筑施工中，水泥檢測并不規(guī)范，取樣不符合規(guī)定、不具代表性、采取樣本的數(shù)量不充足、取樣的方法不夠準確等現(xiàn)象時有發(fā)生，需要操作人員在日常施工中多加注意，避免不必要的錯誤發(fā)生。

1.2 一定的外部環(huán)境條件

水泥的質(zhì)量與性能受很多的因素影響，其中最為常見的因素有所處環(huán)境的溫度因素以及所在環(huán)境的濕度因素。國家相關的行業(yè)部門對建筑材料質(zhì)量檢測的環(huán)境因素有著確切的規(guī)定，因此，需要在日常水泥養(yǎng)護時控制周圍的環(huán)境因素，在檢測時嚴格按照國家的規(guī)定，將溫度因素和濕度因素對水泥的影響控制在合理的范圍內(nèi)，確保檢測結(jié)果的可比性。

1.3 誤差度

在檢測試驗中產(chǎn)生誤差是不可避免的事情，但是有些誤差是因為人為的因素而產(chǎn)生的，這種誤差是不必要的。為了保證檢驗結(jié)果的準確性，需要盡可能地減少這種不必要的誤差。在檢測過程中，檢測人員需要嚴格的依照國家的相關規(guī)定，在檢測材料時做到準確完成試驗，避免試驗方法或步驟不到位而產(chǎn)生的錯誤，一切以規(guī)定為基準，減少人為誤差。

1.4 數(shù)據(jù)處理

由于各種原因，同一組試件中有時試驗數(shù)據(jù)結(jié)果離散性較大。為使試驗結(jié)果準確，標準規(guī)定對一些材料的試驗結(jié)果數(shù)據(jù)有取舍的要求。

2 水泥安定性檢測方法解析

水泥的安定性即體積安定性，是指水泥在凝結(jié)硬化過程中體積變化的均勻性。如果水泥硬化后產(chǎn)生不均勻的體積變化，即為體積安定性不良，安定性不良會使水泥制品或混凝土構(gòu)件產(chǎn)生膨脹性裂縫，降低建筑物質(zhì)量，甚至引起嚴重事故。（1）引起水泥安定性不良的原因有很多，主要有以下三種：熟料中所含的游離氧化鈣過多、熟料中所含的游離氧化鎂過多或摻入的石膏過多。熟料中所含的游離氧化鈣或氧化鎂都是過燒的，熟化很慢，在水泥硬化后才進行熟化，這是一個體積膨脹的化學反應，會引起不均勻的體積變化，使水泥石開裂。當石膏摻量過多時，在水泥硬化后，它還會繼續(xù)與固態(tài)的水化鋁酸鈣反應生成高硫型水化硫鋁酸鈣，體積約增大1.5倍，也會引起水泥石開裂。（2）國家標準規(guī)定：水泥安定性經(jīng)沸煮法檢驗必須合格；水泥中氧化鎂含量不得超過5.0%，如果水泥經(jīng)壓蒸安定性試驗合格，則水泥中氧化鎂的含量允許放寬到6.0%；水泥中三氧化硫的含量不得超過3.5%。（3）安定性不合格的水泥應作廢品處理，不能用于工程中。檢測方法有試餅法和雷氏法，有爭議時以雷氏法為準：用試餅法進行檢驗時，將制備好的標準稠度的水泥凈漿取出約150g，放在涂油的玻璃板上，使其攤開，成餅狀，要求試餅制作必須規(guī)范，直徑過大、過小，邊緣鈍厚都會影響試驗結(jié)果。一般試餅，直徑以70～80mm、中心厚約10mm，邊緣漸薄、表面光滑為規(guī)范試餅。煮后安定性試餅用直尺檢查不彎曲，用肉眼觀察無裂紋的前提下，僅有少量脫皮現(xiàn)象，應判為安定性合格。試餅煮沸前，應檢查并記錄有無裂縫或彎曲現(xiàn)象。要檢查試餅養(yǎng)護溫度時間與濕度是否符合要求。如養(yǎng)護溫度太高或濕度不夠，可能在沸煮前就使試餅發(fā)生收縮裂紋，特別是在水泥比表面積比較大的情況下更容易發(fā)生收縮裂紋，這時不能認為試樣不安定；如養(yǎng)護溫度過低，沸煮后可能產(chǎn)生脫皮現(xiàn)象。當用雷氏法檢驗時，要用到專門的儀器：雷氏夾。以測量沸煮后的雷氏夾試模的二指針尖端間的距離的增加值來判斷安定性是否合格，如果增加值不大于5.0毫米，則稱為水泥體積安定性合格。當用試餅法和雷氏夾法測定同一水泥樣品出現(xiàn)爭議時，以雷氏夾法為準。

3 水泥質(zhì)量控制的措施

3.1 嚴格檢查水泥材料三證

水泥質(zhì)量控制的措施有很多種，而最為重要的就是嚴格控制水泥的來源，從進貨的源頭控制水泥的質(zhì)量，杜絕不符合建筑工程施工要求的水泥進入到施工現(xiàn)場。這不僅可以保障水泥的質(zhì)量，還節(jié)省了水泥質(zhì)量檢測而造成的經(jīng)濟成本。從源頭上控制水泥質(zhì)量需要做到嚴格檢查水泥生產(chǎn)廠家的資質(zhì)，查看廠家是否具有質(zhì)量合格證、生產(chǎn)許可證以及安全認證等。從正規(guī)的生產(chǎn)廠家購買水泥，保障水泥質(zhì)量。

3.2 必要的強制性檢測

為了建筑工程施工的順利完成，保障建筑工程的整體質(zhì)量，避免因建筑材料質(zhì)量不合格而導致的安全隱患，要杜絕偽劣假冒的水泥材料應用到建筑施工中。這就需要明確檢驗的重要性，并將檢驗工作提升到強制性檢驗的高度，根據(jù)規(guī)定嚴格進行水泥質(zhì)量的檢驗工作。另外，提高施工人員對水泥質(zhì)量檢驗工作重要性的認識，從思想上提高對該項工作的重視，將思想上的覺悟發(fā)揮到實際的工作中去，嚴格自覺地行使檢驗工作，并科學合理地完成檢驗步驟，保障檢驗的順利實施。

4 結(jié)束語

在國家經(jīng)濟發(fā)展階段，大力發(fā)展建筑行業(yè)，以提高建筑材料的質(zhì)量入手，以檢測試驗為方法，全面提高建筑工程的質(zhì)量對我國建筑行業(yè)起著重要的作用。水泥是建筑工程中建筑材料的重要組成部分，水泥的質(zhì)量影響著建筑工程的最終制定，是建筑物安全性、可實用性的重要保障。水泥的檢測是建筑施工的前提，而對水泥檢測報告的分析是建筑施工的重要工作之一。檢測報告是否合理、是否準確可靠直接影響著該批水泥是否可以使用。因此，加強對水泥的質(zhì)量檢測技術、合理規(guī)劃檢測流程、確保水泥的安定性，是水泥檢測工作的重要環(huán)節(jié)，也是水泥質(zhì)量控制的重要方式。

參考文獻

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