辛兆波
摘要:隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展,城市供熱鍋爐節(jié)能降耗和環(huán)境保護問題日趨為人們所重視,熱電聯(lián)產(chǎn)、集中供熱以及燃氣供熱等成為城市供熱的發(fā)展趨勢,城市供熱鍋爐節(jié)能降耗、減排已經(jīng)成為硬性指標在城市供熱運行中強化實施。筆者結(jié)合供熱工作的實踐,對城市供熱鍋爐節(jié)能降耗所涉及的供暖鍋爐、鍋爐輔機、流化床等節(jié)能改造問題及減排技術(shù)進行探討并提出相應(yīng)對策。
關(guān)鍵詞:供熱鍋爐;燃燒節(jié)能;技改對策
一、供熱鍋爐的節(jié)能降耗面臨的問題
哈爾濱市城市供熱的發(fā)展趨勢是向熱電聯(lián)產(chǎn)、集中供熱發(fā)展,近年來,逐步扒倒小鍋爐實現(xiàn)了集中供熱,但在城區(qū)周邊縣市區(qū)域性供熱鍋爐還占有相當?shù)谋戎?,年耗燃料約300萬t標準煤。供熱鍋爐型式各異,主要是層燃鍋爐(正傳鏈條爐排鍋爐多達總數(shù)的60%以上),它們的熱效率普遍較低,低于80%者居大多數(shù),高效、低污染、寬煤種的循環(huán)流化床鍋爐為數(shù)很少。由于種種原因,如結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,制造質(zhì)量不良,輔機配套不協(xié)調(diào),可用的煤種與設(shè)計的煤種不符,運行操作不當?shù)?,都會造成鍋爐出力不足、熱效率低下和輸出參數(shù)不合格等問題,結(jié)果是能源消耗量過大,甚至不能滿足生產(chǎn)要求。對于半新以下的鍋爐,采取技術(shù)改造措施解決問題,經(jīng)濟合理;對于接近壽命期的鍋爐,則以更新為佳;究竟采取何種措施,應(yīng)遵守技術(shù)先進、方案成熟、經(jīng)濟合理的原則。由于供熱鍋爐的以上問題比較普遍,所以,節(jié)能潛力很大,約達100萬t標準煤。由于在用的供熱鍋爐正轉(zhuǎn)鏈條爐排鍋爐居多數(shù),當前推廣應(yīng)用的節(jié)能改造技術(shù),大部分是針對正轉(zhuǎn)鏈條爐排鍋爐的。
二、供熱鍋爐的節(jié)能降耗相關(guān)技改對策
(一)給煤裝置改造
供熱層燃鍋爐都是燃用原煤,其中占多數(shù)的正轉(zhuǎn)鏈條爐排鍋爐,原有的斗式給煤裝置,使得煤塊和煤末混合堆實在爐排上,阻礙鍋爐進風(fēng),影響燃燒。將斗式給煤裝置改造成分層給煤裝置。即:使用重力篩選將原煤中塊、末自下而上松散地分布在爐排上,有利于進佩,改善了燃燒狀況,提高煤的燃燒率,減少灰渣含碳量,可獲得5%~20%的節(jié)煤率,節(jié)能效果視改前爐況而異,爐況越差,效果越好。投資少,回收快。
(二)燃燒系統(tǒng)改造
對于正轉(zhuǎn)鏈條爐排鍋爐,這項技術(shù)改造是從爐前適當位置噴入適量煤粉到爐膛的適當位置,使之在爐排層燃基礎(chǔ)上,增加適量的懸浮燃燒??梢垣@得10%左右的節(jié)能率。但是,噴入的煤粉量、噴射速度與位置要控制適當,否則,將增大排煙黑度,影響節(jié)能效果。對于燃油、燃氣和煤粉鍋爐,是用新型節(jié)能燃燒器取代陳舊、落后的燃燒器,改造效果也與原設(shè)備狀況相關(guān),原狀越差,效果越好,一般可達5%~10%。
(三)爐拱改造
正轉(zhuǎn)鏈條爐排鍋爐的爐拱是按設(shè)計煤種配置的,有不少鍋爐不能燃用設(shè)計煤種,導(dǎo)致燃燒狀況不佳,直接影響鍋爐的熱效率,甚至影響鍋爐出力。按照實際使用的煤種,適當改變爐拱的形狀與位置,可以改善燃燒狀況,提高燃燒效率,減少燃煤消耗?,F(xiàn)在已有適用多種煤種的爐拱配置技術(shù)。這項改造可獲得10%左右的節(jié)能效果,技改投資半年左右可收回。
(四)鍋爐輔機節(jié)能改造
燃煤鍋爐的主要輔機——鼓風(fēng)機和引風(fēng)機的運行參數(shù)與鍋爐的熱效率和耗能量直接相關(guān),用適當?shù)恼{(diào)速技術(shù),按照鍋爐的負荷需要調(diào)節(jié)鼓、引風(fēng)量。維持鍋爐運行在最佳狀況,一方面可以節(jié)約鍋爐燃煤,又可以節(jié)約風(fēng)機的耗電,節(jié)能效果是很好的。
(五)層燃鍋爐改造成循環(huán)流化床鍋爐
循環(huán)流化床鍋爐是煤粉在爐膛內(nèi)循環(huán)流化燃燒,所以它的熱效率比層燃鍋爐高15~20個百分點,而且可以燃用劣質(zhì)煤;由于可以使用石灰石粉在爐內(nèi)脫硫,所以,不但可以在大大減少燃煤鍋爐酸雨氣體SO2的排放量,而且,其灰渣可直接生產(chǎn)建筑材料。這種改造已有不少成功案例,但它的改造投資較高,約為購置新爐費用的70%,所以要慎重決策。
(六)舊鍋爐更新
這項改造是用新鍋爐替換舊鍋爐,包括用新型節(jié)能型鍋爐替換舊型鍋爐;用火型鍋爐替換小型鍋爐:用高參數(shù)鍋爐替換低參數(shù)鍋爐,以實現(xiàn)熱電聯(lián)產(chǎn)等。如用適當臺數(shù)大容量循環(huán)流化床鍋爐替換多臺小容量層燃鍋爐,實現(xiàn)熱電聯(lián)產(chǎn)。由于可以較大幅度提高鍋爐的能源效率,所以,節(jié)能效益可觀,投資回收期較短,長則4~5年,短則2~3年。
(七)控制表統(tǒng)改造
供熱鍋爐控制系統(tǒng)節(jié)能改造有2類。第一,按照鍋爐的負荷要求,實時調(diào)節(jié)給煤量、給水量、鼓風(fēng)量和引風(fēng)量,使鍋爐經(jīng)營常處在良好的運行狀態(tài)。將原來的手工控制或半自動控制改造成全自動控制。這類改造,對于負荷變化幅度較大,而且變化頻繁的鍋爐節(jié)能效果很好,一般可達10%左右。第二,對于供暖鍋爐,在保護足夠室溫的前提下,根據(jù)戶外溫度的變化,實時調(diào)節(jié)鍋爐的輸出熱量,達到舒適、節(jié)能、環(huán)保的目的。實現(xiàn)這類自動控制,可使鍋爐節(jié)約20%左右的燃煤。對于燃油、燃氣鍋爐,節(jié)能效果是相同的,其經(jīng)濟效益更高。
供熱鍋爐節(jié)能技術(shù)改造的以上各項內(nèi)容實施后,較大幅度地減少煤炭或其他燃料的消耗,進而減少溫室氣體CO2的排放量,有利于緩解全球氣候變暖,同時也減少酸雨氣體SO2和總懸浮顆粒物的排放量,有益于改善地區(qū)的生態(tài)環(huán)境。
三、燃煤供熱鍋爐的減排技術(shù)對策
由于大多數(shù)供熱鍋爐運行效率低于出廠效率,而產(chǎn)品設(shè)計效率又低于國際水平,因此具有巨大的減排潛力。
主要的減排技術(shù)包括以下幾項:
(一)燃料預(yù)處理
根據(jù)鍋爐型號和使用狀況,選擇合理的煤炭品種,進行煤炭的篩分、洗選和合理配煤,或者采用煤炭的爐前成型技術(shù),從而以較小的代價實現(xiàn)節(jié)約煤炭和減排溫室氣體的效果。一般通過采用篩分、洗選和配煤處理后,煤炭中灰分的含量每降低10%,鍋爐燃燒的效率可提高1%。
(二)鍋爐的合理遠行
供熱鍋爐使用運行中的主要問題是:容量過小或負荷不匹配,操作工的素質(zhì)較低。通過優(yōu)化鍋爐的合理配置,培訓(xùn)一定數(shù)量的技術(shù)操作人員,其減排的成本也是很低的。
(三)改造和完善鍋爐的燃燒系統(tǒng)
對現(xiàn)有鍋爐的燃燒系統(tǒng)進行必要的改造和完善,可以使燃料效率提高5%~10%。其主要的技術(shù)措施是鍋爐燃燒室的優(yōu)化,比如安裝省煤器、實行計算機控制等。這些措施已經(jīng)在工業(yè)鍋爐上廣泛應(yīng)用,其減排的代價也比較低。
(四)采用高效清潔燃燒技術(shù)
循環(huán)流化床鍋爐綜合了鼓泡床和高速汽化床鍋爐的優(yōu)點,克服了高速床磨損嚴重、高溫分離結(jié)構(gòu)復(fù)雜、難于控制的缺點。循環(huán)流化床鍋爐適用的燃料為工業(yè)煤矸石、煙煤、貧煤等,燃燒效率為89%~92%,容量35~130蒸t。1臺75蒸t鍋爐每年節(jié)煤1萬t,年減少CO2排放1.69萬t,壽命期內(nèi)可減排CO225.42萬t。
參考文獻:
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