關(guān)于建筑玻璃幕墻安裝施工技術(shù)探討

陳燕霞

摘要：隨著社會經(jīng)濟和科學(xué)的不斷發(fā)展，建筑工程質(zhì)量與要求也越來越高，玻璃幕墻工程也隨之重視，本文對建筑玻璃幕墻的安裝工藝技術(shù)和質(zhì)量管理作了詳細的闡述。

關(guān)鍵詞：建筑工程；幕墻安裝；施工技術(shù)；施工工藝

引言

幕墻施工過程中，需要參建各方管理人員對材料選用、作業(yè)條件和環(huán)境、操作工藝等環(huán)節(jié)進行嚴格的管理，只有加強了現(xiàn)場檢查力度，才能預(yù)控并提高幕墻的施工質(zhì)量。

一、工程概況

本工程為五星級高端酒店及甲級寫字樓綜合體。主樓形體為兩個梯形對接，東西總長約130米，東西兩端進深約60米，中部進深約44米，東西兩側(cè)各有一個核心筒。功能布局上，西側(cè)是國際甲級寫字樓，東側(cè)是五星級酒店，中部連接體是酒店大堂及部分客房。主體建筑地上寫字樓部分18層，酒店部分16層，地下4層。本工程玻璃幕墻由5棟頂層塔樓玻璃幕墻和1-4層裙樓玻璃幕墻組成。

二、玻璃幕墻的施工準備工作

1.為確保進場的各分部分項工程能順利展開，充分做好施工現(xiàn)場準備工作、現(xiàn)場測量放線工作。在施工作業(yè)前必須熟悉施工設(shè)計圖紙、施工現(xiàn)場情況，對施工現(xiàn)場進行科學(xué)布置，對施工現(xiàn)場測量并彈出基準線。測量的主要內(nèi)容包括：（1）；復(fù)測墻、柱、梁中心線尺寸；（2）復(fù)測樓層的標(biāo)高及幕墻安裝位置的尺寸；（3）柱墻面垂直度與平整度是否影響玻璃幕墻的施工等。（4）檢查玻璃幕墻墻體的預(yù)埋件位置是否準確，保證幕墻安裝的準確性。

2.項目的測量人員在入場前必須對工程圖紙熟悉及對施工現(xiàn)場熟悉，以便入場工作更為順利。

3.復(fù)測時必須對照軸線位置逐一測量，并形成測量記錄報告，彈出各類基準線?；鶞示€標(biāo)高應(yīng)與土建施工單位協(xié)調(diào)一致。

4.項目小組技術(shù)工人組織對施工人員進行技術(shù)交底、安全交底、技術(shù)培訓(xùn)，施工人員要對安全方面有夠大的認知，并教育通過合格后方能進行上崗施工。

5.施工人員應(yīng)檢查搬運架、電鉆、扳手、螺絲刀、鋼卷尺等施工工具，并對所用機具進行檢測，保證其性能良好，施工人員所有的施工機具定期進行檢修，校對，并且備有充足的備用機具。

三、玻璃幕墻施工流程及施工工藝

玻璃幕墻施工采用分段分層，水平向下的方法進行，即先施工完上層再施工下層，逐層向下。

施工順序為：測量放線、定位→定料→玻璃幕墻立柱安裝→玻璃幕墻橫梁安裝→防火、防雷系統(tǒng)安裝→鋁板安裝→鋁合金線條安裝→玻璃板塊安裝→注膠→清潔收尾。

以上玻璃幕墻安裝幾個施工工藝，本工程施工分為四個階段進行。

1.施工準備階段

（1）本階段為前期開展準備工作，其中包括測量、放線、定位、預(yù)埋件和轉(zhuǎn)接件的安裝。

（2）在本施工階段，垂直運輸和腳手架方面的需要土建施工總承包的提供，并配合好施工作業(yè)前的準備條件。

（3）本階段總包須在2層處設(shè)置安全網(wǎng)和懸臂防護扇形物，以避免損壞下面的材料及正在進行的工程。

（4）在施工操作前必須清理任何可能帶來下墜的物品，嚴禁高空拋物?，F(xiàn)場施工人員必須確保人身安全，作業(yè)前配防墜器具、安全帶、防滑鞋等。

（5）嚴禁在施工現(xiàn)場的各樓層的出入口堆放施工材料，在各樓面放置2m安全警戒線作業(yè)面設(shè)置高度為1.8mm的安全帶掛折鋼繩。

2.龍骨安裝階段

此階段進行幕墻龍骨、屋頂鋼結(jié)構(gòu)的安裝，在對預(yù)埋件校核無誤后，依據(jù)施工圖紙的分格形式安裝工程骨架，該工程玻璃幕墻采用骨架為鋁型材/鋼型材（鋼型材外包鋁板）。幕墻龍骨安裝時，先立豎框，后上橫框，豎框定位校正后再裝橫框，這能很好的保證橫豎框的直線度，在安裝過程中，檢查人員隨時查看框架的安裝質(zhì)量，對不合標(biāo)準的框架及時調(diào)整或予以更換，確保工程質(zhì)量。

3.幕墻板塊安裝階段

此階段進行幕墻玻璃、豎向大鋁合金裝飾線、壓頂鋁板板塊安裝階段。在龍骨、框架、轉(zhuǎn)接件安裝調(diào)試合格后，即可進行幕墻板塊的安裝。

（1）玻璃安裝順序為先安裝斜向頂上兩塊玻璃，再安裝豎向玻璃，最后安裝斜向底下玻璃，玻璃安裝是由一個方向一個分格進行安裝。

（2）玻璃板塊在加工廠已粘好副框，每塊玻璃都有標(biāo)號，按分格圖上相應(yīng)的標(biāo)號位置將玻璃通過軟性接觸，放在指定的位置框上，調(diào)整玻璃的左右位置，使玻璃的左右中心線與分格的中心線保持一致，用壓塊和預(yù)留螺栓將玻璃固定在框架上。玻璃的安裝順序基本是從里往外推進，每安裝兩塊玻璃，安裝一次壓板，安裝后的玻璃保持平整，協(xié)調(diào)。

（3）玻璃板塊依據(jù)垂直分格鋼絲線進行調(diào)節(jié)，調(diào)整好后擰緊螺栓。相鄰二板塊高低差控制在<1mm，縫寬控制在±1mm。

（4）玻璃板塊依據(jù)板片編號圖進行安裝，施工過程中不得將不同編號的板塊進行互換。同時注意內(nèi)外片的關(guān)系，防止玻璃安裝后產(chǎn)生顏色變異。

4.打膠、清理階段

此階段進行幕墻密封打膠及清理工作。待整個工程完成過半后，即可進行打膠工作（也可邊安裝邊打膠），施工時，在注膠接縫邊貼上不小于25mm寬的保護膠帶，清洗膠縫，注膠時要均勻、飽滿，不得有注不到的地方。注好的膠面要進行整修，保證膠縫表面光滑、平整，并將表面進行清潔后撕去打膠用的保護膠帶。待整個工程安裝完畢后清理現(xiàn)場及臨時設(shè)施，交業(yè)主驗收，同時準備撤離現(xiàn)場。

四、成品保護措施

1.生產(chǎn)加工階段的保護措施

1.1型材加工、存放所需臺架等均墊木方或膠墊等軟質(zhì)物。

1.2型材周轉(zhuǎn)車、工位器具等，凡與型材接觸部位均以膠墊防護，不允許型材與鋼質(zhì)構(gòu)件或其他硬質(zhì)物品直接接觸。

1.3玻璃周轉(zhuǎn)用玻璃架，玻璃架上采取墊膠墊等防護措施。

1.4玻璃加工平臺需平整，并墊以毛氈等軟質(zhì)物。

1.5型材與鋼架之間墊軟質(zhì)物隔離。

2.產(chǎn)品包裝階段的保護措施

2.1產(chǎn)品經(jīng)檢查及驗收合格后，可進行包裝。

2.2包裝工人按規(guī)定的方法和要求對產(chǎn)品進行包裝。

2.3型材包裝應(yīng)盡量將同種規(guī)格的包裝在一起，防止型材端部毛刺劃傷型材表面。

2.4型材包裝前應(yīng)將其表面及腔內(nèi)鋁屑擦凈，防止劃傷。

2.5型材包裝采用先貼保護膠帶，然后外包帶塑料膜的牛皮紙的方法。

2.6包裝工人在包裝過程中發(fā)現(xiàn)型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等等缺陷或在包裝其它產(chǎn)品時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時向檢驗人員提出。

2.7產(chǎn)品在包裝及搬運過程中應(yīng)避免裝飾表面的磕碰、劃傷。

3.施工現(xiàn)場成品保護措施

3.1施工現(xiàn)場臨時存放的材料，按《產(chǎn)品貯存控制程序》進行貯存和維護。

3.2已裝到墻上的框料或單元件，若土建還有混凝土施工，則必須貼保護膜，防止水泥濺到框面上，型材表面受到腐蝕。

3.3玻璃膠縫打密封膠時應(yīng)貼保護膠帶，防止打膠時弄臟玻璃表面。

3.4為了保護扣板的裝飾效果，扣板在玻璃幕墻打膠后最后安裝、撕膜。

3.5在工程施工期間，各分包方應(yīng)負責(zé)自身承包范圍內(nèi)的成品與半成品的保護工作，并保證其它分包方的材料設(shè)備、成品和半成品免遭損失，若發(fā)生損失由責(zé)任方承擔(dān)。

五、確保工程質(zhì)量措施

1.施工中根據(jù)施工進度計劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程材料需用量計劃，作為備料、供料和確定倉庫與堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。按材料計劃做好材料的訂貨和采購工作，嚴格把好質(zhì)量關(guān)，所有材料符合現(xiàn)行國家標(biāo)準與規(guī)范和要求。按進度計劃分批進場，并作好發(fā)放與保管工作。

2.根據(jù)實踐經(jīng)驗總結(jié)，保證裝飾質(zhì)量的主要因素是人、環(huán)境、機具、材料和方法，概括為五個方面，即所謂五大因素，這五個因素之間互相制約，將“事后把關(guān)”重點移前到“事前預(yù)防”，將施工中容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的各種因素控制起來，把管理工作置于生產(chǎn)過程之中。

六、結(jié)束語

建筑玻璃幕墻是施工技術(shù)復(fù)雜程度較高的項目工程，影響玻璃幕墻施工質(zhì)量的因素較多，在玻璃幕墻的施工安全方面施工風(fēng)險也為較大。為了保證建筑玻璃幕墻的施工質(zhì)量與安全的穩(wěn)定性，在施工過程中必須采取有科學(xué)的管理措施與安全技術(shù)措施，才能保證施工質(zhì)量與安全。

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