鉆孔灌注樁施工中的質(zhì)量控制以及事故處理

張賀鋒 王偉光

【摘要】鉆孔灌注樁由于施工工藝簡單、相對成本較低，在橋梁施工中被廣泛的應(yīng)用，本文主要是結(jié)合工程實(shí)際，對某橋梁工程采用鉆孔灌注樁的施工工藝和質(zhì)量控制措施和事故處理方法進(jìn)行了重點(diǎn)分析。以供同仁參考！

【關(guān)鍵詞】鉆孔灌注樁；質(zhì)量控制；事故處理

鉆孔灌注樁施工的主要工序有準(zhǔn)備場地、埋設(shè)護(hù)筒、制備泥漿、鉆孔，清孔、鋼筋籠制作與吊裝、灌注水下混凝。在施工過程中應(yīng)該進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。

1.施工質(zhì)量控制措施

鉆孔機(jī)械就位后，應(yīng)對鉆機(jī)及配套設(shè)備進(jìn)行全面檢查：做好各方面的預(yù)防工作，比如說在沖擊鉆頭上預(yù)先焊打撈環(huán)，使鉆機(jī)能夠牢固，平穩(wěn)的安設(shè)斜撐，對于選用的鋼絲繩應(yīng)該牢固，繩卡的數(shù)量要與鋼絲繩的直徑相匹配，在沖擊的過程中，要控制好鋼絲繩的松弛度。對于潛水的鉆機(jī)，要做好定期的檢查，確保不漏水不漏電，對于鉆孔的速度，也要合理的控制，根據(jù)地質(zhì)情況來做相應(yīng)的調(diào)整，確保安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

采用沖擊鉆孔，應(yīng)該確保鉆頭能夠接近到護(hù)筒的低緣，確保提升速度的穩(wěn)定而且緩慢，不得碰到護(hù)筒邊緣，對于鉆孔使用的泥漿，也應(yīng)該注意別破壞環(huán)境，合理的放置。對于鉆機(jī)停鉆后，應(yīng)該將鉆頭提到外面來，并且對其清洗。對于鋼筋籠的制作，應(yīng)該符合相應(yīng)的規(guī)范和要求，幾個樁同時施工的時候，要避免相互干擾，密切配合，均衡的使用機(jī)具和勞動力，做好相應(yīng)成樁的保護(hù)工作。

2.鉆孔事故及處理

常見的鉆孔（包括清孔時）事故有坍孔、鉆孔傾斜、掉鉆落物、糊鉆擴(kuò)孔與縮孔，以及出現(xiàn)梅花孔、卡鉆、鉆桿折斷、鉆孔漏漿等。遇到鉆孔事故時。須冷靜分析原因，迅速及時地做出明確的判斷，以果斷采取補(bǔ)救措施。

一般處理孔內(nèi)事故應(yīng)堅(jiān)持以下原則明確出事部位一事故發(fā)生后，要根據(jù)機(jī)上余尺或提出來的斷頭鉆具，精確計(jì)算出事部位的孔深。確定打撈鉆具的長度：找出事故頭一根據(jù)提出孔外的鉆具和其它相關(guān)標(biāo)志。明確事故頭是鉆具的哪個部位，口徑的大小以及損壞變形的程度；洞悉孔內(nèi)情況一明確發(fā)生事故鉆具的結(jié)構(gòu)（規(guī)格、種類、數(shù)量），鉆孔結(jié)構(gòu)，孔內(nèi)巖石性質(zhì)，孔壁穩(wěn)定程度，巖粉和鉆粉數(shù)量，有無暗管和其它殘留物，以及事故發(fā)生過程和起初的征兆（如沖洗液循環(huán)情況。鉆具回轉(zhuǎn)阻力。動力機(jī)聲音變化、鉆機(jī)操作者的感覺等）。

2.1坍孔

在澆注的過程中，泥漿、黏土質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)，孔內(nèi)水頭高度不夠，清孔后放置時間過長都有可能導(dǎo)致塌孔。出現(xiàn)塌孔情況后，要視具體的情況采取不同的措施，可重新設(shè)置護(hù)筒、采用加長護(hù)筒、位置較深不嚴(yán)重時，可繼續(xù)鉆進(jìn)等?？杀苊鉀_刷孔壁：如遇汛期施工水位變化過大。應(yīng)升高護(hù)筒，抬高水頭。

2.2鉆孔偏斜

檢查鉆孔，用檢孔器等查明鉆孔偏斜的位置和偏斜的情況后。一般可在偏斜處吊住鉆頭上下反復(fù)掃孔，使鉆孔正直，偏斜嚴(yán)重時應(yīng)回填砂粘土到偏斜處。待沉積密實(shí)后再繼續(xù)鉆進(jìn)。；中擊鉆進(jìn)時。應(yīng)回填砂礫和黃土待沉積密實(shí)后再繼續(xù)鉆進(jìn)。偏斜嚴(yán)重的可在開始偏斜處設(shè)置少量炸藥（少于1kg）爆破。然后用砂類土和砂礫回填到該位置以上1m左右。重新；中鉆。

2.3擴(kuò)孔和縮孔

擴(kuò)孔是比較常見的鉆孔事故。如果僅孔內(nèi)局部發(fā)生坍塌而擴(kuò)孔，鉆孔仍能達(dá)到設(shè)計(jì)深度則不必處理，只是灌注混凝土的數(shù)量大大增加；若因擴(kuò)孔后繼續(xù)坍塌進(jìn)而影響了鉆進(jìn)。則應(yīng)按坍塌事故處理。針對這種情況，可以在外側(cè)焊接一定數(shù)量的合金刀片。在鉆進(jìn)或起鉆時起到掃孔作用。也可以采用反復(fù)掃孔的方法，以擴(kuò)大孔徑。

2.4掉鉆落物

掉鉆的原因有鉆桿連接處有損傷、轉(zhuǎn)速不當(dāng)或扭轉(zhuǎn)彎曲折斷、超負(fù)荷等情況。處理措施，掉鉆后要及時摸清情況，制定切實(shí)可行的打撈方案。使打撈工具能接觸鉆桿和鉆錐。之后可以用各種類型的絲錐和撈管器打撈孔內(nèi)事故鉆具。用絲錐打撈，是借助自身硬度大的絲扣，對孔內(nèi)鉆具的斷頭重新套扣。并與其接合而打撈上來。在一般情況下。用正絲鉆桿和正絲錐打撈折斷或脫落事故鉆具。

2.5糊鉆和埋鉆

糊鉆和埋鉆事故常發(fā)生在正反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)中。當(dāng)在細(xì)粒土層中鉆進(jìn)時進(jìn)尺緩慢，甚至不進(jìn)尺出現(xiàn)憋泵現(xiàn)象時候，就可以判斷出現(xiàn)了糊鉆事故。對正反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆，需調(diào)節(jié)泥漿的相對密度和粘度，適當(dāng)增大泵量和向孔內(nèi)投入適量砂石解決泥包糊鉆，選用刮板齒小、出漿口大的鉆錐；嚴(yán)重糊鉆時應(yīng)停鉆。清除鉆渣。鉆具在孔內(nèi)被巖粉、鉆粉沉埋或被孔壁坍塌物、流砂等埋住，不能轉(zhuǎn)動，提升、通水時，可以判斷出現(xiàn)了埋鉆事故。埋鉆事故往往發(fā)生在孔底，陷埋物不僅填蓋在鉆具上部。而且填滿在鉆具周圍。

一般處理方法為：首先進(jìn)行強(qiáng)力開泵沖孔，以求用沖洗液；中散坍塌物，并排出孔外。在強(qiáng)力開泵情況下串動鉆具。并逐步擴(kuò)大串動的范圍。這種處理方法適用于一般的埋鉆事故：若填埋很厚。其程度比較嚴(yán)重。經(jīng)上述方法處理無效時，可將填埋物以上的鉆桿反上來。然后下入同徑鉆具送水鉆進(jìn)。待將填埋物鉆掉。并沖洗干凈用絲錐撈取事故鉆具，如撈取不動時?？砂褞r心管，異徑接頭以上的鉆桿全部反回。再用透空的方法進(jìn)行處理。

2.6鋼筋籠上升

為阻止鋼筋籠的上升。可以從鋼筋籠自身的結(jié)構(gòu)及定位方式加以考慮，具體措施有：適當(dāng)減少鋼筋籠下端的箍筋數(shù)量，可以減少混凝土向上的頂托力；鋼筋籠上端焊固在護(hù)筒上，可以承受部分頂托力，具有防止其上升的作用；在孔底設(shè)置直徑不小于主筋的1～2道加強(qiáng)環(huán)筋。并以適當(dāng)數(shù)量的牽引筋牢固地焊接于鋼筋籠的底部，實(shí)踐證明對于克服鋼筋籠上升是行之有效的；箍筋與套管內(nèi)壁之間的間隙要大于粗骨料最大尺寸的2倍。

2.7短樁

處理短樁事故可以在原護(hù)筒里面或外面加設(shè)護(hù)筒，壓入已灌注的混凝土內(nèi)，然后抽水、除渣。續(xù)澆普通混凝土；或用高壓水將泥渣和松軟層沖松，再用吸泥機(jī)將混凝土表面上的沉渣吸除干凈。重新下導(dǎo)管澆筑水下混凝土。

2.8斷樁

灌注過程中發(fā)生埋管、卡管、阻管及其他一切情況都可能造成斷樁。導(dǎo)管拔出混凝土面或?qū)Ч芙宇^處漏水等是其主要原因。應(yīng)對措施：在灌注混凝土開始不久出現(xiàn)的問題，應(yīng)迅速拔出導(dǎo)管和鋼筋骨架，將可吸出的混凝土盡量吸出，重新注入混凝土；發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管進(jìn)水或其他故障時，如有充足時間，在灌注混凝土不初凝的情況下，可將導(dǎo)管拔出，修理后采用管底堵塞的隔水方法，重新插入導(dǎo)管，去掉底塞恢復(fù)灌注或直接將導(dǎo)管插入已灌注的混凝土中，將導(dǎo)管內(nèi)的水和表面稀松的混凝土吸出后重新灌注。

2.9有害氣體

在成孔過程中，樁孔中有可能出現(xiàn)天然氣、沼氣、硫化氫等有害氣體。一般情況下。樁孔中的可燃?xì)怏w?？捎米⑺ㄅ懦?；當(dāng)有害氣體較少時。也可以用火繩等將有害氣體燒掉。

3.結(jié)語

本文只是結(jié)合常見鉆孔灌注樁的事故進(jìn)行了簡單的分析和處理，未涉及到的還有很多；實(shí)踐中還有待于進(jìn)一步的總結(jié)，靈活應(yīng)對。

參考文獻(xiàn)

[1]陳同福.淺析橋梁樁基施工工藝[J].中國新技術(shù)新產(chǎn)品，2011（14）.