諸葛曉春 周宏
【摘要】本文以15萬噸/年離子膜燒堿項目配套的氫氣處理及輸送系統(tǒng)為例,闡述DCS系統(tǒng)對生產(chǎn)及輸送易燃易爆物質(zhì)的工況進行最優(yōu)控制,避免事故的產(chǎn)生。
【關鍵詞】氫氣處理;DCS控制系統(tǒng);組態(tài)
一、工藝流程簡介
來自于離子膜電解工序的濕H2通常在85℃,并帶有堿霧等雜質(zhì),需要從氫冷塔的底部進入,與塔內(nèi)冷卻水接觸,使得高位水蒸氣冷凝,并凈化堿霧。冷卻后的氫氣進入液環(huán)式氫壓機組進行增壓,加壓后的氫氣壓力約在0.01MPa,溫度約在40℃。此時的氫氣中仍帶有部分水汽,需進入汽水分離器。分離后,水進入到潔凈水回收池中待用;氫氣則通過分配臺去往下一工序。
二、控制系統(tǒng)的要求
在此生產(chǎn)過程中,為了使電解槽氫氣壓力處于穩(wěn)定狀態(tài),需在氫氣分配臺分配出一路回流氫氣到氫壓機進口總管,當系統(tǒng)壓力波動無法通過調(diào)節(jié)閥及時調(diào)整時,可突破正壓水封,釋放壓力。因此需對氫氣的回流、放空壓力,氫冷塔液位,正壓水封的液位、氫壓機組汽水分離器的液位等參量用現(xiàn)場檢測儀表進行檢測,并按照工藝給定的參數(shù)加以實時控制,以保證電解工序與本工序氫氣壓力穩(wěn)定,避免易燃易爆介質(zhì)溢出,造成事故。
三、DCS系統(tǒng)配置
1、硬件部分
本項目的DCS系統(tǒng)采用的是橫河公司的CS3000系統(tǒng)(FIO型)。該系統(tǒng)硬件部分配置了1臺現(xiàn)場控制站FCS(Field Control Station),1臺工程師站ENG(Engineering Station),2臺人機界面站HIS(Human Interface Station)以及一套UPS電源,通信總線Vnet。
1.1人機界面站(HIS)
人機界面站即操作站主要功能是為了讓操作人員在生產(chǎn)流程圖上快速地了解生產(chǎn)運行中的各參數(shù)當前值、系統(tǒng)運行狀況、是否有異常發(fā)生和報警的顯示等。本項目為了保證在任何情況下系統(tǒng)能順利監(jiān)控生產(chǎn)過程,采用了2臺人機界面站。
操作站按照實際需要可選標準型和PC型,標準型要求較高,費用較貴,PC型則相對便宜,但在使用時必須配置VF701卡。
操作站通常包括主機系統(tǒng)、顯示器、鼠鍵等設備,還可以配置操作員專用鍵盤以便快速有效實施流程圖翻頁,調(diào)出整定、歷史趨勢信息監(jiān)視等窗口以及解除報警等功能。
1.2工程師站(ENG)
工程師站可以是單獨作為工程師站的PC,也可以兼做操作站,其主要作用有:
系統(tǒng)組態(tài)即通過定義過程通道、功能模塊,填寫順控表,編寫邏輯圖塊等方式生成和變更操作站的顯示和現(xiàn)場控制站的控制要求。
系統(tǒng)測試是用來檢查組態(tài)后正式開車前系統(tǒng)的工作狀態(tài),包括信號類型是否正確,控制動作是否到位,信號反饋是否正常,聯(lián)鎖跳閘條件符合時系統(tǒng)是否能正常跳閘等。
系統(tǒng)維護是對系統(tǒng)硬件狀態(tài)作定期檢查。
系統(tǒng)功能管理主要是用來管理系統(tǒng)文件,即對組態(tài)文件生成規(guī)定格式后進行保存、檢索、傳送、復制、初始化或者重新建立。
1.3現(xiàn)場控制站FCS
FCS主要用于過程控制和處理與PLC等子系統(tǒng)的通訊。CS3000系統(tǒng)的FCS分成標準型、增強型和緊湊型。標準型FCS和增強型FCS又可以分成RIO,由RIO Bus連接;以及FIO(Field network IO),由ESB Bus和ER Bus連接。本項目采用的是FIO型的FCS。
FCS包括現(xiàn)場控制單元FCU、ESB總線、ER總線、節(jié)點單元構成。其中,F(xiàn)CU是由卡件和單元構成的執(zhí)行FCS控制運算的核心;ESB總線和 ER總線均是可以雙重化的通信總線;節(jié)點單元NU是將來至于現(xiàn)場的各類型信號進行轉(zhuǎn)換傳送到現(xiàn)場控制單元FCU的裝置,包括ESB總線從屬接口模塊、ER總線接口模塊和IO模塊。
IO模塊種類多,功能各不相同,需要按照實際控制要求進行選取。本項目檢測和控制的參量有AI、AO、DI、DO和RTD等類型,且主要控制對象為易燃易爆的氫氣,因此需要配置相應的IO模塊和隔離模塊。
對于氫冷塔氫氣出口管壓力等AI信號,采用的是AAI143模擬輸入模塊。它接收4~20mA信號,進行統(tǒng)一隔離。一個AAI143模塊可提供16個輸入點。
對于氫冷塔氫氣出口管溫度、氫壓機汽水分離器溫度等參數(shù),采用的是Pt100熱電阻進行測溫,信號類型為RTD,選用AAR181人RTD輸入模塊。該模塊為熱電阻輸入模塊,每個模塊可提供12個輸入點。
對于AO信號,如控制氫氣放空閥,氫泵出口總管指氫冷塔進口管回流閥等調(diào)節(jié)閥,選擇AAI543模擬輸出模塊。該模塊提供4~20mA信號,進行統(tǒng)一隔離。每一個模塊可提供16個輸出點。
對于控制氫壓機啟停和氫壓機組汽水分離器進排水閥等的DO控制,可選用ADV551模塊。該模塊為數(shù)字輸出模塊,提供24V DC,每一模塊提供32個IO點。
對于氫壓機和氫冷水循環(huán)泵等運行狀態(tài)的反饋,可采用ADV151模塊。該模塊為數(shù)字輸入模塊,提供24V DC,每一模塊提供32個IO點。
1.4Vnet
實時控制網(wǎng),用于系統(tǒng)內(nèi)各部件的通信連接。Ethernet用于HIS、ENG、上位管理系統(tǒng)之間的連接,完成系統(tǒng)與上位管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交換及HIS間等值化操作。
1.5總線轉(zhuǎn)換器BCV(BUS Converter)
主要用于將一個系統(tǒng)的實時控制網(wǎng)與其他系統(tǒng)的對接,實現(xiàn)數(shù)據(jù)的共享。
2、軟件部分
在選擇好系統(tǒng)所需硬件后,可開始軟件的組態(tài)工作。本項目使用的是橫河CENTUM CS3000,利用系統(tǒng)軟件的功能對工藝條件下的氫氣處理和輸送過程進行有效控制。
2.1建立項目
在建立項目的過程中,系統(tǒng)會自動生成一個控制站和一個操作站,其余控制站和操作站的建立需要按照項目需求來定義。本項目配備兩臺操作站,一臺工程師站和一臺控制站。工程師站在平時可用作操作站,將其數(shù)據(jù)庫站名定義為HIS0164;兩臺操作站分別定義為HIS0163和HIS0162,若需增加操作站,可以依次向前定義其站名??刂普径x為FCS01。
2.2定義項目公共項
公共部分包括報警優(yōu)先級、報警狀態(tài)特征字符、報警過程表情、功能塊狀態(tài)特征字符、工廠的等級、工程單位、開關標簽、操作標簽、狀態(tài)改變命令字符和安全策略。其中最重要的是操作標簽和安全策略的定義。
定義安全策略即是定義安全權限,根據(jù)不同的用戶設定不同的操作和監(jiān)視范圍。系統(tǒng)默認三個用戶名稱:OFFUSER(操作工)、ONUSER(操作班長)和ENGUSER(工程師);兩個用戶組DEFGRP(默認用戶組)和NONEGRP(無用戶組)。
本項目中只采用三個用戶名對不同操作權限進行管理。操作工級(S1)只可對操作站進行監(jiān)視;操作班長級(S2)可對操作站進行監(jiān)視并能對控制過程進行相應的操作。以上兩個級別不允許進入工程師站中進行操作和監(jiān)視。工程師級(S3)可以進入工程師站對系統(tǒng)進行組態(tài)和維護,也可以進入操作站中進行操作。
三個不同用戶名均可設置獨立密碼來進行權限保護。
操作標簽即掛牌操作,其作用是通過對儀表功能塊的掛牌操作可臨時改變儀表的操作權限,當操作標簽從儀表上摘除后,可恢復其原有的操作權限。儀表權限共有8種。當儀表根據(jù)操作需要掛牌后,操作人員可由工位標簽和顏色提示來分辨儀表的工作狀態(tài)。
2.3控制站的定義
首先建立和定義IO卡件。本項目中所采用的卡件無論是數(shù)字量還是模擬量均采用多點卡卡件,必須遵循卡件地址的命名規(guī)則,如下圖示。
對于模擬量多點卡卡件組態(tài)時需要選擇卡件類型,如Anlog Input;卡件類型,如AAI141—S(16-Channel Current Inptut);卡件槽號;卡件是否雙重化等內(nèi)容。完成卡件建立后,除了需要對模擬量輸出卡件正/反向定義外,其余內(nèi)容不需要特殊定義。對于數(shù)字量卡件則需要對應通道地址號按照控制要求填寫工位名稱、注釋、標簽等內(nèi)容。
其次,按照控制要求建立適用的常規(guī)調(diào)節(jié)儀表進行定義。例如,本項目涉及到氫氣總管的壓力調(diào)節(jié)和氫冷塔液位等調(diào)節(jié),因此需要對PID儀表和手操器模塊進行定義,最終控制現(xiàn)場調(diào)節(jié)閥的開度。定義PID儀表時還需注意儀表的正反作用必須按照工藝要求設置。下圖(1)為氫泵出口總管至氫冷塔氫氣進口管回流閥的PID控制模塊定義圖。圖(2)為氫冷塔液位控制閥手操器模塊定義圖,完成后可手動將MV值輸出到控制閥中。
除了PID儀表、手操器模塊的定義外,還需要按控制要求定義其他儀表,如對于只需要進行監(jiān)控的參數(shù)比如氫冷塔氫氣出口溫度,則需要定義PVI儀表等。
第三,順控表的定義。氫壓機組汽水分離器液位關系到氫壓機是否能正常工作,通過排水閥和進水閥對其進行控制,當液位小于低限時,排水閥關閉,進水閥打開;當液位高于高限時,排水閥打開,進水閥關閉。此過程應用順控表來進行控制。在此選擇的是ST16模塊,如圖3示。
2.4操作站的定義
完成以上控制站的組態(tài)后,還要對操作站的內(nèi)容進行定義,包括根據(jù)記錄的需要和存儲空間的大小來設定采樣的時間間隔建立趨勢圖;根據(jù)工藝要求建立流程圖,定義窗口大小、窗口底色;編輯色變功能、閃爍類型;設置顯示數(shù)據(jù);定義棒圖、觸屏和調(diào)用窗口等功能。
2.5調(diào)試
完成系統(tǒng)組態(tài)后,必須進行測試來驗證組態(tài)內(nèi)容是否符合項目要求。調(diào)試時,需要用信號發(fā)生器、萬用表等設備來對控制回路的信號、現(xiàn)場設備的動作、聯(lián)鎖條件等進行測試。完成調(diào)試后,系統(tǒng)組態(tài)才正式完成。
四、結(jié)語
橫河公司的DCS系統(tǒng)具有功能性強、靈活性高,可靠性好的特點,適用于生產(chǎn)及輸送具有易燃易爆介質(zhì)的工況,能夠穩(wěn)定其控制指標,避免由于參數(shù)波動帶來的危險,保證生產(chǎn)安全地進行,是很好的工控手段。
參考文獻
[1]CENTUM CS1000/CS3000 集散控制系統(tǒng)實用教程(技術資料)[Z].橫河電機(中國)有限公司,2006,12,第11版.
[2]蘭赤壽,覃文征.氫氣處理工藝的改進[J].氯堿工業(yè),2004,03:19-21.