董秀紅
摘 要:對于煤炭企業(yè)而言,精益化管理是一種全新的管理理念。其核心理念是要求企業(yè)的各項活動必須運用“精益思維”,即以最小資源投入,包括人力、設備、資金、材料、時間和空間,創(chuàng)造出盡可能多的價值,為顧客提供新產品和及時的服務。對于受客觀條件和傳統(tǒng)理念制約而管理相對比較粗放的煤炭企業(yè)來說,推行精益化管理無疑是在安全質量標準化和信息化管理基礎上,管理創(chuàng)新和管理提升的新層面、新高度、新境界。
關鍵詞:精益管理;作用
一、精益化管理的內涵
精益化管理源于精益生產,精益化管理是美國研究人員通過大量實地考察與研究,在對西方大量生產方式與日本豐田生產方式對比分析的基礎上,于1990年提出的管理方式。隨著對這種方式的分析總結和理論提煉,它逐漸形成了一整套包括生產經營理念、管理原則、生產運作計劃與組織等內容的完整理論和方法體系,發(fā)展成為一種全新的生產運作方式——及時生產(JIT)。在這一體系中,以人的精益為本是企業(yè)文化的基石,價值流是管理關注的焦點,精益求精是管理追求的目標,杜絕消耗資源但不創(chuàng)造價值的活動,以實現(xiàn)企業(yè)價值的最大化為主旋律。
精益化管理中的“精”是精細,提煉去粗,精心篩選,從而找到解決問題的最佳方案;“益”,為效益,精益求精,效益為本,在解決問題的過程中落腳于收益?!熬笔鞘侄危耙妗睘槟康模婊芾砭褪且宰钚〉耐度?,取得最大的產出。
二、精益化管理的特點
(一)精益化管理是一個哲理
它追求的是零庫存、無缺點、無浪費、準時反應等極限目標,使企業(yè)及其產品和服務達到理想的境界。同時,讓精益化理念融入到企業(yè)的各個環(huán)節(jié)和活動中去,努力實現(xiàn)自覺更新、相互協(xié)調。
(二)精益化管理強調的是一個過程
精益化管理不是一付現(xiàn)成的醫(yī)治企業(yè)百病的靈丹妙藥,它要求企業(yè)全體員工團結一致、持之以恒地貫徹執(zhí)行精益化管理制度,循序漸進地進行改革與創(chuàng)新。
(三)精益化管理強調以“人”為中心
精益化管理強調一專多能,強調協(xié)作精神,使員工置身于一種企業(yè)主人而非雇用者的環(huán)境中,人的因素貫穿于整個精益生產和管理過程中,是精益管理的主旋律。
(四)精益化管理強調“人以精益為本”
強調作為價值創(chuàng)造者的勞動者,應該樹立“人以精益化為本”的思想,達到“和諧相處,精誠合作;群策群力,精益求精”。
(五)精益化管理注重全面質量管理
精益化管理強調質量是生產出來而非檢驗出來的,精益化管理重在培養(yǎng)每位員工的質量意識,在每一道工序進行時注意質量的檢測與控制,保證及時發(fā)現(xiàn)質量問題,不出現(xiàn)對不合格品的無效加工,從而全面追求盡善盡美。
三、推行精益化管理的必要性和作用
加強科學的、精益化的管理,是一切企業(yè)經營管理的主題。與精益化管理相對應的粗放式管理,恰恰是傳統(tǒng)煤炭企業(yè)在過去生產力水平欠發(fā)達歷史條件下形成的弊端。雖然歷經幾十年的安全質量標準化建設尤其是30多年的改革開放,通過信息化提升使管理水平已經今非昔比,但煤礦并沒有完全擺脫粗放式管理。作為煤炭企業(yè),雖然通過走新型工業(yè)化道路使煤礦的管理水平實現(xiàn)了顯著提升,但不可否認的是從思想觀念到具體管理到日常行為,粗放式管理的烙印并未完全根除。尤其是受國家宏觀經濟的影響,煤炭企業(yè)經濟效益普遍下降,虧損面持續(xù)擴大,制約煤炭企業(yè)發(fā)展和效益提升的外部環(huán)境越來越嚴峻。從企業(yè)內部看,高成本的經營壓力仍將持續(xù)。在這種大背景下,煤炭企業(yè)要擺脫困境,關鍵是大力加強企業(yè)內部管理,而“精益化管理”不失為治“困”良方。
(一)推進精益化管理,可以實現(xiàn)煤礦企業(yè)的本質安全
精益化管理適應現(xiàn)代企業(yè)管理需要,特別是煤炭企業(yè),轉變傳統(tǒng)的粗放管理模式,推進精益化管理,是實現(xiàn)煤礦長治久安的有效途徑。通過精益化管理,嚴格細化質量標準,嚴格按程序辦事,減少不必要的環(huán)節(jié),使得不同崗位的員工按照各自標準操作,避免了盲目和隨意造成的諸多安全隱患。另一方面,“隱患出于細微”,特別是煤炭企業(yè),每一絲細微之處,都可能構成較大的安全威脅,而精益化管理則是通過對每個細小環(huán)節(jié)的管理,及時查堵漏洞、及時解決問題,大到一條巷道,小到一顆螺絲、一根錨桿,都要根據(jù)標準要求,進行嚴格管理,從而把安全隱患消滅在萌芽狀態(tài),確保實現(xiàn)礦井的本質安全。
(二)推進精益化管理,可以實現(xiàn)煤礦企業(yè)的高產高效
根據(jù)煤炭生產的產品質量、工程質量和安全質量的要求,采取科學、有效的手段,對生產過程中影響工序質量的人員、機器、材料、方法、環(huán)境等因素進行的控制,通過對工序的研究,能夠理順生產過程中的關系,減少或取消多余的操作和動作,形成科學、規(guī)范、順暢的生產流程,進而減少生產環(huán)節(jié),提高工作效率。
(三)精益化管理有利于企業(yè)控制成本
精益化管理的最終目標就是企業(yè)利潤的最大化。但管理的核心是通過消滅生產中的一切浪費來實現(xiàn)成本的最低化。精益化管理思想恰恰為我們提供了一套關于成本控制的有效的管理理念和方法,從分析中可以看出,精益化管理的企業(yè)實現(xiàn)利潤最大化主要有兩條途徑:一是提高產出,即增加產品的銷售量或提高價格;二是降低產品成本。在當今企業(yè)的競爭中,第一條途徑很難實行,那么只有通過降低產品成本來增加企業(yè)利潤,增加利潤又要通過精益化管理來實行。
(四)精益化管理有利于企業(yè)提高市場競爭力
市場競爭力是指企業(yè)借以在市場競爭中取得并擴大競爭優(yōu)勢的決定性力量。采用精益化管理方式能夠有效地增強企業(yè)活力,從而提高企業(yè)效率和效益,增加企業(yè)利潤,可以為企業(yè)提供更強的市場競爭力。
(五)精益化管理展示的是一種企業(yè)文化
精益化管理體現(xiàn)的是人以精益為本的企業(yè)文化。它強調的是個人對生產過程的干預,盡力發(fā)揮人的能動性,每位員工在工作中不僅是執(zhí)行上級的命令,更重要的是積極地參與,起到決策與輔助決策的作用。再次,精益化管理體現(xiàn)的是團結協(xié)作的企業(yè)文化,精益化管理要求的不是每個單元自己單獨完成,而是單元之間共同完成。協(xié)作的文化使生產效率大大提高,保證以最快的速度按要求的質量完成任務。