襄陽復烤廠“5+1”備件精益管理模式探索

湖北煙草金葉復烤有限責任公司襄陽復烤廠　夏小東　李陽　譚波

襄陽復烤廠“5+1”備件精益管理模式探索

湖北煙草金葉復烤有限責任公司襄陽復烤廠夏小東李陽譚波

隨著中國煙草精益管理政策的實施，襄陽復烤廠積極推進精益管理，對備件管理進行了精益診斷，分析了備件管理中存在的問題，提出了“5+1”備件精益管理模式。以最少的費用來最大限度地保證生產(chǎn)和設備維修的需要為目標，從精益計劃、精益質(zhì)量、精益使用、精益利舊、精益資料、獎勵與考核制度六個方面對備件管理進行了精益改善，取得了良好的效果。

復烤廠；設備管理；備件管理；精益管理

1　引言

設備管理已被現(xiàn)代企業(yè)管理學稱為“命脈管理”，備件管理、運行管理和檢修管理又被稱為設備管理的三大支柱。從某種意義上說，設備管理的好壞直接關系到企業(yè)能否持續(xù)、穩(wěn)定和協(xié)調(diào)地發(fā)展［1］。襄陽復烤廠在十多年的備件管理過程中形成的管理制度雖然比較全面，但在人工管理模式下，不可避免地會因人為因素而導致備件管理漏洞。隨著中國煙草精益管理政策的實施和襄陽復烤廠易地技改的迫切需要，加強內(nèi)部設備管理已成為當務之急，搞好備件精益管理具有十分重要的作用和意義。為此，對備件管理進行全覆蓋的精益診斷，主要發(fā)現(xiàn)在計劃精度、部門交叉、質(zhì)量把關、舊件利用、技術資料、備件使用、考核制度等方面的問題亟待解決。

2　精益管理模式

備件精益管理的最終目標是協(xié)調(diào)好設備維護與備件采購之間的供需關系，做到以最小的采購量、最低的費用、最少的庫存量，來最大限度地保證生產(chǎn)和設備維修的需要［2］。襄陽復烤廠直面?zhèn)浼芾韱栴}，推進備件精益管理，探索備件精益管理模式，降低備件出入庫金額，建立健全備件管理制度，制定了“5+1”備件精益管理模式。切實做好備件的計劃、申請、質(zhì)量把控、分類、領用、舊件管理、考核、重復利用、資料積累等各項工作，不斷提高設備科備件管理工作水平，以降低維修費用及備件庫存量，如圖1所示。

圖1　“5+1”備件精益管理模式

3　具體實施方案

3.1精益計劃

在備件管理過程中充分利用和開發(fā)設備管理信息，積累真實可靠的數(shù)據(jù)，運用統(tǒng)計分析的方法，總結(jié)歸納出備件的大致消耗模型，掌握備件預期使用和消耗規(guī)律，整理出合理庫存量等關鍵的管理數(shù)據(jù)，將點檢、維修、備件管理緊密聯(lián)結(jié)成一個完整的閉環(huán)系統(tǒng)，減少需求放大，提高計劃準確性，從而在庫存資金與供給水平間獲取較好的平衡［3-4］。對備件的關鍵數(shù)據(jù)收集流程進行了初步探索，如圖2所示。

圖2　備件管理數(shù)據(jù)收集流程圖

3.2精益質(zhì)量

為提高備件入庫質(zhì)量，將每批新備件隨機抽樣進行測試，由四級（副科長、班長、組長、主維修工）確認質(zhì)量和性能合格后，簽字登記入庫；舊備件可以修復的及時修復，不可修復的拆卸零件作為備件，由組長和主維修工簽字確認可用性后，登記入庫；在備件使用時出現(xiàn)異常情況，將按照考核制度考核相關人員［5］，流程圖如圖3所示。

圖3　備件入庫流程圖

3.3精益使用

備件管理與設備維修是緊密結(jié)合的，以維修需求驅(qū)動備件需求的管理是備件管理的基礎。為加強維修備件領用管理，對備件領用流程進行了梳理，執(zhí)行先進先出、三記錄制度，在備件出庫時登記，在備件使用時、使用后記錄，以確保備件出有記載、領有所用，并對備件多領、私領、異常損壞等情形進行考核［6］，流程圖如圖4所示。

圖4　備件領用、使用流程圖

3.4精益利舊

為了保證生產(chǎn)線的持續(xù)高效運行，以往設備維護多以換件為主［7］，導致設備維護缺乏深度，舊件利用率不高，積壓大批舊件，為此對舊件的處理流程進行了梳理，細化了舊件管理工作，梳理后的流程如圖5所示。

圖5　舊備件管理流程圖

3.5精益資料

圖紙、說明書、操作手冊、維修手冊等資料作為備件的重要組成部分，卻往往不被重視。隨著設備老化，技術資料的破損、丟失，最終導致設備故障時缺乏相關原始資料，嚴重影響設備的維修效率，進而影響設備有效作業(yè)率。為此，提出了精益技術資料管理，采取合適的精益管理方法，不斷整理和積累技術資料，逐步完善技術資料備件庫，如機械圖紙、電氣圖紙、消防圖紙、工藝圖紙、建筑圖紙、設備說明書、操作手冊、維修手冊、備件基本信息、維修或操作筆記等，為后期企業(yè)級知識庫的完善奠定基礎［8］。

3.6獎勵與考核

為鼓勵員工不斷推進精益?zhèn)浼芾砉ぷ鳎瑢浼芾愍剟詈涂己酥贫冗M行了完善，搜集并聽取了大量基層員工的意見，編制并嚴格實施了《襄陽復烤廠備件管理制度與實施方案》，確保將備件管理落到實處。

4　成效與結(jié)論

經(jīng)過一年多的精益改善，“5+1”備件精益管模式在不斷完善，各種精益管理方法、工具也被大家熟悉和使用，同時取得了一定成績。備件計劃精度明顯提高，備件出入庫金額大幅度減少，備件領用得到規(guī)范，“以換代修”的觀念也大有改觀，技術資料不斷完善。如2014年和2015年備件出入庫金額有了明顯變化，2015年備件入庫金額約為37.0萬元，比2014年同期入庫金額約154.6萬元減少了近117.6萬元；2015年備件出庫金額為約83.0萬元，比2014年同期出庫金額約174.9萬元減少了近91.9萬元。

［1］陳賓雄.談加強設備管理工作的重要性［J］.設備管理與維修，2010，06：8-9.

［2］朱春金，劉衛(wèi)東，郭艷紅.備件管理的研究現(xiàn)狀及其發(fā)展趨勢［J］.南昌大學學報，2006.

［3］高敏.中小煙草企業(yè)備件管理應用研究［D］.昆明：昆明理工大學，2007.

［4］陳志奇.現(xiàn)代企業(yè)設備管理的發(fā)展趨勢［J］.冶金設備，2010年特刊，1：124-126.

［5］陳瑾.設備維修備件需求預測模型［J］.科技資訊，2010，19：46.

［6］姚遠.維修備件需求預測系統(tǒng)的設計及實現(xiàn)［D］.上海：上海交通大學，2008.

［7］錢峰.設備維修備件管理研究［D］.上海：上海交通大學，2012.

［8］藍文謹.現(xiàn)代設備管理［J］.中國設備工程，2010，03：25-26.

夏小東，1987年出生，碩士，研究方向：設備管理與維護工作。