冶金機(jī)械液壓污染的原因與控制研究

李新安

摘 要：冶金機(jī)械液壓污染控制工作非常重要，關(guān)系到企業(yè)的正常生產(chǎn)，以至于影響了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。加強(qiáng)對(duì)冶金機(jī)械液壓污染的原因與控制的研究，有利于提高冶金機(jī)械液壓污染控制水平，具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。因此，加強(qiáng)對(duì)冶金機(jī)械液壓污染的原因與控制的研究是非常必要的。

關(guān)鍵詞：冶金機(jī)械；液壓污染；原因；控制研究

在我國(guó)經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展的進(jìn)程中，我國(guó)的各個(gè)行業(yè)也得到了極大的發(fā)展，機(jī)械設(shè)備制造行業(yè)也不例外。目前而言，機(jī)械設(shè)備制造行業(yè)的發(fā)展空間得到了極大的擴(kuò)展，但是在其發(fā)展空間不斷擴(kuò)展的同時(shí)，其也面臨著冶金設(shè)備液壓系統(tǒng)的污染問題，針對(duì)這種問題，就需要合理的采取相應(yīng)的控制措施，以降低污染所帶來的影響。冶金行業(yè)的運(yùn)行環(huán)境本身就較為復(fù)雜，而且冶金設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間也相對(duì)較長(zhǎng)，所需要花費(fèi)的保養(yǎng)時(shí)間和成本也相對(duì)較長(zhǎng)。

1 冶金機(jī)械液壓污染的原因

1.1 自身原因

冶金機(jī)械液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與制造是一個(gè)相當(dāng)復(fù)雜的過程，它需要經(jīng)過一系列的生產(chǎn)、安裝以及運(yùn)輸環(huán)節(jié)才能為企業(yè)所用，進(jìn)而為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值，然而在這些環(huán)節(jié)，冶金機(jī)械液壓系統(tǒng)不可避免的會(huì)產(chǎn)生一些污染物，例如冶金機(jī)械液壓系統(tǒng)制造過程中殘存的廢棄材料，包括鐵屑、繡片、磨料、油漆、沙粒等等，致使冶金機(jī)械液壓系統(tǒng)達(dá)不到相應(yīng)的運(yùn)行技術(shù)要求，最終可能引發(fā)整個(gè)液壓系統(tǒng)故障，給企業(yè)帶來?yè)p失。造成冶金機(jī)械液壓固體顆粒污染的另一個(gè)原因，可能是因?yàn)椴糠止ぷ魅藛T對(duì)維護(hù)保養(yǎng)工作不重視，在冶金機(jī)械設(shè)備清理的過程中不夠仔細(xì)，導(dǎo)致冶金機(jī)械液壓系統(tǒng)內(nèi)存留一些清洗物質(zhì)，短時(shí)間內(nèi)這些物質(zhì)可能不會(huì)對(duì)冶金機(jī)械液壓產(chǎn)生負(fù)而影響，但是長(zhǎng)此以往，極可能會(huì)引發(fā)系統(tǒng)性故障，影響了設(shè)備運(yùn)行安全。相比其他形式的污染，冶金機(jī)械液壓自身制造原因造成的污染頻率較低。

1.2 外物原因

大部分冶金機(jī)械的運(yùn)行環(huán)境較為惡劣，常常處于粉塵、漂浮顆粒較多的工業(yè)廠房中工作，加之其工作時(shí)間長(zhǎng)、勞動(dòng)強(qiáng)度大，更容易受外界環(huán)境的影響，液壓系統(tǒng)內(nèi)積聚了大量的粉塵或顆粒，即由外物引發(fā)冶金機(jī)械液壓污染，是造成冶金機(jī)械液壓污染的主要原因。一般情況下，冶金機(jī)械都是靠液壓系統(tǒng)來傳導(dǎo)動(dòng)力，而且液壓系統(tǒng)大多被設(shè)置在冶金機(jī)械設(shè)備的外部，所以在活塞桿的收縮運(yùn)動(dòng)中會(huì)附著部分粉塵或顆粒，久而久之，一些外界污染物會(huì)隨著活塞桿運(yùn)動(dòng)逐漸進(jìn)入到冶金機(jī)械液壓系統(tǒng)的回流油箱中，與原有的油液混為一體，最終造成油質(zhì)污染，在從而影響整個(gè)液壓系統(tǒng)的正常工作。而且在后期的冶金機(jī)械液壓系統(tǒng)維護(hù)過程中，工作人員需要對(duì)部分液壓閥組、液壓油管、控制閥門等進(jìn)行更換，一些小的顆粒物可能會(huì)進(jìn)入系統(tǒng)中，也會(huì)加重液壓污染。除此之外，冶金機(jī)械液壓系統(tǒng)的油箱不關(guān)閉或密封圈失效都會(huì)使外物侵入，造成液壓系統(tǒng)污染。

1.3 溫度原因

液壓系統(tǒng)作為冶金機(jī)械重要的動(dòng)力傳導(dǎo)載體，對(duì)保證冶金機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)具有至關(guān)重要的作用。某些冶金企業(yè)一味地追求生產(chǎn)量，而輕視甚至忽視了對(duì)機(jī)械設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的考察，即使發(fā)現(xiàn)了帶病工作的機(jī)械設(shè)備，仍不及時(shí)修復(fù)，進(jìn)而引發(fā)了更大的安全風(fēng)險(xiǎn)。大多數(shù)冶金機(jī)械液壓系統(tǒng)都是在高溫、高壓、重載的環(huán)境下工作，當(dāng)它工作強(qiáng)度超標(biāo)時(shí)，會(huì)使液壓系統(tǒng)油升溫，一旦油溫超過承載極限時(shí)，勢(shì)必會(huì)發(fā)生一系列的化學(xué)反應(yīng)，油質(zhì)也會(huì)隨之出現(xiàn)變化，進(jìn)而對(duì)金屬表而進(jìn)行腐蝕，產(chǎn)生金屬顆粒、銹片、磨料等不良物質(zhì)，影響了潤(rùn)滑性，因此油溫控制的預(yù)警功能也是非常重要的。與此同時(shí)，油質(zhì)發(fā)生化學(xué)變化，還會(huì)腐蝕油箱的密封圈，導(dǎo)致油箱密封性下降，油箱內(nèi)吸入的雜質(zhì)增多，加重了冶金機(jī)械液壓系統(tǒng)的外物污染。

2 冶金機(jī)械液壓污染的控制

2.1 防治制造與安裝造成的污染

冶金機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)與制造企業(yè)應(yīng)該考慮到化學(xué)物質(zhì)對(duì)設(shè)備的銹蝕，改進(jìn)落后的生產(chǎn)工藝，盡量采用不銹鋼管等材料，可用分段切割的方式對(duì)不銹鋼管進(jìn)行處理，仔細(xì)的磨平管口等連接位置。實(shí)現(xiàn)管口的無縫連接，盡量避免使用螺紋式連接工藝，有效防止污染物通過管道進(jìn)入到液壓系統(tǒng)中。同時(shí)，冶金機(jī)械液壓系統(tǒng)制造企業(yè)還應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)管道壁的清洗工作，減少其殘存的污染物，保持管道潔凈，延長(zhǎng)冶金機(jī)械液壓的使用壽命。在安裝冶金機(jī)械液壓油管的過程中，要嚴(yán)格按照經(jīng)審批過的施工方案和有關(guān)國(guó)家規(guī)范進(jìn)行，能有效減少液壓油的流失或污染。從冶金設(shè)備制造商到使用企業(yè)，會(huì)經(jīng)過很多程序和環(huán)節(jié)，各相關(guān)企業(yè)及部門應(yīng)該加強(qiáng)液壓污染監(jiān)管，實(shí)現(xiàn)對(duì)冶金機(jī)械液壓污染的全而控制，保證冶金機(jī)械液壓的運(yùn)行安全。

2.2 選用合適而且先進(jìn)的過濾器

冶金企業(yè)在采購(gòu)機(jī)械設(shè)備的初期，就要對(duì)其未來的工作環(huán)境進(jìn)行考察和分析，明確使用機(jī)械的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求，合理選購(gòu)冶金機(jī)械設(shè)備。在此基礎(chǔ)上，冶金企業(yè)還應(yīng)該盡量選用合適而且先進(jìn)的過濾器，這對(duì)保證整個(gè)冶金機(jī)械液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)作具有重要作用。適用的過濾器應(yīng)該以達(dá)到技術(shù)精度要求為基本前提，經(jīng)過仔細(xì)的斟酌和挑選之后確定。因?yàn)榫炔贿_(dá)標(biāo)的過濾器會(huì)加速元器件的老化，增加冶金企業(yè)的維護(hù)成本，而精度過高的過濾器會(huì)造成冶金企業(yè)一定的成本浪費(fèi)。對(duì)于冶金機(jī)械液壓系統(tǒng)而言，選擇適合精度的過濾器，一般能保證比實(shí)際系統(tǒng)流量稍大即可，如此液壓系統(tǒng)的承壓能力會(huì)有所增強(qiáng)，便于日后整個(gè)液壓系統(tǒng)的清潔工作，是控制冶金機(jī)械液壓污染的有效方式之一。

2.3 加強(qiáng)系統(tǒng)日常維護(hù)保養(yǎng)工作

維護(hù)與保養(yǎng)是冶金企業(yè)機(jī)械設(shè)備管理必不可少的工作之一，也是控制冶金機(jī)械液壓污染的重要方法。冶金機(jī)械油壓系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)的重點(diǎn)是控制油液質(zhì)量，需要企業(yè)根據(jù)實(shí)際情況，定時(shí)定期更換液壓系統(tǒng)中的油液。在新油液注入之前，企業(yè)工作人員應(yīng)該對(duì)新油液進(jìn)行檢測(cè)，通過逐層過濾，保證注入油液無污染。大多數(shù)冶金企業(yè)會(huì)定時(shí)開展機(jī)械設(shè)備循環(huán)沖洗工作，一般分離線沖洗和在線沖洗兩種。在液壓系統(tǒng)的安裝和沖洗時(shí)，需特別注意幾點(diǎn)：首先在未安裝敏感元件（如伺服閥等）之前，將管道及對(duì)污染物不敏感元件先裝配起來，并將管子端部密封嚴(yán)實(shí)。其次用跨接線代替敏感元件，將液壓回路連接起來，并充液加壓，進(jìn)行沖洗，達(dá)到規(guī)定的清潔度為止。完成上述工作后，清理現(xiàn)場(chǎng)并安裝敏感元件。系統(tǒng)的沖洗安排在安裝敏感元件之前，是為了避免污染物損傷這些元件的光潔的表面，同時(shí)也避免了沖洗時(shí)的壓力損失。

3 結(jié)語(yǔ)

總之，企業(yè)加強(qiáng)冶金機(jī)械液壓污染控制，能夠有效加強(qiáng)液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性和精密閥件的試用壽命，同時(shí)保證生產(chǎn)的穩(wěn)定順行。由于冶金機(jī)械液壓污染多種多樣，作者對(duì)液壓污染原因的分析可能存在不足，因此，希望冶金企業(yè)及其他學(xué)者，從實(shí)際角度出發(fā)，對(duì)冶金機(jī)械液壓污染進(jìn)行深度剖析，找到其發(fā)生的根本原因，并制定有效地解決對(duì)策，最大限度地保證冶金機(jī)械及液壓系統(tǒng)運(yùn)行正常，使其為冶金企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益，進(jìn)而推動(dòng)整個(gè)冶金行業(yè)乃至社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。

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