卷煙分揀效率的制約因素與改善方法

湖南省煙草公司物流處 / 徐智

卷煙分揀效率的制約因素與改善方法

湖南省煙草公司物流處 / 徐智

目前，國(guó)內(nèi)煙草商業(yè)公司卷煙分揀設(shè)備不斷升級(jí)，但部分地市公司分揀系統(tǒng)的作業(yè)效率卻低于預(yù)期。本文以湖南省為例，分析了卷煙分揀系統(tǒng)的應(yīng)用現(xiàn)狀，以“降本增效”為目標(biāo)，從“人、機(jī)、料、法、環(huán)”五方面入手，剖析分揀效率不高的原因，提出了提升分揀效率的改善建議。

卷煙分揀系統(tǒng)、分揀效率、改善建議

一、卷煙分揀系統(tǒng)的分類與特點(diǎn)

隨著卷煙分揀量增加、配送點(diǎn)增多、配貨響應(yīng)時(shí)間縮短和服務(wù)質(zhì)量的提高，傳統(tǒng)的人工分揀和電子標(biāo)簽揀選已無法滿足需要。國(guó)內(nèi)一些大中型物流中心逐漸采用半自動(dòng)或自動(dòng)分揀系統(tǒng)進(jìn)行卷煙分揀，分揀速度快、差錯(cuò)率低，基本上實(shí)現(xiàn)了無人化操作。

卷煙分揀設(shè)備是進(jìn)行條煙快速分揀作業(yè)的自動(dòng)化物流設(shè)備，其技術(shù)水平是卷煙物流作業(yè)現(xiàn)代化的重要標(biāo)志之一。卷煙分揀設(shè)備可按不同的原則分類：從自動(dòng)化程度分，分為人工分揀、半自動(dòng)分揀和自動(dòng)分揀；從設(shè)備結(jié)構(gòu)分，主要分為純立式、立式加通道式、臥式加通道式等不同組合分揀形式。本文著重介紹行業(yè)常見的三類分揀機(jī)：立式分揀機(jī)、臥式分揀機(jī)和通道式分揀機(jī)。此三類分揀機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)見表1。

二、湖南省卷煙分揀效率分析

2015年湖南煙草商業(yè)系統(tǒng)有36條卷煙分揀線，達(dá)到預(yù)期最大分揀效率的為20條，占總量56%；其中8條電子標(biāo)簽分揀線全部達(dá)到預(yù)期最大分揀效率，26條半自動(dòng)分揀線的48%達(dá)到預(yù)期最大分揀效率，而2條全自動(dòng)分揀線均沒達(dá)到預(yù)期最大分揀效率。分揀線作業(yè)效率統(tǒng)計(jì)如圖1。

從圖1中可見，兩條全自動(dòng)分揀線雖沒有達(dá)到預(yù)期最高分揀效率，但處在80%左右較為高效的狀態(tài)。除了48%達(dá)到最高分揀效率的半自動(dòng)分揀線外，剩余52%（13臺(tái)）中有7臺(tái)達(dá)到了80%以上較為高效的狀態(tài)；而其余6臺(tái)的分揀效率較低，甚至有2臺(tái)的分揀效率低于60%。

由此可見，部分半自動(dòng)分揀線的分揀效率遠(yuǎn)未達(dá)到設(shè)計(jì)能力，提升空間較大。

三、分揀效率較低的原因

針對(duì)分揀效率較低的分揀線，筆者從“人、機(jī)、料、法、環(huán)”五個(gè)方面分析了導(dǎo)致效率降低的原因。從分析結(jié)果看，主要有以下幾個(gè)原因。

1.分揀線人工操作的局限性

不同自動(dòng)化程度的分揀線，所需操作人員數(shù)量不同，但均需要一定數(shù)量的人工參與。操作不規(guī)范和過度疲勞是影響分揀效率的主要人為因素。在條煙分揀流水線中，分揀作業(yè)需按一定的操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，操作不規(guī)范會(huì)增加設(shè)備發(fā)生故障的幾率；在部分勞動(dòng)強(qiáng)度較高或需要人工核對(duì)的操作崗位，作業(yè)人員容易因工作時(shí)間過長(zhǎng)造成身心疲憊，導(dǎo)致分揀品種、數(shù)量核對(duì)出現(xiàn)錯(cuò)誤或串戶現(xiàn)象，影響整體分揀效率。

2.設(shè)備原因成為限制效率的重要因素

（1）分揀線周邊設(shè)備匹配失衡

分揀系統(tǒng)的整體效率不僅取決于條煙分揀的自身效率，還與其上下游配套設(shè)備的效率是否匹配密切相關(guān)。當(dāng)前湖南省內(nèi)卷煙分揀設(shè)備匹配失衡主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面：一是分揀線的上游工序的倉儲(chǔ)和件煙備貨系統(tǒng)的備貨供給能力不足，在儲(chǔ)分一體的運(yùn)行模式下易造成條煙分揀線“等米下鍋”，制約分揀效率。二是分揀線下游的包裝機(jī)實(shí)際包裝能力不足，也會(huì)對(duì)分揀系統(tǒng)的效率起到扼制作用。

表1 三類卷煙分揀機(jī)的特點(diǎn)分析

圖1 三種類型分揀線分揀效率統(tǒng)計(jì)圖

圖2 卷煙分揀設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間分析圖

（2）設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性不高

目前行業(yè)內(nèi)卷煙分揀設(shè)備的型號(hào)尚未統(tǒng)一，部分新型設(shè)備工藝成熟度不高，導(dǎo)致分揀設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定。綜合分析湖南各類型分揀線與故障停機(jī)時(shí)間的關(guān)系（如圖2）可見，1分鐘內(nèi)的短暫停機(jī)頻繁，而2分鐘、3分鐘以上逐漸呈下降趨勢(shì)。由此表明，短暫停機(jī)是制約分揀效率的一個(gè)關(guān)鍵。

（3）使用超過年限的分揀設(shè)備

部分公司采用已超過使用年限的設(shè)備，以致超期服役的分揀線在日常運(yùn)行中頻繁發(fā)生故障，不得不停機(jī)更換零部件。若現(xiàn)場(chǎng)沒有備品備件，就會(huì)導(dǎo)致整條分揀線停機(jī)。這不僅降低了分揀效率，增加了維護(hù)設(shè)備成本，還帶來了管理環(huán)節(jié)的問題。

3.卷煙品規(guī)和異型煙增多使分揀難度加大

隨著以細(xì)支卷煙為代表的異型卷煙的快速發(fā)展，各公司銷售異型卷煙的品規(guī)和銷量均呈增長(zhǎng)趨勢(shì)。同時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)卷煙的品規(guī)也在同步增加，訂單結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)品牌多、分布廣的特點(diǎn)。原有分揀線煙倉設(shè)計(jì)已小于現(xiàn)銷卷煙品規(guī)數(shù)量，使得混合煙倉分揀量大幅增加，原有分揀設(shè)備已不適應(yīng)品規(guī)數(shù)及異形煙的快速增長(zhǎng)，降低了分揀速度，延長(zhǎng)了作業(yè)時(shí)間。

4.對(duì)分揀設(shè)備的維保能力不足

做好設(shè)備的保養(yǎng)，能夠提高設(shè)備使用性能和壽命，消除設(shè)備故障隱患，進(jìn)而提高分揀效率。多數(shù)公司的分揀效率不高主要緣于設(shè)備維護(hù)能力不足，一是這些公司對(duì)日常設(shè)備保養(yǎng)不夠重視，使設(shè)備磨合、潤(rùn)滑類的小問題逐漸積累成了故障、停機(jī)的大問題，最后不得不請(qǐng)?jiān)O(shè)備運(yùn)維商維修，增加了維修費(fèi)用，延長(zhǎng)了分揀線的作業(yè)時(shí)間。二是缺乏設(shè)備維護(hù)專員。大多數(shù)公司還沒有培養(yǎng)技術(shù)過硬的軟硬件維護(hù)人才，以致故障反映和處理時(shí)間過長(zhǎng)，從而影響了分揀效率。

5.分揀場(chǎng)地設(shè)計(jì)不合理

由于分揀區(qū)域原始設(shè)計(jì)考慮不全面，以致卷煙物流動(dòng)線較長(zhǎng)，環(huán)節(jié)增多，時(shí)空耗費(fèi)高，甚至出現(xiàn)將卷煙預(yù)出庫緩存區(qū)作為臨時(shí)倉儲(chǔ)使用的情況，使得分揀區(qū)域面積受限，造成分揀時(shí)卷煙補(bǔ)貨時(shí)間過長(zhǎng)，也給分揀完畢后盤查庫存、核對(duì)數(shù)量帶來困難。

四、提高卷煙分揀效率的建議

1.提升員工技能水平，確保規(guī)范化操作

首先從加強(qiáng)對(duì)員工進(jìn)行設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)及維護(hù)相關(guān)知識(shí)的培訓(xùn)入手，促進(jìn)員工規(guī)范化操作，降低設(shè)備故障率。其次加強(qiáng)分揀作業(yè)流程控制，進(jìn)一步制定和細(xì)化設(shè)備管理制度并切實(shí)執(zhí)行。在分揀作業(yè)的每一個(gè)環(huán)節(jié)設(shè)置相應(yīng)的負(fù)責(zé)人，加強(qiáng)績(jī)效考核。

2.樹立“整體效率”概念，加強(qiáng)技術(shù)改造

（1）從“系統(tǒng)最優(yōu)”角度出發(fā)，加強(qiáng)分揀系統(tǒng)的平衡。

分揀效率的高低是由分揀設(shè)備與上下游配套設(shè)備共同決定的，在追求條煙分揀效率的同時(shí)，還應(yīng)重視分揀線與上下游相關(guān)設(shè)備之間的匹配與平衡，強(qiáng)調(diào)“整體效率”。

（2）加強(qiáng)技術(shù)改造以提高分揀能力。

如果在用的卷煙分揀設(shè)備使用年限較長(zhǎng)，導(dǎo)致分揀故障多，維護(hù)費(fèi)用高，在目前項(xiàng)目更新建設(shè)規(guī)模和投資從緊控制的情況下，可在原設(shè)備工藝的基礎(chǔ)上運(yùn)用新技術(shù)、新材料、新方法，分析設(shè)備運(yùn)行情況，對(duì)制約分揀效率的環(huán)節(jié)進(jìn)行技術(shù)改造，在節(jié)省投資的基礎(chǔ)上，可部分解決分揀能力不足的問題。例如，湖南省張家界公司將兩臺(tái)包裝機(jī)并用和軟件調(diào)優(yōu)后，實(shí)現(xiàn)了分揀與包裝能力的匹配，分揀效率明顯提高；又如長(zhǎng)沙市公司更換撥煙器電機(jī)、湘潭市公司改裝超寬煙倉、常德市公司增設(shè)煙姿糾偏裝置等等，均有效提高了分揀能力。

3.利用大數(shù)據(jù)分析，嘗試訂單分批分揀

煙草行業(yè)采取按單分揀的方式，由于現(xiàn)有訂單結(jié)構(gòu)已呈現(xiàn)出品牌多、分布廣的特點(diǎn)，可嘗試進(jìn)行訂單分批的方式。不同客戶對(duì)不同品規(guī)的喜好程度不同，通過對(duì)訂單進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，找出不同品規(guī)的相關(guān)性，將品規(guī)相關(guān)度高的訂單進(jìn)行分批（具體分批方法見表2），發(fā)揮動(dòng)態(tài)調(diào)倉技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，既可以提高分揀設(shè)備的效能，也能縮短分揀補(bǔ)貨的行走和搬運(yùn)的時(shí)間。

表2 訂單分批方式與適用情況

4.發(fā)揮集中管理的優(yōu)勢(shì)，提高設(shè)備自有維護(hù)能力

湖南省的分揀、倉儲(chǔ)設(shè)備供應(yīng)商相對(duì)集中，這給設(shè)備集中管理和統(tǒng)一維護(hù)創(chuàng)造了條件?？捎墒」緺款^，各市州公司參與，統(tǒng)一對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)管理。一是與分揀設(shè)備供應(yīng)商制定統(tǒng)一的設(shè)備維保計(jì)劃和方案，明確設(shè)備維保的內(nèi)容范圍、責(zé)任邊界、工作標(biāo)準(zhǔn)、考核評(píng)價(jià)辦法和收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)；二是充分利用全省物流綜合管理信息系統(tǒng)，積累設(shè)備的維護(hù)數(shù)據(jù)，進(jìn)行動(dòng)態(tài)運(yùn)行分析，及時(shí)提醒督促市公司有針對(duì)性地進(jìn)行設(shè)備自查和保養(yǎng)維護(hù)，促進(jìn)全省分揀設(shè)備維保工作的持續(xù)改進(jìn)；三是建立健全設(shè)備備品備件庫，將易損零部件進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理；同時(shí)，利用日益快捷的交通網(wǎng)絡(luò)，形成維保快速響應(yīng)機(jī)制，最大限度縮短因設(shè)備故障導(dǎo)致的停機(jī)停產(chǎn)時(shí)間，提高分揀效率。

5.改造卷煙分揀線布局

分揀線整體布局不合理也會(huì)制約分揀能力。以卷煙緩存區(qū)為例，應(yīng)該對(duì)分揀緩存區(qū)按品牌、數(shù)量劃分區(qū)域，以便能及時(shí)、快速地將即將補(bǔ)貨的卷煙品種找到；可適量構(gòu)建一部分密集式倉儲(chǔ)系統(tǒng)或高層貨架，充分利用空間的優(yōu)勢(shì)，提高現(xiàn)有倉儲(chǔ)區(qū)的存儲(chǔ)密度，減輕分揀緩存區(qū)內(nèi)卷煙數(shù)量多、品種容易亂的局面，從而避免因分揀現(xiàn)場(chǎng)管理不到位造成的分揀差錯(cuò)，提高聯(lián)合工房的整體作業(yè)效率。

“十三五”伊始，如何提高分揀設(shè)備的效率是商業(yè)系統(tǒng)卷煙物流內(nèi)部挖潛、降本增效、精益管理的重要途徑，應(yīng)以設(shè)備技術(shù)改造與維護(hù)為杠桿，以人才培養(yǎng)和技術(shù)隊(duì)伍建設(shè)為抓手，增強(qiáng)湖南全省物流自身維保能力，提升整體分揀效率，促進(jìn)卷煙物流的持續(xù)發(fā)展。